Ин мақола нишондиҳандаҳои асосии иҷрои лентаи PTFE-ро, ки дар пӯшиши вакуумӣ, коркарди гармии вакуумӣ ва муҳитҳои шабеҳ истифода мешаванд, фаро мегирад. Талаботи асосӣ аз истифодаи атмосфера хеле фарқ мекунанд: хориҷ кардани газ хеле муҳим аст (TML≤1%, CVCM≤0.1%; синфҳои аэрокосмосӣ/оптикӣ TML≤0.5%, CVCM≤0.01%) талаб мекунанд; муқовимати ҳарорат бояд ҳам барои субстрати PTFE (260 ° C) ва ҳам қабати илтиёмӣ тасдиқ карда шавад; Барои пешгирии ифлосшавии силоксан PSA-и махсуси тозашудаи силиконҳои пастсифат лозим аст; қувваи нигоҳдории ҳарорат баланд бардоштани хазанда ва канорро пешгирӣ мекунад; тозагӣ рехтани нах ва миқдори ками иониро талаб намекунад; лентаи зидди статикӣ (муқовимати сатҳи 10⁶-10⁹ Ω/кв) зарари ESD-ро пешгирӣ мекунад; муқовимати плазма бояд барои равандҳои sputtering/PECVD арзёбӣ карда шавад; камшавии гармии зери 2% дақиқии ниқобро таъмин мекунад.

Ин мақола ҳарорати хонагӣ ва пухташавии ҳарорати баланди илтиёмӣ ба фишори силиконро барои лентаи PTFE муқоиса мекунад. Пизишкӣ дар ҳарорати баланд (120-180 ° C) шабакаҳои зиччиро ба ҳам мепайвандад, ки бо қувваи мустаҳками пайвастагӣ, пешгирӣ кардани пасмондаҳои илтиёмиро пас аз пӯст кардан пешгирӣ мекунад. Он пайвандҳои кимиёвии лангарро бо субстратҳои PTFE тавассути якҷоякунии праймер ташкил медиҳад ва хатарҳои деламинатсияро аз байн мебарад. Камолоти ҳарорати баланд инчунин пеш аз таҳвил нӯшокиҳои паст-молекуляриро хориҷ карда, ҳангоми гармкунии аввал ифлосшавӣ ва ифлосшавии равғани силиконро пешгирӣ мекунад.

Ин дастур интихоби лентаи баландҳарорати PTFE-ро барои пошидани қолаби сӯзандору ва барномаҳои зидди чӯб фаро мегирад. Интихоби ҳарорат: ≤260 °C барои пластикаи умумӣ (лентаи стандартии силикон PSA, 0,13-0,18 мм); 260-300°C барои пластикаи муҳандисии баландҳарорати мисли PC, PA66, POM (илтиёмии силиконии баландҳарорат, 0,18-0,25мм); 300-400°C барои PEEK, LCP, PPS дар наздикии давандагони гарм (лентаи часпак кор намекунад; матои илтиёмии PTFE ё филми PFA-ро истифода баред). Интихоби моддӣ: маводи часпак ба сатҳи баланди PTFE-и тоза ниёз дорад; маводи пуркардашудаи шиша/минералӣ лентаи тобовар 0,25 мм+ тобоварро талаб мекунад; иловаҳои зангзананда илтиёмӣ ба кимиёвӣ тобовар ва субстрати зичро талаб мекунанд; барномаҳои ҳассос статикӣ бояд навори зидди статикии сиёҳ PTFE.

Матои нахи шишагини бо PTFE-пӯшонидашуда дар коркарди резинӣ барои муқовимат ба гармӣ, хосиятҳои часпак ва соиши пасти он ба таври васеъ истифода мешавад. Барномаҳои асосӣ инҳоро дар бар мегиранд: лайнерҳои озодкунӣ барои вулканизатсияи плита/вакуумӣ ва қолаби шина; тасмахои конвейери бе часпак барои осиёбхои кушод, каландрхо ва хатхои хунуккунй; матои байниҳамдигарӣ барои нигоҳдории резинии нимтайёр; коркарди махсуси силикон ва фторкаучук; ва ҷўйборҳои танӯр барои пас аз табобат. Манфиатҳо аз байн бурдани адгезияи қолаб, кам кардани истифодаи агенти релиз, пешгирӣ кардани печонидани ғилдиракҳо ва таъмини ҳамвор кардани қолабҳо иборатанд.

Лентаи PTFE барои қубурҳои кимиёвӣ / зарфи зидди зангзанӣ, часпак ва мӯҳр муҳофизат кардани субстрат, системаи часпак ва васоити кимиёвиро талаб мекунад. Силикони PSA барои 200-260 ° C бо кислотаҳо / сілтҳо тавсия дода мешавад; PSA акрилӣ ба ҳалкунандаҳои органикӣ муқовимат мекунад, аммо ҳароратро то ≤150°C маҳдуд мекунад. Барои HF, ҷӯшидани ишқори >80% ё трифториди хлор, пӯшиши танҳо PTFE-ро истифода баред (бе илтиёми органикӣ). Муҳим: илтиёмӣ заифтарин пайванд аст, на худи PTFE.

