Vid plaggtillverkning binds mellanfoder (smältbart mellanfoder) till tyg med smältlim vid hög temperatur och högt tryck. Under denna process kan smält lim fastna på utrustningen, kontaminera framtida partier och orsaka defekter. PTFE högtemperaturväv löser dessa problem.
Från kontinuerliga smältmaskiner till platta värmepressar, från interlining-beläggningslinjer till provrumsjärn, PTFE-tyg är ett oersättligt förbrukningsmaterial. Dess 260°C värmebeständighet, non-stick yta och dimensionsstabilitet gör den till standardvalet.
Aokai PTFE har levererat PTFE-tyg till mellanfoderindustrin för plagg i flera år. Den här guiden täcker tre användningsområden: värmepressning i plaggfabriker, tillverkning av mellanfoder och materialval.
Applikationer i plaggfabrikens värmepressning – den mest omfattande användningen
Detta är det mest omfattande tillämpningsscenariot för PTFE-tyger med hög temperatur, som direkt avgör färdiga plaggs kvalitet och produktionseffektivitet.
1. Sömlösa ändlösa transportband för kontinuerliga smältmaskiner
Som kärnkomponenten i rullpressar, avvisar sömlösa ändlösa bälten av PTFE-tyg helt smält smältlim. De möjliggör smidig, skrynkelfri transport av ansiktstyger och mellanfoder utan avvikelser, med mycket längre livslängd än traditionella pappersbälten.
Varför sömlös: Ett bälte med sömmar skapar en bula på pressytan och lämnar ett synligt märke på plagget. Sömlösa ändlösa bälten eliminerar detta problem.
2. Non-stick stoppning och täckduk för platta värmepressar
Typ
Fungera
Övre täckduk
Lägg över tyger för att blockera sipprat smältlim från att förorena varmpressplattor
Basstoppningsduk
Sprid på arbetsbord för att fånga upp droppande limrester och skydda utrustningens ytor
Full omslagsversion
Täcker helt de övre plattorna eller arbetsbänkarna för omfattande skydd – perfekt för fabriker som ofta byter mellanfoder med olika limformler
3. Non-stick järnskoskydd och provvärmepressning
För provrum och små batch-interlining-touch-ups är industristrykjärn försedda med järnskoöverdrag av PTFE-högtemperaturtyg, eller så läggs ett tunt lager PTFE-tyg under under pressningen. Detta förhindrar överflödande limpartiklar från att förkolnas och bilda envis svart skala på järnbaser.
Tillämpningar vid tillverkning av interlining-tyger
PTFE högtemperaturväv är en viktig funktionskomponent på beläggningsproduktionslinjer hos interlining-tillverkare.
1. Torkning och sintring av transportband för dot paste / pulver dot coating maskiner
Efter beläggning med pasta eller pulverprick passerar mellanfoder genom högtemperaturugnar för att smälta, skumma och sätta limskiktet. Transportband som bär våta eller halvsmälta självhäftande ytor måste använda PTFE-tyg. Det hindrar starkt lim från att fastna på maskiner samtidigt som det bevarar intakta, runda självhäftande prickar och platt basduk.
Varför det är viktigt: Om lim fastnar på bältet förstörs prickmönstret och mellanfodret förlorar sin bindningsförmåga.
2. Isolering och fixering i dubbelpunktsbeläggningsprocesser
Vid tillverkning av premium dubbelprickiga mellanfoder fungerar PTFE högtemperaturtyg som isoleringstransportband eller pressrullar för att undvika korskontaminering mellan olika beläggningsskikt och vidhäftning av okylda limpellets under lindning – vilket skyddar punktformernas integritet.
3. Anti-stick isolering och reparation för färdiga mellanlägg
Heavy-duty värmepressande isoleringsskikt: För mycket reaktiva smältlim rullas ett lätt PTFE-tyg ihop med färdiga mellanfoder som ett isoleringsfoder för att förhindra vidhäftning lager-till-lager. Denna liner är återvinningsbar för upprepad användning.
Felreparation för undermåliga produkter: Partiell pulverpåfyllning och reparation av saknade klisterprickar kan utföras på platta pressar under skydd av PTFE-tyg, utan att skada basduken.
Materialval – Tjocklek, finish och specialegenskaper
Olika kvaliteter av PTFE högtemperaturtyg väljs efter faktiska arbetsförhållanden.
1. Tjocklek och vikt
Kvalitet
Tjocklek
Bäst för
Lätt stoppningsduk
0,13 mm – 0,25 mm
Platta presskåpor, provpressning – balanserar flexibilitet och värmeledningsförmåga
Transportband (smältningsmaskiner)
0,35 mm – 0,55 mm+
Kontinuerliga smältmaskiner – hög draghållfasthet, stabil långdistansdrift
2. Ytbehandling
Blank finish är att föredra i de flesta fall för optimal non-stick prestanda.
Matt eller rutmönster texturerat tyg väljs när lätt friktion krävs för att förhindra att tyget glider.
3. Antistatisk behandling
Statisk elektricitet genereras lätt vid pressning av kemiska fibertyger. Vissa PTFE-tyger genomgår antistatiska modifieringar för att undvika dammabsorption och risker för elektrostatisk urladdning.
4. Ändlös remskarvteknik
För att producera sömlösa ändlösa bälten används vanligtvis bias överlappsfogar eller dubbelsidig PTFE-tejplimning, vilket säkerställer smidig drift utan att bältet hoppar.
Aokai PTFE erbjuder anpassade bredder, tjocklekar och ytfinishar för applicering av mellanfoder. För fixeringsmaskiner med stora volymer rekommenderar vi 0,45 mm sömlösa ändlösa bälten med blank finish.
Sammanfattning – PTFE-tygvärde i plagg mellanfoder
Aokai PTFE tillhandahåller PTFE-tyg speciellt för plagginterlining-applikationer. Oavsett om du behöver sömlösa ändlösa band för smältmaskiner, täckduk för platta pressar eller transportband för beläggningslinjer, kan vi matcha rätt tjocklek, finish och bredd. Kontakta oss med dina utrustningsspecifikationer och produktionsvolym.
Om du vill lära dig detaljerade specifikationer, applikationsscenarier och skräddarsydda lösningar för hela vårt produktsortiment, inklusive PTFE-högtemperaturtyger, PTFE-högtemperaturhäftande tejper, PTFE-nättransportband, sömlösa fixeringsmaskinsbälten, enkelsidig PTFE-belagd duk, värmebeständigt tygmaterial, vänligen kontakta oss via glasfiberband, nedan:
