Băng nhiệt độ cao PTFE được sử dụng rộng rãi trong môi trường biển – trên các giàn khoan ngoài khơi, tàu, tua-bin gió ven biển và các khu công nghiệp chứa nhiều muối. Bản thân lớp phủ PTFE có khả năng chống phun muối cao. Tuy nhiên, hiệu suất tổng thể của băng phụ thuộc vào hai điểm yếu hơn: lớp dính và các cạnh của lớp nền sợi thủy tinh.
Xịt muối có thể xuyên qua các bề mặt dính hoặc thấm vào các cạnh sợi thủy tinh lộ ra ngoài, gây mất độ bám dính hoặc ăn mòn bề mặt. Do đó, đánh giá khả năng chống phun muối có nghĩa là kiểm tra xem chất kết dính có giữ được độ bền liên kết, chống lại sự hấp thụ nước và bảo vệ kim loại bên dưới hay không.
Aokai PTFE sản xuất băng PTFE được chứng nhận dùng cho dịch vụ hàng hải. Hướng dẫn này giải thích các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn, tiêu chí chấp nhận và yêu cầu ứng dụng cho môi trường có sương mù muối cao.
Phương pháp thử nghiệm phun muối cho băng PTFE
Thử nghiệm được tiêu chuẩn hóa đảm bảo rằng băng đáp ứng độ bền tiêu chuẩn hàng hải. Phương pháp phổ biến nhất là phun muối trung tính (NSS) theo tiêu chuẩn ISO 9227 hoặc ASTM B117.
1. Chuẩn bị mẫu
Dán băng PTFE lên tấm thử kim loại tiêu chuẩn (ví dụ: thép không gỉ SUS304 hoặc chất nền dự kiến) bằng cách sử dụng con lăn.
Bịt kín các mép băng bằng keo chống thấm nước để ngăn chặn sự xâm nhập của sương muối bất thường từ các mép cắt. Điều này mô phỏng việc lắp đặt đúng nơi các cạnh được bảo vệ.
Chuẩn bị đủ mẫu cho các nhóm trước, sau và đối chứng.
2. Tiếp xúc với sương muối
Đặt mẫu vào buồng phun muối ở nhiệt độ 35°C, dung dịch NaCl 5%.
Thời lượng thử nghiệm: 96h, 240h, 500h, 1000h hoặc theo thỏa thuận.
Nghiêng tấm thử nghiệm ở góc 15°–30° so với phương thẳng đứng để lắng đọng sương muối đều.
3. Đánh giá sau khi tiếp xúc (rửa sạch và lau khô)
Chỉ số
Phương pháp
Tiêu chí chấp nhận
Kiểm tra trực quan
Kiểm tra hiện tượng bong mép, bong tróc, phồng rộp, nứt, mềm
Không có khuyết tật theo tiêu chuẩn ISO 4628 / GB/T 6461
Duy trì độ bám dính
Đo độ bền vỏ 180° (GB/T 2792) trước và sau
Khả năng lưu giữ ≥80% (yêu cầu điển hình)
Ăn mòn kim loại
Bóc băng dính; kiểm tra bề mặt liên kết xem có vết gỉ hoặc ăn mòn không
Không bị ăn mòn hoặc trong giới hạn đã thỏa thuận
Hiệu suất cách nhiệt (nếu có)
Đo điện trở âm lượng sau khi kiểm tra
Không giảm đáng kể
Yêu cầu ứng dụng cho môi trường biển và sương mù muối cao
Để sử dụng trong thế giới thực trên các nền tảng ngoài khơi, tàu thuyền, cơ sở năng lượng gió ven biển và các khu công nghiệp có sương mù muối cao, băng PTFE phải đáp ứng các tiêu chí nghiêm ngặt hơn.
1. Chất kết dính – silicone PSA là bắt buộc
Chất kết dính silicon nhạy áp lực: Hấp thụ độ ẩm cực thấp, chống sương mù muối vượt trội, chịu được thời tiết. Duy trì độ bền liên kết lâu dài và không ăn mòn thép không gỉ.
Acrylic PSA – KHÔNG thích hợp: Dễ bị thủy phân, dẻo hóa và mất độ bám dính dưới nhiệt độ cao và sương muối dày đặc. Acrylic không bao giờ nên được sử dụng trong môi trường biển.