Қувваи нигоҳдории лентаи PTFE тавассути оптимизатсияи равандҳои пӯшиш ва табобат беҳтар карда мешавад. Пӯшиш: қабати ибтидоӣ (праймери силан 0,5-2 мкм аз пӯсти илтиёмӣ пешгирӣ мекунад), ғафсии илтиём 30-60 мкм (барои нигоҳ доштани қувва беҳтарин), кафккунии вакуумӣ ва филтратсия 5-10 мкм. Муолиҷа: гармкунии зина (80-100°C хориҷ кардани ҳалкунанда → 120-140°С шаклбандӣ → 150-220°C пайванди амиқ), пас аз муолиҷа (40-60°C барои 24-48 соат барои истироҳат кардани стресс) ва интиқоли шиддати паст барои пешгирии фишори дохилӣ аз коҳиши субстрат. Пример барои энергияи пасти сатҳи PTFE муҳим аст.

Лентаи баландҳарорати PTFE ҳамчун маводи муҳим дар истеҳсоли нимноқилҳо хизмат мекунад, на маводи истеъмолии умумӣ. Барномаҳои асосӣ: Муҳофизати сатҳи вафли (ниқобгирии плазма, муҳофизати паси CMP, ниқоби CVD/PVD), равандҳои бастабандӣ (фиксатсияи пайвасти сим, ниқоби кафшер барои PCB) ва нигоҳдории таҷҳизот (печонидани ғалтаки зидди статикӣ, аломатгузории ҳуҷраи тоза). Талаботи ултра тоза: галогенҳои паст (ҷилавгирӣ аз зангзании лавҳаи пайванд), силоксанҳои кам (<500 ppm, пешгирӣ кардани ташаккули зарраҳои изолятсия), ионҳои металлии кам (<1 ppm ҳар як), буридани ҳуҷраи тозаи Синфи ISO/бастабандӣ, муқовимати сатҳи 10⁶-10⁹ Ω ва партовҳои пасти TVOC.

Лентаи дараҷаи тиббии PTFE-и ҳарорати баланд субстрати биологии PTFE-ро бо илтиёми силикони бо платина муолиҷашуда муттаҳид мекунад. Хусусиятҳои калидӣ: мутобиқати ISO 10993 (бе ситотоксикӣ, ҳассосият ва хашм нест), ба стерилизатсияи такрорӣ (буғ/ЭО/гамма), муқовимат ба гармии 260°C. Тадбирҳои эҳтиётӣ: аз 260°C зиёд нашавед (дуғҳои заҳролуд аз 300°C зиёд), шуоъдиҳии гамма метавонад боиси осебпазирӣ гардад, усулҳои стерилизатсияро тасдиқ кунед ва ҳуҷҷатҳои мутобиқати пурраро талаб кунед (ҳисоботҳои ISO 10993, MSDS, маълумоти пиршавӣ). На барои истифодаи бевоситаи хун ё имплантатсия, агар махсус тасдиқ нашуда бошад.

Истифодаи такрории лентаи PTFE аз чаҳор омил вобаста аст: формулаи илтиёмӣ (зичии баланди пайвандак, муҳоҷирати пасти силикон, сохтори микрофаза барои часпаки аз нав ҷойгиршаванда), лангари субстрат (фаъолсозии сатҳи + праймер барои пешгирии интиқоли пурраи илтиём), пӯшиши паси (қабати озод барои муҳофизати илтиёмӣ ҳангоми кушодан) ва коркарди дурусти рӯизаминӣ, тозакунӣ. Илтиёмҳои тағйирёфтаи бо об шусташаванда метавонанд пас аз тозакунӣ >90% часпакро барқарор кунанд.

Лентаи васеъи ҳарорати PTFE як PSA силикониро талаб мекунад, ки пайвастагиро аз -70 ° C то 260 ° C нигоҳ медорад. Унсурҳои асосии тарроҳӣ: қабати гузариши лангарӣ бо ибтидоӣ (ҷилҳоятро пешгирӣ мекунад), микроструктураи баҳр-ҷазира (ҷазираҳои қатрони MQ + марҳилаи давомноки полисилоксан), пайванди градиентӣ (қабати ботинии зичии баланд барои муқовимат ба хазандагон, қабати берунии зичии паст барои часпак дар ҳарорати паст) ва пуркунандаи гармӣ барои оксидшавӣ (серий). Сегментҳои силоксани бо фенил тағирёфта кристаллизатсияи ҳарорати пастро пахш карда, чандириро дар зери -100 ° C фароҳам меоранд.