Термічна усадка скловолоконної тканини є основною причиною нестабільності розмірів PTFE стрічки. При температурах спікання PTFE (360-400°C) залишкова напруга плетіння знімається. Якщо не фіксувати, тканина дає усадку; якщо стримувати, прихована напруга фіксується, викликаючи пізнішу усадку під час затвердіння клею (150-200°C) і кінцевого нагрівання. Рішення: використовуйте попередньо нагріте скловолокно з усадкою <0,5% при 400°C, усунувши залишкову напругу перед нанесенням покриття.

Загусники в емульсії PTFE виконують чотири найважливіші функції: стабілізація суспензії (запобігає осіданню щільних частинок PTFE), розрідження при зсуві (висока в'язкість у стані спокою, низька при перемішуванні для легкого нанесення покриття), контроль глибини проникнення (регулює навантаження смоли на скловолоконну тканину) і однорідність плівки (запобігає розтріскуванню під час висихання). Критична вимога: загусники повинні повністю розкладатися при температурі спікання ~380°C, не залишаючи залишків золи для підтримки чистоти покриття та електричної ізоляції.

Aokai PTFE дебютувала зі своєю повною лінійкою продуктів на APFE Shanghai 2026 (стенд 6T602, зал 6). Представлені продукти включають армовані скловолокном PTFE стрічки, плівки з чистого PTFE, антистатичні види та високотемпературні конвеєрні стрічки, що охоплюють харчову обробку, фотоелектричне ламінування, літієві батареї, електроніку та упаковку. Виставка триватиме до 26 червня. Усі товари підтримують специфікації.

Обробка поверхні PTFE для адгезії склеювання використовує два основні методи: високотемпературне плавлення (вища стійкість до атмосферних впливів, міцність 9,5 МПа зі сполучним агентом, але виділяє токсичні гази) і травлення натрієм-нафталіном (миттєва адгезія 5 МПа, вузьке вікно 24-48 годин, небезпечні відходи). Вибирайте на основі контролю навколишнього середовища та довгострокової чи короткострокової продуктивності.

Перевірка якості емульсії PTFE включає шість ключових показників: вміст твердої речовини (60±2% за T/FSI 067-2021), pH (9,0-11,0), розподіл частинок за розміром (лазерна дифракція/DLS), в'язкість (12-30 мПа·с при 25°C), стабільність (відцентрова, термічна, заморожування-розморожування) і зовнішній вигляд. Цей посібник охоплює стандартні методи тестування для кожного параметра.

Для надійного нанесення високотемпературної стрічки з PTFE на вигнуті та нерівні поверхні без бульбашок і деформації країв необхідний стандартизований робочий процес, включаючи ретельну попередню обробку основи, професійні навички нанесення та відповідні допоміжні заходи. Серед них попередня обробка основи є найважливішим етапом, який визначає приблизно 70% кінцевого ефекту прилипання.

На тлі дедалі суворіших екологічних норм емульсія PTFE без PFOS/PFOA є оновленим продуктом, розробленим для заміни традиційних процесів полімеризації, що містять PFOA. Він зберігає основні властивості PTFE, водночас значно покращуючи екологічність та безпеку для здоров’я.

Коефіцієнт теплового розширення високотемпературної тканини PTFE не є фіксованим значенням. Він залишається відносно низьким за кімнатної температури до 100°C (приблизно 0,5×10⁻⁵/°C), але різко зростає за умов високої температури.

Як професійний виробник PTFE високотемпературної тканини, Jiangsu Aokai New Materials ділиться методами різання серцевини. Щоб уникнути задирок, розшарування та відхилення розмірів під час різання, важливо систематично контролювати чотири основні елементи: ріжучі інструменти, обладнання, сировину та

Як оригінальний виробник високотемпературних стрічок з ПТФЕ, компанія Jiangsu Aokai New Materials детально описує вплив методів охолодження та швидкості охолодження на продуктивність затверділих високотемпературних стрічок з ПТФЕ.I. Сутність характеристик кристалізації PTFE та регулювання швидкості охолодження PTFE su