Сохтори рӯйи буридашудаи лентаи баландҳарорати PTFE бевосита ба пошидани илтиёмӣ ва бардоштани канори ҳангоми татбиқ таъсир мерасонад. Буридани камбизоат (тағҳои кунд, кунҷи номувофиқ) риштаҳои ширешро ба вуҷуд меорад, қабати илтиёмии канори онро тунук мекунад ва буришҳои нахи шишагинро фош мекунад, ки ба пошидан, пайвастагии заиф ва бардоштан дар зери гармӣ ё шиддат оварда мерасонад. Чеҳраҳои охири номунтазам (мавҷнок, барҷаста) боиси тақсимоти нобаробари фишор мегардад ва ҳангоми нигоҳдорӣ ҷараёнҳои илтиёмиро ба бор меоранд. Чеҳраи ниҳоии беҳтарин ҳамвор, ҳамвор ва бидуни осеб аст - ҳамчун мӯҳр, ки илтиёмро маҳкам мекунад ва пайвастагии пурраи канорро таъмин мекунад.

Ҳангоми пӯшонидани лентаи PTFE, суръати гармшавии ҳалкунанда аз илтиёми ба фишор ҳассос силикон як параметри муҳими раванд мебошад. Хеле зуд → пӯсти рӯизаминӣ, сатҳи пасти ҳамворкунӣ, сӯрохиҳо (ҳалкунандаи ба дом афтода) ва кратерҳо (конденсатсия ё ифлоскунанда). Хеле суст → косташавӣ, кунҷҳои ғафс ва намнокшавӣ дар сатҳи пасти энергияи PTFE. Стратегияи идеалӣ: ноустувории ибтидоии суст барои ҳамворкунӣ ва гурехтани ҳубобӣ, сипас хушконидани суръат барои шаклдиҳӣ. Маҳлулҳои омехта (толуол/ксилол + зуд хушкшаванда) ва ҳарорати танӯр градиентиро (паст→ миёна→ баланд) истифода баред.

Лентаи PTFE ҳарорати баланд муқовимати аълои дорупошии намак дорад, аммо нуқтаҳои заиф қабати илтиёмӣ ва кунҷҳои субстрати нахи шишагӣ мебошанд. Усулҳои арзёбӣ: Озмоиши 1000 соат пошидани намаки бетараф (NSS), ченкунии нигоҳдории қувваи пӯст (≥80% лозим аст), нуқсонҳои визуалӣ (бардоштан, блистер) ва зангзании субстрат металлӣ. Барои муҳитҳои баҳрӣ ва тумани баланд: силикон PSA (на акрилӣ), субстрати пурра импрегнатсияшудаи PTFE-ро истифода баред, кунҷҳоро бо пломбаҳои ба обу ҳаво тобовар мӯҳр кунед ва ба рӯи металлҳо праймерро молед.

Лентаи ҳарорати баланд PTFE пас аз истифодаи такрорӣ аз сабаби ифлосшавии рӯизаминӣ (хок, равғани силикон), нокомии пайвастагии илтиёмӣ (боқимонда) ё пайванди сусти субстрат пайвастшавиро гум мекунад. Роҳҳо: PSA-и баландсифати силиконии кросслинк (муҳоҷирати кам, қобилияти мутавозин / нигоҳдорӣ), коркарди праймер дар субстрати PTFE, пуштибонии зиччи нахи шишагӣ ва коркарди дуруст (саҳифаҳои тоза, пӯсти хунук, кунҷи 180 °). Санҷиши миқдорӣ беҳбудиро тасдиқ мекунад.

Лентаи PTFE ҳарорати баланд, ки дар шароити муайян нигоҳ дошта мешавад (10-25°C, 40-70% RH, дур аз ултрабунафш/фишори вазнин) мӯҳлати нигоҳдории стандартии 3-6 моҳро дорад (дар сатҳи олӣ то 12 моҳ). Ҳадди асосии таназзул: қувваи пӯст набояд аз 70% арзиши ибтидоӣ паст шавад; пас аз бартараф кардани ҳарорати баланд боқимондаҳои илтиёмӣ нест; дар ҳарорати муқарраршуда карбонизатсия ё креккунӣ вуҷуд надорад. Санҷишҳои зуд: эҳсоси дастӣ кушодан, санҷиши боқимонда дар ҳарорати 260 ° C ва озмоиши коҳишёбии ламинатсия.

Лентаи ғелондашудаи PTFE метавонад дар давоми нигоҳдории дарозмуддат пайвастшавии байниқабат (бандкунӣ) ва интиқоли часпакро инкишоф диҳад. Сабабҳо: Хотираи эластикии филми PTFE ва PSA силикон дар зери фишор/гарм мехазанд. Пешгирӣ: шиддати печи градиентӣ (берунӣ, фуҷури дарунӣ) ҳангоми истеҳсол, инчунин пӯшишро дар паҳлӯи часпак озод кардан. Дар -15°C то 40°C, 30-70% RH, ба таври уфуқӣ дар рафҳо нигоҳ доред, ролҳоро ҳар семоҳа давр занед. Барои синфҳои ғафси илтиёмӣ, коғази озодро байни қабатҳо илова кунед.

Наворҳои PTFE-и ҳарорати баланд, ки дар шакли рол нигоҳ дошта мешаванд, метавонанд аз пайвастшавии байниқабатӣ (бандкунӣ) ва интиқоли часпак ба тарафи ғайричаспон азоб кашанд. Сабабҳои реша: хотираи эластикии филми PTFE ва PSA силикон дар зери фишор ва гармӣ мехазанд. Ҳалли: шиддати печи градиентӣ - сахт дар қабатҳои беруна, фуҷур дар қабатҳои дохилӣ - бо истифода аз назорати шиддати пӯшида. Бо пӯшиши озодкунӣ, нигоҳдории дуруст (15-40 ° C, 30-70% RH), ҷойгиркунии уфуқӣ ва гардиши семоҳаи рол пурра кунед.

Лентаи баландҳарорати PTFE, ки дар тамос бо ғизо истифода мешавад, бояд маҳдудиятҳои қатъии ҳароратро риоя кунад: ≤260°C барои истифодаи доимӣ (бе маҳдудият), 260-300°C танҳо то 30 дақиқа ва >300°C манъ аст. Лента танҳо барои тамоси ғайримустақим аст (қабатҳои ҷӯйборҳо, сарпӯшҳои мӯҳркунандаи гармӣ), на печонидани бевоситаи ғизо. Ҳеҷ гоҳ бидуни бори ғизо кор накунед (гармкунии хушк). Агар блистер, зард ё фарсуда бошад, иваз кунед.

Илтиёмҳои силиконии ба фишор ҳассос (PSA) барои лентаҳои PTFE ҳарорати баланд дар иҷрои пиршавӣ дар ҳарорати баланд ба таври васеъ фарқ мекунанд. Силикони метилфенил PSA пас аз 250°C/7 рӯз қувваи пӯстро >85% нигоҳ медорад, дар ҳоле ки намуди стандартии метил то 50-70% паст мешавад. Системаҳои бо илова муолиҷашуда (гидросилилизатсия) нисбат ба пероксид устувории беҳтареро пешниҳод мекунанд. Барои хидмати доимии 200°C+, навъҳои бо илова муолиҷашудаи фенилҳои баландро интихоб кунед.

Лентаҳои илтиёмии ба фишор ҳассос PTFE (PSA) гармии гузаронанда ҳангоми часпанда бояд гармиро гузаронанд. Илова кардани пуркунандаҳо гузариши гармиро беҳтар мекунад, аммо ба адгезия зарар мерасонад. Тавозуни оптималӣ зарраҳои дағалии куррашаклро (ҳамчун скелети гузаронанда) истифода мебарад, ки бо заррачаҳои ночиз омехта шудаанд (барои пур кардани холигоҳҳо), бори пурраи пуркунандаро танҳо болотар аз ҳадди перколяция нигоҳ медорад. Аз лӯлаҳо ва нахҳо худдорӣ кунед; чангро мекушанд.