함침 및 소결 중에 PTFE 분산액의 일반적인 계면활성제는 어떤 역할을 합니까?

PTFE 코팅 유리 섬유 직물의 전문 제조업체인 Jiangsu Aokai New Material은 특수 제품의 PTFE 분산 함침 공정 중에 적절한 계면활성제를 추가합니다. 계면활성제는 전체 생산 공정에 걸쳐 기능을 수행하는 PTFE 분산액의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다.

함침 과정 중 역할

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에멀젼 안정화 PTFE 입자는 본질적으로 소수성이며 물에서 뭉치는 경향이 있습니다. 계면활성제는 입자를 캡슐화하여 입체 장애를 생성하여 입자가 장기간 물에 안정적이고 균일하게 부유 상태를 유지하고 침전을 방지할 수 있도록 합니다.

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표면 장력 조정 계면활성제는 분산액의 표면 장력을 함침된 기판(예: 유리 섬유)의 표면 에너지보다 훨씬 낮은 수준으로 감소시킵니다. 이를 통해 분산액이 빠르게 확산되고 깊게 침투하여 PTFE 입자가 기판에 균일하게 접착되도록 합니다.

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일반적인 유형 산업적으로 사용되는 주요 계면활성제는 와 같은 비이온성 계면활성제입니다 . Triton X  (장쇄 알킬 에테르 화합물) 향상된 습윤 성능을 위해 불소 계면활성제도 사용되어 에멀젼 표면 장력을 순수 PTFE 재료에 가까운 수준으로 낮출 수 있습니다.

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소결 과정에서의 역할

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열분해 및 휘발 계면 활성제는 함침 과정에서 필수적이지만 최종 제품에서는 '불순물'이 됩니다. 소결 단계에서의 역할은 코팅에 남지 않고 열적으로 분해되어 완전히 휘발되는 것입니다.

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소결 '창 단계' 이 공정은 일반적으로 유기 성분이 분해되고 증발하는 약 의 소결 초기 가열 단계에서 발생합니다 240°C . 따라서 소결에서는 일반적으로 단계적인 온도 상승 공정을 채택합니다. 분해된 가스가 빠져나가는 데 충분한 시간을 보장하고 기포나 핀홀의 형성을 방지하기 위해

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계면활성제를 완벽하게 제거하는 것이 중요합니다. 잔여 계면활성제는 코팅 순도를 저하시키고, 달라붙지 않는 특성과 유전 성능을 저하시킵니다. 최종 고온 소결 단계에서 계면활성제는 '자신의 임무를 완수하고' 순수하고 조밀한 PTFE 코팅을 형성합니다.

위 정보는 Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd. 에서 제공한 것입니다.

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