PTFE жогорку температуралуу лента деңиз чөйрөсүндө - деңиз платформаларында, кемелерде, жээктеги шамал турбиналарында жана туздуу өнөр жай зоналарында кеңири колдонулат. PTFE каптоо өзү туз чачуу үчүн абдан туруктуу болуп саналат. Бирок, лентанын жалпы иштеши эки алсыз жеринен көз каранды: жабышчаак катмар жана айнек буласынын субстратынын четтери..
Туз спрей жабышчаак интерфейстер аркылуу кирип же айнектин ачык четтерине кирип, адгезияны жоготуп же субстраттын коррозиясына алып келиши мүмкүн. Демек, туз чачыратууга туруктуулугун баалоо жабышчаак жабыштыруу күчүн сактап, сууну сиңирүүгө туруштук бере аларын жана астындагы металлды коргой тургандыгын текшерүү дегенди билдирет.
Aokai PTFE деңиз кызматы үчүн тастыкталган PTFE лентасын чыгарат. Бул колдонмо стандарттык сыноо ыкмаларын, кабыл алуу критерийлерин жана туздуу тумандуу чөйрөлөр үчүн колдонуу талаптарын түшүндүрөт.
PTFE лентасы үчүн туз спрей сыноо ыкмалары
Стандартташтырылган тестирлөө лента деңиз деңгээлиндеги бышыктыгына кепилдик берет. Эң кеңири таралган ыкма нейтралдуу туз спрей (NSS) болуп саналат. ISO 9227 же ASTM B117 боюнча
1. Үлгү даярдоо
PTFE лентасын роликтин жардамы менен стандарттык металл сыноо панелине (мисалы, SUS304 дат баспас болот же арналган субстрат) ламинатлаңыз.
лентанын четтерин суу өткөрбөйт. Кесилген четтеринен анормалдуу туз туманынын өтүшүнө жол бербөө үчүн Бул четтери корголгон жерде туура орнотууну окшоштурат.
Алдын ала, тесттен кийинки жана контролдук топтор үчүн жетиштүү үлгүлөрдү даярдаңыз.
2. Туздуу туманга дуушар болуу
Үлгүлөрдү туз чачуучу камерага 35°C, 5% NaCl эритмесин коюңуз.
Сыноонун узактыгы: 96 саат, 240 саат, 500 саат, 1000 саат же макулдашылгандай.
Туз туманынын бир калыпта болушу үчүн сыноо панелдерин вертикальдан 15°–30° кыйшайтып коюңуз.
3. Экспозициядан кийинки баалоо (чаюу жана кургатуу)
180° кабыгынын күчүн (GB/T 2792) чейин жана кийин өлчөңүз
≥80% кармап калуу (типтүү талап)
Металлдын коррозиясы
лентаны алып салуу; дат же коррозия тактар үчүн чапталган бетинде текшерүү
Коррозия жок же макулдашылган чектерде
Изоляциянын натыйжалуулугу (эгер бар болсо)
Сыноодон кийин көлөмдүн каршылыгын өлчөө
Маанилүү төмөндөө жок
Деңиз жана туздуу тумандуу чөйрөлөр үчүн колдонуу талаптары
Оффшордук аянтчаларда, кемелерде, жээктеги шамал электр станцияларында жана туздуу тумандуу өнөр жай зоналарында реалдуу пайдалануу үчүн PTFE лентасы катуураак критерийлерге жооп бериши керек.
1. Желим - силикон PSA милдеттүү болуп саналат
Силикон басымга сезгич жабышчаак: Ультра төмөн нымдуулук, мыкты туз туманына туруктуулук, аба ырайына туруктуулук. Узак мөөнөттүү бириктирүү күчүн сактайт жана дат баспас болоттон жасалган дат баспайт.
Акрил PSA – ЖАКШЫ ЭМЕС: Жогорку температурада жана оор туз туманында оңой гидролиздейт, пластификацияланат жана адгезиясын жоготот. Акрил эч качан деңиз чөйрөсүндө колдонулбашы керек.
