Какую роль играют обычные поверхностно-активные вещества в дисперсиях ПТФЭ во время пропитки и спекания?

Являясь профессиональным производителем стеклотканей с покрытием из ПТФЭ, компания Jiangsu Aokai New Material добавляет соответствующие поверхностно-активные вещества в процессе пропитки дисперсией ПТФЭ для специальных продуктов. Поверхностно-активные вещества являются одними из наиболее важных компонентов дисперсий ПТФЭ, их функции выполняются на протяжении всего производственного процесса.

Роли в процессе пропитки

· 

Стабилизация эмульсии Частицы ПТФЭ по своей природе гидрофобны и имеют тенденцию к агломерации в воде. Поверхностно-активные вещества инкапсулируют частицы, создавая стерические препятствия, позволяя им оставаться стабильно и равномерно взвешенными в воде в течение длительного периода и предотвращают седиментацию.

· 

· 

Регулировка поверхностного натяжения Поверхностно-активные вещества значительно снижают поверхностное натяжение дисперсии до уровня, значительно ниже поверхностной энергии пропитанной подложки (например, стекловолокна). Это позволяет дисперсии быстро растекаться и глубоко проникать, обеспечивая равномерную адгезию частиц ПТФЭ к подложке.

· 

· 

Распространенные типы Основными поверхностно-активными веществами, используемыми в промышленности, являются неионогенные поверхностно-активные вещества, такие как Тритон X  (длинноцепочечный алкиловый эфир). Для улучшения смачивающих свойств также используются фторсодержащие поверхностно-активные вещества, которые могут снизить поверхностное натяжение эмульсии до уровня, близкого к уровню чистого материала ПТФЭ.

· 

Роли в процессе спекания

· 

Термическое разложение и улетучивание Хотя поверхностно-активные вещества необходимы во время пропитки, в конечном продукте они становятся «примесями». Их роль на стадии спекания заключается в термическом разложении и полном испарении, не оставаясь в покрытии.

· 

· 

Спекание «Фаза окна» Этот процесс обычно происходит на начальном этапе нагревания спекания, примерно при 240°C , когда органические компоненты разлагаются и испаряются. Поэтому при спекании обычно применяется ступенчатый процесс повышения температуры  , чтобы обеспечить достаточное время для выхода разложившихся газов и избежать образования пузырьков или пор.

· 

Полное удаление поверхностно-активных веществ имеет решающее значение. Любое остаточное поверхностно-активное вещество ухудшит чистоту покрытия, ухудшит антипригарные свойства и диэлектрические характеристики. На заключительном этапе высокотемпературного спекания поверхностно-активные вещества «выполняют свою миссию и выходят», освобождая место для образования чистого и плотного покрытия из ПТФЭ.

Вышеуказанная информация предоставлена ​​компанией Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Для получения более подробной информации о спецификациях, сценариях применения и индивидуальных решениях для всего ассортимента нашей продукции, включая стеклоткань с покрытием из ПТФЭ, высокотемпературную ленту из ПТФЭ, конвейерную ленту с открытой сеткой из ПТФЭ, ленту для бесшовного склеивания машин, ткань с односторонним покрытием из ПТФЭ, высокотемпературную конвейерную ленту, термостойкую ткань из стекловолокна — свяжитесь с нами:

·  Горячая линия продаж: г-н. Го: +86 18944819998 Г-н Лю: +86 13705266308

Мы придерживаемся философии профессионального и заслуживающего доверия обслуживания и стремимся предоставить вам универсальные решения и внимательное обслуживание.