ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-07-22 မူရင်း- ဆိုက်
မာတိကာ
အပူချိန်မြင့်သည့် Teflon အထည် ထုတ်လုပ်သူများသည် အအေးခံနှုန်းထိန်းညှိမှုသည် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် တိုက်ရိုက်နှင့် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ကြောင်း ထောက်ပြသည်။ PTFE သည် 380 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် လုံးဝအရည်ပျော်သွားပြီးနောက်၊ အအေးခံစဉ်အတွင်း အမြင့်ဆုံးပုံဆောင်ခဲနှုန်းအပူချိန် 310 ~ 315°C ကိုဖြတ်သွားသောအခါ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များသည် ပုံဆောင်ခဲများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ အအေးခံနှုန်းသည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏ ပုံဆောင်ခဲဒေသ အချိုးအစားနှင့် အဏုကြည့်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။
သန့်စင်ထားသော အထည်မျက်နှာပြင်သည် အေးသောလေကို ကန့်လန့်ကာများ၊ အအေးခံစက်များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်အပူချိန် ရေလှောင်ကန်များမှ လျင်မြန်စွာ အအေးခံသည်။ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များသည် သေးငယ်ပြီး မစုံလင်သော ပုံဆောင်ခဲ အစေ့အဆန်များ အများအပြားကို ပုံမှန်နှင့် ချိန်ညှိမှုမပြုမီ အေးခဲထားသည်။ ရရှိထားသော အပေါ်ယံပိုင်းသည် ပျော့ပျောင်းသော texture နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု ပါ၀င်ပြီး ၎င်း၏ မာကျောမှု နှင့် ခံနိုင်ရည်အား အနည်းငယ် လျော့ချပေးကာ ၊
အပူထိန်းသိမ်းခြင်းအပိုင်းကို မီးရှို့မီးဖို၏ ထွက်ပေါက်တွင် စီစဉ်ပေးသည် သို့မဟုတ် အထည်များကို အလွန်နှေးကွေးသောနှုန်း 10~50°C/h တွင် မီးဖိုဖြင့် အအေးခံထားသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားပြီး ပြီးပြည့်စုံသော မော်လီကျူးကြိုးများကို လုံလောက်စွာ ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ပြောင်မြောက်စွာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုတို့ ပါဝင်သော်လည်း ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အအေးခံနှုန်းစည်းမျဥ်းကို အခြေခံ၍ အောက်ပါ အရန်အစီအမံများသည် PTFE အပေါ်ယံပိုင်း၏ ပုံဆောင်ခဲများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ပစ္စည်းအား 380 ~ 400°C တွင် အပူပေးပြီး မူလပုံဆောင်ခဲများကို လုံးဝ အရည်ပျော်ပြီး အပူမှတ်တမ်းကို ဖယ်ရှားရန် လုံလောက်သော အချိန်အတွက် ထိန်းထားရပါမည်။ မလုံလောက်သော sintering သည် ကျန်နေသော crystal nuclei များကို ချန်ထားခဲ့မည်ဖြစ်ပြီး၊ အလွန်မြင့်မားပြီး မညီမညာဖြစ်နေသော နောက်ဆုံးပုံဆောင်ခဲများ ဖြန့်ဝေမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အအေးခံခြင်းဖြင့် ရရှိသော ပုံဆောင်ခဲနည်းပါးသော အလွှာအတွက်၊ ဒုတိယပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုနှင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် နာရီပေါင်းများစွာ အဆက်မပြတ် အပူချိန် 300 ~ 320°C တွင် ကုသမှုခံယူခြင်းဖြင့် နှေးကွေးသော အအေးခံခြင်းဖြင့် ၎င်းနောက်တွင် အပေါ်ယံပုံဆောင်ခဲကို အတန်အသင့် တိုးလာစေပါသည်။
မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် PTFE ပြန့်ကျဲမှုသည် အရည်ပျော်ကျစ်နိုင်မှု မြင့်မားပြီး မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ ရွေ့လျားနိုင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် ပုံဆောင်ခဲနှုန်း နှေးကွေးသွားစေသည်။ တူညီသောအအေးခံအခြေအနေအောက်တွင်၊ ပုံဆောင်ခဲနည်းပါးသောအလွှာများကိုပြင်ဆင်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
သေးငယ်သောပမာဏ (0.1% ~ 1%) သည် inorganic fillers သို့မဟုတ် perfluorinated copolymers သည် ကွဲပြားသောပုံဆောင်ခဲနျူကလိယ အများအပြားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပုံဆောင်ခဲအစေ့များကို သိသိသာသာ သန့်စင်စေသည်။ ၎င်းသည် အလုံးစုံပုံဆောင်ခဲကို ပြင်းထန်စွာ မပြောင်းလဲနိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် crystal microstructure ကို ထိရောက်စွာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။
Teflon အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်များကို အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း ပစ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ပြီး တဖြည်းဖြည်းစုပြုံနေသော အပေါ်ယံအလွှာများဖြင့် ရောနှောခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။
အလွှာများကြားရှိ အအေးခံနှုန်း အလွန်အမင်း ကွာခြားမှုသည် တသမတ်တည်းရှိသော interlayer crystallinity ကို ဖြစ်စေပြီး အတွင်းပိုင်း ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြင်းထန်သော ကိစ္စများတွင် အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အလယ်အလတ်အလွှာအတွက် အပျော့စားအအေးခံခြင်းကို အကြံပြုထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ အပြင်ဘက်ဆုံးအလွှာအတွက်သာ ပစ်မှတ်ထားသော လျင်မြန်သော သို့မဟုတ် အနှေးအအေးပေးခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကြံပြုထားသည်။
ပိုထူသော အပေါ်ယံလွှာများသည် မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းလွှာကြားတွင် အဆက်မပြတ် အအေးခံခြင်းကို ခံရပါသည်။ အတွင်းအလွှာသည် နှေးကွေးသော အပူများ စိမ့်ဝင်ခြင်းကြောင့် မြင့်မားသော ပုံဆောင်ခဲများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ပေါင်းစည်းထားသော အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မအကောင်အထည်ဖော်မီ အပေါ်ယံတစ်ခုလုံး၏ တူညီသောအပူချိန်ကို သေချာစေရန်အတွက် လျှော်ဖွပ်ချိန်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
အအေးခံသည့်အပိုင်းအတွင်း အထည်မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်သည့် တင်းမာမှုသည် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စဉ်နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ နောက်ဆုံးသလင်းကျောက်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပူးတွဲဆုံးဖြတ်ပေးသည့် မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ၏ တိမ်းညွှတ်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ညှိနှိုင်းပြီး တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုမှာ မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိပြီးနောက် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ကွဲပြားသောစကန်ဖတ်ခြင်း ကယ်လိုရီမီထရီ (DSC) ကို လက်ခံကျင့်သုံးရပါမည်။ 5 ~ 10mg အပေါ်ယံပိုင်းနမူနာကို အရည်ပျော်ခြင်းကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် 10°C/min နှုန်းဖြင့် အပူပေးသည်။ ပုံဆောင်ခဲ၏ အရည်ပျော်ခြင်းကို သီအိုရီအရ အရည်ပျော်သည့် အင်သယ်လ်ပီ 100% ပုံဆောင်ခဲ PTFE (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 82J/g) ဖြင့် ပိုင်းခြား၍ ပုံဆောင်ခဲကို တွက်ချက်သည်။ ကွေးခြင်းခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အခြားစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ကာ အကောင်းဆုံးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
အထွေထွေ လုပ်ဆောင်ချက် အခြေခံမူများ : ပုံဆောင်ခဲ နည်းပါးခြင်းကို ရရှိရန်၊ အပြည့်အဝ sintering ပြီးနောက် ချက်ခြင်း မီးငြိမ်းအောင် လုပ်ဆောင်ပါ။ မြင့်မားသောပုံဆောင်ခဲရရှိရန်၊ အပူချိန် ၃၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အနီးတွင် အဆက်မပြတ်ထားရှိကာ သန့်စင်ပြီးနောက် အလွန်နှေးကွေးသော အအေးခံခြင်းဖြင့် ထားပါ။
အထက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများကို ပေးအပ်သည်။ Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.
For in-depth information on details parameters, application scenarios and custom solutions of high-temperature Teflon cloth, Teflon high-temperature adhesive tape, Teflon high-temperature mesh belt, seamless bonding machine belt, single-sided PTFE cloth, high-temperature resistant-deflon conveyorassive belt, ကျေးဇူးပြု၍ high-temperature resistant-five-five-freate-conveyorassive belt ၊ အွန်လိုင်း သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝန်ဆောင်မှု ဟော့လိုင်းကို ဆက်သွယ်ပါ။
ဝန်ဆောင်မှု ဟော့လိုင်း -
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် ရိုးသားမှုရှိသော ဝန်ဆောင်မှုအတွေးအခေါ်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူအားလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသော ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ထောက်ထားစာနာသော ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုပါသည်။