Чысціня сыравіны з'яўляецца асновай якасці высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ. Прымешкі (рэшткавыя ініцыятары, павярхоўна-актыўныя рэчывы, іёны металаў, забруджаныя праклейвальнікі) выклікаюць заўчасную тэрмічную дэградацыю (бурбалкі, бурбалкі вышэй за 260°C), няроўныя антіпрігарная паверхні (кропкі адгезіі), паніжаную электрычную ізаляцыю (дыэлектрычныя страты, меншае напружанне прабоя), паслабленне механічнай трываласці (канцэнтрацыя напружання, расколіны) і пажаўценне/змяненне колеру. Сыравіна высокай чысціні забяспечвае сумяшчальнасць з FDA, працяглы тэрмін службы і высокую прадукцыйнасць PTFE тканіны.

Спяканне шклотканіны з тэфлонавым пакрыццём патрабуе дакладнага часу вытрымкі пры 370-400°C. Печы бесперапыннага дзеяння: ад 30-90 с (тонкія) да 3-5+ мін (тоўстыя). Перыядычныя печы: 5-15 мін. Недастатковае спяканне выклікае непразрыстыя, шурпатыя пакрыцці, якія адслойваюцца; празмернае спяканне выклікае пажаўценне, ломкасць і вылучэнне таксічнага газу фтору. Аптымізацыя працэсу: выкарыстоўвайце трэкеры тэмпературы печы, правядзіце візуальны агляд (напаўпразрысты, гнуткі) і выканайце тэсты на выцягванне стужкі. Заўсёды забяспечвайце аднастайнасць тэмпературы па ўсёй таўшчыні.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ патрабуе асцярожнага абыходжання для забеспячэння бяспекі і даўгавечнасці. Асноўныя меры засцярогі: ніколі не перавышайце тэмпературу 260°C (вышэй 320°C вылучае таксічныя пары), пазбягайце рэзкіх зморшчын (трэскаецца пакрыццё, агаляе шкловалакно), не чысціце абразіўнымі сродкамі (сталёвая ватка пашкоджвае антіпрігарная паверхню), захоўвайце зазор цеплавога пашырэння (прадухіляе разрыў) і замяняйце, калі з'явяцца пухіры або адслаенне. Захоўвайце ў скручаным выглядзе, удалечыні ад ультрафіялету. Падчас працы апранайце цеплаізаляцыйныя пальчаткі.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ мае каэфіцыент цеплавога пашырэння (КТР) 30-60 частак на мільён/°C (аснова/качок) - гэта вышэй, чым у шкловалакна ў адзіночку, але значна ніжэй, чым у чыстага ПТФЭ (100-200 частак на мільён/°C). ПТФЭ перажывае рэзкія змены аб'ёму (1-2%) пры фазавых пераходах пры 19°C і 30°C. Каб пазбегнуць прагіну, разрыву і расслаення: спраектуйце зазоры для свабоднага пашырэння, пазбягайце нацяжэння з-за тэмператур фазавых пераходаў, выкарыстоўвайце аўтаматычныя нацяжнікі на канвеерных стужках і прымяняйце канструкцыю перакрыцця супраць прагіну. Рэгулярны агляд на наяўнасць халоднага патоку неабходны.

Дыванкі з высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ маюць чатыры асноўныя перавагі: антіпрігарная характарыстыка (не патрабуецца алей і мука, далікатная выпечка чыстая), шырокі тэмпературны дыяпазон (ад -70°C да 260°C, бяспечна ад духоўкі да маразільнай камеры), шматразовае выкарыстанне (тысячы цыклаў, лёгкая чыстка) і нават цеплаправоднасць (прадухіляе прыгаранне, збалансаванае падрумяньванне). Адпавядаюць харчовым стандартам FDA, яны даўжэй служаць пергаментнай паперы і пераўзыходзяць сіліконавыя дыванкі з лепшай цеплааддачай і больш тонкай тэкстурай паверхні.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ вельмі важная ў швейнай прамысловасці інтэрлайну. Асноўныя сферы прымянення: бясшвовыя бясконцыя канвеерныя стужкі для машын бесперапыннага плаўлення (прадухіляе прыліпанне клею-расплаву, транспарціроўка без маршчын), антіпрігарная вокладка і пракладка для плоскіх термопрессов (абараняе валікі ад забруджвання клеем), канвеерныя стужкі для кропкавай пасты/ліній нанясення парашковага пакрыцця (захоўвае непашкоджанымі клеевыя кропкі падчас сушкі/спекання) і жалеза бахілы для прасавання ўзораў. Таўшчыня вагаецца ад 0,13 мм (лёгкая абіўка) да 0,55 мм (звышмоцныя канвеерныя стужкі).

Антыстатычная тканіна з ПТФЭ дасягаецца з дапамогай двух асноўных метадаў: легіраванне пакрыццяў (змешванне правадзячых напаўняльнікаў, такіх як сажа, у эмульсію ПТФЭ, утварэнне перкаляцыйнай сеткі пры крытычнай канцэнтрацыі) і пляценне падкладкі (убудаванне токаправодных валокнаў у тканіну са шкловалакна). Павярхоўнае ўдзельнае супраціўленне рэгулюецца на ўзроўні 10⁵–10⁹ Ом. Прынцып: стварыць токаправодны шлях, які імгненна здымае статычныя зарады, прадухіляючы небяспечнае назапашванне. Зазямленне з'яўляецца абавязковым для эфектыўнай працы.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ (шкловалакно з ПТФЭ-пакрыццём) забяспечвае выключную хімічную ўстойлівасць, вытрымліваючы канцэнтраваныя кіслоты (уключаючы царскую гарэлку), моцныя шчолачы (пры пакаёвай тэмпературы), арганічныя растваральнікі і акісляльнікі. Выключэнні: расплаўленыя шчолачныя металы і высокатэмпературныя галагенавыя злучэнні шкодзяць ПТФЭ. Пашкоджанне пакрыцця падвяргае шкловалакно ўздзеянню плавікадароднай кіслаты і гарачых канцэнтраваных шчолачаў. Тэмпература вышэй за 260°C зніжае ўстойлівасць. Для большасці хімічных асяроддзяў тканіна PTFE застаецца вельмі стабільнай і надзейнай.

Сушка з'яўляецца найважнейшым этапам у вытворчасці высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ. Да распаўсюджаных дэфектаў адносяцца: расколіны (занадта хуткае высыханне, адслойванне паверхні), міграцыя пакрыцця (часціцы перамяшчаюцца на паверхню, слабая ўнутраная сувязь), дзіркі/пухіры (затрыманае паветра або пара), белыя плямы і мел (міграцыя павярхоўна-актыўнага рэчыва або няпоўнае плаўленне), пажаўценне/закаксоўванне (перагрэў дабавак), расслаенне (напружанне ўсаджвання перавышае адгезію), апельсінавая скарынка (дрэннае выраўноўванне), коробление (нераўнамерная ўсаджванне), паверхня сухая, але ўнутраная вільготная (скура затрымлівае вільгаць) і тоўстыя краю (эфект кававага кольца). Рашэнні ўключаюць кантраляваную сушку профіляў, належную вентыляцыю і папярэднюю апрацоўку падкладкі.

Успененая шклотканіна (тканіна з аб'ёмнай пражы) прынцыпова адрозніваецца ад звычайнай шклотканіны структурай пражы. Дзякуючы апрацоўцы паветранай бруёй пад высокім ціскам бесперапынныя шкляныя ніткі аддзяляюцца, абціскаюцца і распушваюцца ў аб'ёмную пражу, падобную на бавоўна. Гэта стварае больш тоўстую, мяккую тканіну з найвышэйшай цеплаізаляцыяй (захопленыя праслойкі паветра), лепшай прыдатнасцю, больш высокай эфектыўнасцю фільтрацыі і палепшанай устойлівасцю да разрыву/згінання - за кошт крыху меншай трываласці на разрыў. Выкарыстоўваецца для высокатэмпературных пракладак, абкручванняў труб, фільтр-пакетаў і ўшчыльненняў печаў.