Țesătura din fibră de sticlă expandată (țesătură din fire voluminoase) diferă fundamental de țesătura convențională din fibră de sticlă în structura firului. Prin tratamentul cu jet de aer de înaltă presiune, filamentele continue de sticlă sunt separate, ondulate și pufnite în fire voluminoase, asemănătoare bumbacului. Acest lucru creează o țesătură mai groasă, mai moale, cu izolație termică superioară (straturi de aer prinse), o mai bună conformabilitate, o eficiență mai mare de filtrare și o rezistență îmbunătățită la rupere/flexie - cu prețul unei rezistențe la tracțiune puțin mai mici. Folosit pentru garnituri de temperatură înaltă, învelișuri pentru țevi, pungi de filtrare și garnituri pentru cuptor.

Țesătura PTFE la temperatură înaltă (fibră de sticlă acoperită cu PTFE) este aproape inertă din punct de vedere chimic, dar anumite substanțe provoacă coroziune în condiții specifice. Atacul direct al PTFE are loc cu metale alcaline topite (sodiu, potasiu), agenți de fluorurare puternici (F₂, ClF₃) la temperaturi ridicate și alcaline puternice topite peste 300°C. Coroziunea indirectă are loc atunci când acidul fluorhidric (HF), alcalii concentrați fierbinți sau acidul fosforic fierbinte pătrund în defectele de acoperire și atacă substratul din fibră de sticlă. Pentru servicii chimice extreme, utilizați folie PTFE pură, fără fibră de sticlă.

Țesătura PTFE la temperatură înaltă (fibră de sticlă acoperită cu PTFE) are o rezistență excelentă la șocuri termice în intervalul normal de funcționare de la -70°C la 260°C. Poate tolera un ciclu rapid de temperatură, de exemplu, trecerea de la un congelator de -50°C la o presă fierbinte de 260°C. Calitățile premium supraviețuiesc chiar și la răcirea bruscă de la 260°C în apă la 10°C. Cu toate acestea, șocarea materialului de la temperaturi de peste 300°C (aproape de punctul de topire al PTFE de 327°C) va cauza fisurarea și delaminarea imediată. Substratul din fibra de sticla asigura stabilitate dimensionala; stratul de PTFE este factorul limitativ.

Țesătura PTFE de înaltă temperatură este utilizată pe scară largă în industria chimică pentru șapte aplicații cheie: garnituri de flanșă și căptușeli de țevi (rezistă la acizi puternici/alcali), căptușeli pentru reactoare și rezervoare (previne coroziunea metalelor, curățare ușoară), pungi filtrante pentru gaze de ardere corozive (până la 260°C), anti-coroziune pentru dilatare conducte, eliberare anti-coroziune pentru conducte de dilatare, îmbinări anti-adezive. pentru turnare compozită și învelișuri de izolare electrică/termică. Clasele FDA și UL disponibile.

Țesătura PTFE la temperatură înaltă (fibră de sticlă acoperită cu PTFE) oferă patru avantaje cheie ca căptușeală anti-coroziune: inerție chimică (rezistă la aqua regia, alcalii puternici, solvenți), gamă largă de temperatură (-70°C până la 260°C continuu, 350°C maxim), stabilitate dimensională (<0,5% suprafețe de curățare), prevenirea aderenței (<0,5%). Folosit în conducte chimice, turnuri de desulfurare, rezervoare de decapare și echipamente alimentare/farma. Clasele FDA disponibile.

Țesătura PTFE la temperatură înaltă oferă șase avantaje cheie ca bandă transportoare de imprimare: suprafață antiaderentă (pastă de imprimare și eliberare curată a cernelii), rezistență la căldură 260°C (uscare eficientă), stabilitate dimensională (<0,5% alungire, înregistrare precisă), inerție chimică (rezistă la paste corozive), frecare scăzută (funcționare netedă, antistatică și personalizabilă). Ideal pentru aplicații de serigrafie, imprimare digitală și transfer de căldură.

Țesătura PTFE antistatică la temperatură înaltă combină proprietățile antiaderențe, rezistente la căldură (260°C) și inerte chimic ale PTFE standard cu performanța de disipare statică. Aplicații cheie: producția de electronice (laminarea PCB, manipularea componentelor), laminarea modulelor fotovoltaice (previne deteriorarea ESD a celulelor solare), procesarea alimentară și farmaceutică (căptușeli de copt sigure pentru ESD), fabrici chimice (anti-coroziune, conducte antistatice) și industria textilă/tipografică. Rezistența de suprafață de obicei 10⁶–10⁹ Ω.

Durata de viață a materialului PTFE la temperatură înaltă variază dramatic în funcție de aplicație. Căptușeala chimică anti-coroziune poate dura 3+ ani (de 4x mai mult decât cauciucul). Tăvile de copt pentru alimente durează luni cu puțină degradare. Benzile transportoare industriale se uzură din cauza frecării. Laminarea PV (150°C, contact EVA) are o durată de viață moderată. Aplicațiile cu frecare grea (discuri abrazive) au o durată de viață scurtă. Factori cheie: controlul temperaturii (să rămână ≤260°C), evitarea cutelor ascuțite, curățarea regulată și înlocuirea în timp util atunci când se formează vezicule sau se îngălbenește.

Țesătura PTFE la temperatură înaltă este stabilă până la 300°C, dar în caz de incendiu se descompune și eliberează gaze foarte toxice: fluorură de hidrogen (HF) (coroziv, edem pulmonar) și perfluoroizobutilenă (PFIB) (incolor, inodor, ~10 ori mai toxic decât fosgen, fără antidot). De asemenea, monoxid de carbon, reziduuri de PFOA și urme de dioxine. Măștile de fum obișnuite sunt ineficiente; utilizați un aparat de respirat autonom (SCBA). Simptomele pot fi întârziate.

Țesătura PTFE la temperatură înaltă (fibră de sticlă acoperită cu PTFE) este ideală pentru încălzirea cu microunde deoarece transmite microunde fără a absorbi energie, rezistă la 260°C și are o suprafață antiaderentă. Aplicațiile includ covorașe pentru coacere cu microunde, benzi transportoare pentru uscător industrial, căptușeli pentru reactoare pentru digestia chimică și căptușeli pentru pungi de floricele de porumb cu microunde. Clasele FDA disponibile pentru contactul cu alimentele.