2. Субстрат жана четтерин коргоо
Fiberglass кездеме толугу менен PTFE менен сиңирилген болушу керек , эч кандай тешиктери жок. Бул булалардын капиллярдык аракети аркылуу туздун киришине жол бербейт, бул деламинацияга алып келет.
Орнотуу учурунда, капталган ленталарды жана четтерин жабыңыз . атайын аба ырайына туруктуу герметика (мисалы, силикон негизинде) менен Бул туз туманынын өтүүчү жолдорун бөгөттөйт - бул узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк үчүн эң маанилүү кадам.
3. Сунушталган туз спрей каршылык көрсөткүчтөрү
Минималдуу 1000 сааттык нейтралдуу туз спрейи (NSS) өзүнөн-өзү көтөрүлбөй же ыйлааксыз.
180 ° кабыгынын күчүн сактоо ≥80% . 1000h кийин
Негизги металлда коррозия жок (же макулдашылган чектерде коррозия издери).
Өтө катаал шарттарда (мисалы, нымдуу-кургак циклдери бар деңиз атмосферасынын зоналары) 2000 сааттык NSS же циклдик коррозияга сыноо (CCT) сунушталат.
4. Композиттик чөйрөгө ыңгайлашуу
Жогорку температура + туздуу туман: Чыгуучу түтүктү таңуу же жылуулукту көзөмөлдөө кабелин изоляциялоо үчүн айкалыштырылган эскирүү сыноолорун өткөрүңүз (жогорку жылуулук + туз спрей).
Ультрафиолет нурларынын таасири: Тышкы абада деңизде колдонуу ультрафиолет нурлануусуна каршылыкты талап кылат – жабышчаак ультра кызгылт көк нурлануунун астында бор болуп кетпеши керек.
5. Орнотуу жана тейлөө
Бетти даярдоо: Беттерди толугу менен майсыздандыруу жана чаңдан тазалоо. Фазалар аралык байланышты күчөтүү жана туз туманынын кирүүсүн бөгөттөө үчүн дал келген праймер сунушталат.
Үзгүлтүксүз текшерүү: Тейлөө учурунда лента четтерин ыйлаакчалар же кабыктар үчүн текшериңиз. Байланыштырылган структуранын жаракасынын коррозиясын болтурбоо үчүн иштебей калган лентаны тез арада алмаштырыңыз.
Кыскача маалымат - Marine-класстагы PTFE лентасы үчүн негизги факторлор
Фактор
Талап
Желим
Силикон PSA (акрил эмес)
Субстрат
Толугу менен PTFE импрегнирленген стекловолокно, эч кандай тешик жок
Четтерин жабуу
Аба ырайына чыдамдуу герметик бардык ачык четтери жана бири-бирин кайталаган
Туз спрей сыноо
≥1000h NSS, кабыгынын сакталышы ≥80%, ыйлаакчасы жок
Беттик даярдоо
Майсыздандыруу, тазалоо, праймерди колдонуу
Техникалык тейлөө
үзгүлтүксүз текшерүү; четтери көтөрүлүп же ыйласа алмаштырыңыз
Композиттик чөйрөлөр
Эгер мүмкүн болсо, жогорку температураны + туз туманын + УККны сынаңыз
Aokai PTFE деңиз жана жогорку туздуу тумандуу чөйрөлөр үчүн тастыкталган PTFE жогорку температуралуу лентасын сунуштайт. Биздин силикон PSA формуласы 1000 сааттык NSS сыноосунан өтүп, кабыгынын күчүн 85% сактап калды. Биз ошондой эле праймер жана четине герметика боюнча сунуштарды беребиз. Сыноо отчеттору жана колдонмо көрсөтмөлөрү үчүн биз менен байланышыңыз.
PTFE жогорку температурадагы кездемелерди, PTFE жогорку температуралуу ленталарды, PTFE тор курларды, бир жактуу PTFE кездемесин, жогорку температурага чыдамдуу конвейердик ленталарды жана жогорку температурага туруктуу кездемелерди камтыган деталдуу спецификациялар, колдонуу сценарийлери жана ыңгайлаштырылган чечимдер жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, бизге кайрылыңыз:
