PTFE-stoff med høy temperatur i mellomfôr – bruksområder og fordeler

Ved plaggproduksjon limes mellomfôr (smeltbart mellomfôr) til stoffet ved hjelp av smeltelim ved høy temperatur og trykk. Under denne prosessen kan smeltet lim feste seg til utstyret, forurense fremtidige partier og forårsake defekter. PTFE høytemperaturduk løser disse problemene.

Fra kontinuerlige smeltemaskiner til flate varmepresser, fra interlining-beleggslinjer til prøveromsjern, PTFE-stoff er et uerstattelig forbruksmateriale. Dens 260°C varmebestandighet, non-stick overflate og dimensjonsstabilitet gjør den til standardvalget.

Aokai PTFE har levert PTFE-stoff til interlining-industrien for plagg i årevis. Denne veiledningen dekker tre bruksområder: varmepressing i klesfabrikker, produksjon av mellomfôr og materialvalg.

Bruksområder i Garment Factory Varmepressing – Den mest omfattende bruken

Dette er det mest omfattende bruksscenarioet for PTFE høytemperaturstoffer, som direkte bestemmer kvaliteten på det ferdige plagget og produksjonseffektiviteten.

1. Sømløse endeløse transportbånd for kontinuerlige smeltemaskiner

Som kjernekomponenten i rullepresser avviser sømløse endeløse belter laget av PTFE-stoff fullstendig smeltet smeltelim. De muliggjør jevn, rynkefri transport av ansiktsstoffer og mellomfor uten avvik, med langt lengre levetid enn tradisjonelle papirbelter.

Hvorfor sømløs: Et sømbelte skaper en støt på trykkflaten, og etterlater et synlig merke på plagget. Sømløse endeløse belter eliminerer dette problemet.

2. Non-stick polstring og dekkduk for flate varmepresser

3. Non-stick jernskodeksler og prøvevarmepressing

For prøverom og små batch-interlining-touch-ups, er industrijern utstyrt med jernskotrekk laget av PTFE høytemperaturstoff, eller et tynt lag PTFE-duk legges under under pressingen. Dette forhindrer overløpslimpartikler fra å karboniseres og danne gjenstridige svarte avleiringer på jernunderlag.

Bruksområder i produksjon av interlining-stoff

PTFE høytemperaturduk er en viktig funksjonell komponent på beleggproduksjonslinjer hos interlining-produsenter.

1. Tørking og sintring av transportbånd for dotpaste / pulver dot coating maskiner

Etter lim dot eller pulver dot coating, passerer interlinings gjennom høytemperaturovner for å smelte, skumme og sette limlaget. Transportbånd som bærer våte eller halvsmeltede limoverflater må bruke PTFE-stoff. Det hindrer sterkt lim fra å feste seg til maskineri samtidig som det bevarer intakte, runde limprikker og flat baseduk.

Hvorfor det er viktig: Hvis limet fester seg til beltet, blir punktmønsteret ødelagt, og mellomforingen mister sin limytelse.

2. Isolering og fiksering i dobbelpunktbeleggingsprosesser

Når du produserer førsteklasses dobbelpunkt-mellomfôr, fungerer PTFE høytemperaturstoff som isolasjonstransportbånd eller pressrulleomslag for å unngå krysskontaminering mellom forskjellige beleggslag og vedheft av ukjølte limpellets under vikling – og beskytter integriteten til punktformene.

3. Anti-stick isolasjon og reparasjon for ferdige interlinings

• Heavy-duty varmepressende isolasjonslag: For svært reaktive smeltelim, rulles et lett PTFE-stoff sammen med ferdige mellomfor som en isolasjonsfôr for å forhindre lag-til-lag-adhesjon. Denne foringen er resirkulerbar for gjentatt bruk.

• Feilreparasjon for substandard produkter: Delvis pulverpåfylling og reparasjon av manglende limprikker kan utføres på flatpresser under beskyttelse av PTFE-stoff, uten å skade bunnduken.

Materialvalg – tykkelse, finish og spesialfunksjoner

Ulike kvaliteter av PTFE høytemperaturstoff velges i henhold til faktiske arbeidsforhold.

1. Tykkelse og vekt

2. Overflatebehandling

• Blank finish foretrekkes i de fleste tilfeller for optimal non-stick ytelse.

• Matt eller rutenettteksturert stoff velges når lett friksjon er nødvendig for å forhindre at stoffet glir.

3. Antistatisk behandling

Statisk elektrisitet genereres lett under pressing av kjemiske fiberstoffer. Enkelte PTFE-stoffer gjennomgår antistatiske modifikasjoner for å unngå støvabsorpsjon og risiko for elektrostatisk utladning.

4. Endeløs belteskjøtteknologi

For å produsere sømløse endeløse belter, er det ofte brukt bias lap-skjøter eller dobbeltsidig PTFE-klebende tape, noe som sikrer jevn drift uten å hoppe.

Aokai PTFE tilbyr tilpassede bredder, tykkelser og overflatefinisher for mellomfôrapplikasjoner. For smeltemaskiner med stort volum anbefaler vi 0,45 mm sømløse endeløse belter med blank finish.

Sammendrag – PTFE-stoffverdi i mellomfôr

Aokai PTFE leverer PTFE-stoff spesifikt for applikasjoner med mellomfôr. Enten du trenger sømløse endeløse belter for smeltemaskiner, dekkduk for flatpresser eller transportbånd for belegningslinjer, kan vi matche riktig tykkelse, finish og bredde. Kontakt oss med utstyrsspesifikasjoner og produksjonsvolum.

Denne tekniske oversikten er levert av Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Hvis du ønsker å lære detaljerte spesifikasjoner, bruksscenarier og tilpassede løsninger for hele produktutvalget vårt, inkludert PTFE høytemperaturstoffer, PTFE høytemperaturklebebånd, PTFE mesh transportbånd, sømløse smeltemaskinbelter, ensidig PTFE belagt duk, varmebestandig stofftransportør og høytemperatur stoffbånd, kontakt oss via stoffbåndet med høy temperatur. nedenfor:

• Mr. Guo: +86 18944819998

• Mr. Liu: +86 13705266308

Vi følger servicefilosofien om profesjonalitet og integritet, dedikert til å tilby deg integrerte løsninger og oppmerksom kundeservice!