2. Bảo vệ bề mặt và cạnh
Vải sợi thủy tinh phải được tẩm hoàn toàn bằng PTFE , không có lỗ kim. Điều này ngăn chặn sự xâm nhập của muối thông qua hoạt động mao dẫn dọc theo sợi, có thể gây ra sự phân tách.
Trong quá trình lắp đặt, dán kín các phần chồng lên nhau và các cạnh bằng chất bịt kín chịu được thời tiết chuyên dụng (ví dụ: gốc silicone). Điều này chặn các đường xâm nhập của sương mù muối - bước quan trọng nhất để đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
3. Chỉ số chống phun muối khuyến nghị
Xịt muối trung tính tối thiểu 1000h (NSS) mà không bị bong tróc hoặc phồng rộp tự phát.
Duy trì độ bền vỏ 180° ≥80% sau 1000 giờ.
Không có sự ăn mòn trên kim loại bên dưới (hoặc dấu vết ăn mòn trong giới hạn đã thỏa thuận).
Đối với các điều kiện cực kỳ khắc nghiệt (ví dụ: vùng khí quyển biển có chu kỳ khô-ướt), thử nghiệm NSS 2000h hoặc thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ (CCT) . nên
4. Khả năng thích ứng với môi trường tổng hợp
Nhiệt độ cao + sương muối: Để bọc ống xả hoặc cách điện cáp dò nhiệt, hãy tiến hành các thử nghiệm lão hóa kết hợp (nhiệt độ cao + phun muối).
Tiếp xúc với tia cực tím: Sử dụng ngoài trời trên biển đòi hỏi phải có khả năng chống tia cực tím - chất kết dính không được tạo phấn hoặc bong tróc dưới bức xạ tia cực tím.
5. Lắp đặt và bảo trì
Chuẩn bị bề mặt: Tẩy dầu mỡ và tẩy rỉ hoàn toàn các bề mặt liên kết. Nên sử dụng lớp sơn lót phù hợp để tăng cường liên kết giữa các bề mặt và ngăn chặn sự xâm nhập của sương muối.
Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra các mép băng trong quá trình sử dụng xem có bị phồng rộp hoặc bong tróc hay không. Thay thế băng dính bị hỏng kịp thời để tránh ăn mòn các kẽ hở của cấu trúc được liên kết.
Tóm tắt - Các yếu tố chính của băng PTFE cấp hàng hải
Nhân tố
Yêu cầu
Chất kết dính
PSA silicon (không phải acrylic)
chất nền
Sợi thủy tinh tẩm hoàn toàn PTFE, không có lỗ kim
Niêm phong cạnh
Chất bịt kín chịu được thời tiết trên tất cả các cạnh và phần chồng lên nhau
Thử nghiệm phun muối
≥1000h NSS, giữ vỏ ≥80%, không phồng rộp
Chuẩn bị bề mặt
Tẩy dầu mỡ, tẩy rỉ sét, sơn lót
BẢO TRÌ
Kiểm tra thường xuyên; thay thế nếu cạnh bị bong hoặc phồng rộp
Môi trường tổng hợp
Kiểm tra nhiệt độ cao + sương muối + tia cực tím nếu có
Aokai PTFE cung cấp băng nhiệt độ cao PTFE được chứng nhận cho môi trường biển và sương mù có hàm lượng muối cao. Công thức silicone PSA của chúng tôi đã vượt qua thử nghiệm NSS 1000 giờ với khả năng duy trì độ bền vỏ >85%. Chúng tôi cũng cung cấp các khuyến nghị về sơn lót và keo dán cạnh. Liên hệ với chúng tôi để có báo cáo thử nghiệm và hướng dẫn ứng dụng.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về thông số kỹ thuật chi tiết, kịch bản ứng dụng và giải pháp tùy chỉnh cho toàn bộ dòng sản phẩm của chúng tôi, bao gồm vải chịu nhiệt độ cao PTFE, băng nhiệt độ cao PTFE, đai lưới PTFE, đai máy liên kết liền mạch, vải PTFE một mặt, băng tải chịu nhiệt độ cao và vải sợi thủy tinh chịu nhiệt độ cao, vui lòng liên hệ với chúng tôi:
