Агульныя дэфекты якасці падчас высокатэмпературнай сушкі тканіны з ПТФЭ – і як іх прадухіліць

Сушка - важны этап PTFE высокатэмпературнай вытворчасці тканіны. Пасля таго як шклотканіна прасякнута эмульсіяй PTFE, яна праходзіць праз сушыльную печ для выдалення вады і зліцця часціц PTFE ў суцэльнае пакрыццё.

Аднак у працэсе сушкі можа з'явіцца шырокі спектр дэфектаў - ад паверхневых расколін і дзірак да адслойвання і дэфармацыі. Гэтыя дэфекты ўзнікаюць у выніку складанага ўзаемадзеяння паміж уласцівасцямі эмульсіі, структурай падкладкі і параметрамі сушкі.

Aokai PTFE аптымізаваў працэсы сушкі для многіх прадуктаў. Гэта кіраўніцтва апісвае дзесяць найбольш распаўсюджаных дэфектаў сушкі, іх асноўныя прычыны і практычныя рашэнні.

Расколіны і расколіны на пакрыцці

Сімптомы: дробныя або шырокія расколіны, якія распаўсюджваюцца па паверхні тканіны; у цяжкіх выпадках пакрыццё адслойваецца шматкамі.

Асноўныя прычыны:

• Празмерна высокая хуткасць высыхання - хуткае выпарэнне вады на паверхні ўтварае сухі пласт скуры. Унутраная выпараная вада прабівае павярхоўную плёнку або стварае моцную ўсаджвальную нагрузку.

• Высокае ўтрыманне цвёрдых рэчываў з ПТФЭ - выклікае значнае скарачэнне аб'ёму падчас назапашвання часціц.

• Празмерна высокая тэмпература сушкі або занадта моцнае гарачае паветра - прыводзіць да адслойвання паверхні, у той час як унутраны пласт застаецца невысохлым, канцэнтруючы напружанне і выклікаючы расколіны.

рашэнні:

• Выкарыстоўвайце градыентны профіль сушкі: больш нізкая тэмпература ў першай зоне, паступова павышаецца.

• Паменшыце пачатковую інтэнсіўнасць сушкі (тэмпературу і паток паветра).

• Аптымізуйце ўтрыманне цвёрдых рэчываў у эмульсіі - пазбягайце празмерна высокага ўтрымання цвёрдых рэчываў.

Міграцыя пакрыцця (электрафарэтычная міграцыя)

Сімптомы: паверхня тканіны багатая смалой і выглядае глянцавай, у той час як недастатковая колькасць смалы запаўняе прамежкі паміж унутранымі пучкамі валокнаў. Назіранне папярочнага разрэзу паказвае няроўную структуру са шчыльным знешнім пакрыццём і рэдкім унутраным пакрыццём.

Асноўныя прычыны:

• Дробныя часціцы ПТФЭ мігруюць на паверхню разам з патокам вады, калі вільгаць выпараецца вонкі.

• Павольнае высыханне або аднабаковы нагрэў пагаршае гэтую міграцыю.

Наступствы:

• Слабая адгезія пакрыцця.

• Пагоршаныя канчатковыя механічныя характарыстыкі і даўгавечнасць.

рашэнні:

• Павялічце пачатковую хуткасць высыхання, каб часціцы хутка застылі, перш чым адбудзецца міграцыя.

• Выкарыстоўвайце двухбаковы нагрэў або лепшае размеркаванне паветранага патоку.

• Разгледзьце эмульсіі з больш высокай глейкасцю, каб паменшыць рухомасць часціц.

Дзіркі і пухіры

Сімптомы: малюсенькія круглыя ​​дзірачкі або выпуклыя бурбалкі на паверхні пакрыцця.

Асноўныя прычыны:

• Рэшткавыя мікрапузыркі ўнутры неапрацаванай эмульсіі.

• Паветра, якое знаходзіцца ў порах тканіны з шкловалакна, пашыраецца і выходзіць пры награванні.

• Рэзкае кіпенне і выпарэння вады прарываюць плёнку пакрыцця.

• Эмульсія з нізкай глейкасцю, дрэннае змочванне падкладкі або хуткае павышэнне тэмпературы падчас высыхання пагаршаюць дэфекты кропкавых адтулін.

рашэнні:

• Дэгазуйце эмульсію перад насычэннем.

• Выкарыстоўвайце пеногаситель і забяспечце дбайнае змочванне шкловалакна.

• Кантралюйце пачатковую тэмпературу сушкі, каб пазбегнуць бурнага кіпення.

• Злёгку павялічце глейкасць эмульсіі, каб прадухіліць разрыў бурбалак.

Белыя плямы, дзедаўшчына і мел

Сімптомы: мясцовыя або агульныя туманна-белыя плямы на пакрыцці; сопкія рэшткі адслойваюцца з паверхні ў сур'ёзных выпадках.

Два розныя механізмы:

Белыя плямы / дзедаўшчына:

• Звышхуткая сушка стварае мікротрэшчыны, якія рассейваюць святло.

• Павярхоўна-актыўныя рэчывы мігруюць і назапашваюцца на паверхні, выклікаючы адбельванне, выкліканае вільгаццю.

• Няпоўнае высыханне пакідае рэшткі вады і ўтварае белыя плямы, падобныя на вадзяныя знакі.

Мел:

• Празмерна высокая тэмпература або прамое ўздзеянне гарачага паветра прадухіляе зліццё часціц ПТФЭ ў інтэгральную плёнку, пакідаючы рассыпісты парашок.

• Няўстойлівая эмульсія можа разбурыцца і агламеравацца ў камякі парашка падчас высыхання.

рашэнні:

• Пазбягайце занадта высокіх тэмператур сушкі.

• Забяспечце поўнае спяканне, а не толькі сушку.

• Кантралюйце ўтрыманне павярхоўна-актыўных рэчываў у складзе эмульсіі.

Пажаўценне і коксаванне

Сімптомы: пакрыццё жоўкне, нават з карычневымі слядамі апёкаў.

Асноўныя прычыны:

• Празмерна высокая тэмпература сушкі або працяглы час знаходжання выклікаюць тэрмічнае акісляльнае раскладанне павярхоўна-актыўных рэчываў, загушчальнікаў у эмульсіі і рэшткавых праклейвальнікаў шкловалакна.

• ПТФЭ сам па сабе валодае выдатнай тэрмаўстойлівасцю, але дапаможныя дабаўкі не вытрымліваюць моцнай тэмпературы.

• Нераўнамерны інфрачырвоны нагрэў стварае лакальныя зоны перагрэву.

рашэнні:

• Усталюйце тэмпературу сушкі ніжэй парога раскладання ўсіх дабавак (звычайна <380°C для спякання PTFE, але пазбягайце працяглай >350°C).

• Забяспечце раўнамерны нагрэў духоўкі па ўсёй шырыні.

• Выкарыстоўвайце тэрмаўстойлівыя дабаўкі высокай чысціні.

H2: 6. Ліфтінг і расслаенне пакрыцця

Сімптомы: пакрыццё аддзяляецца ад паверхні шклапластыкавай падкладкі, якое адслойваецца ў выглядзе вялікіх лістоў або здымаецца трэннем.

Асноўныя прычыны:

• Напружанне ўсаджвання пры высыханні перавышае межфазную сілу склейвання.

• Нячыстая або неапрацаваная паверхня шкловалакна прыводзіць да дрэннага змочвання эмульсіяй.

• Нераўнамерная ўсаджванне ад аднабаковага хуткага высыхання.

• Знясіленне смалы на мяжы падкладкі, выкліканае міграцыяй пакрыцця, утварае слабы памежны пласт.

рашэнні:

• Забяспечце дбайную ачыстку паверхні і папярэднюю апрацоўку шкловалакна (напрыклад, цеплавую ачыстку для выдалення праклейвання).

• Выкарыстоўвайце сіланавыя злучальнікі або ўзмацняльнікі адгезіі.

• Аптымізуйце профіль сушкі, каб паменшыць нагрузку пры ўсаджванні.

• Прадухіленне празмернай міграцыі.

Апельсінавая скарынка, дрэннае выраўноўванне і шурпатая паверхня

Сімптомы: няроўныя тэкстуры, падобныя на апельсінавую скарынку, або ў цэлым матавая шурпатая паверхня без бляску.

Асноўныя прычыны:

• Дрэнная выраўноўвальная характарыстыка эмульсіі PTFE.

• Празмерна высокая пачатковая тэмпература сушкі хутка патаўшчае павярхоўную плёнку і пазбаўляе ад выраўноўвання здольнасці.

• Прамы струмень гарачага паветра парушае вільготную паверхню пакрыцця.

• Празмерна выразную тэкстуру перапляцення тканіны немагчыма цалкам пакрыць тонкімі пластамі пакрыцця.

рашэнні:

• Выкарыстоўвайце больш нізкую пачатковую тэмпературу сушкі - дайце час для выраўноўвання.

• Паменшыце хуткасць гарачага паветра ў першай зоне сушкі.

• Наносіце некалькі тонкіх слаёў, а не адзін тоўсты пласт.

• Пры неабходнасці выкарыстоўвайце выраўноўваюць сродкі.

Дэфармацыя перакосу і ўсаджвання

Сімптомы: няроўная паверхня тканіны, закручаныя краю і відавочнае ўсаджванне па шырыні.

Асноўныя прычыны:

• Тэрмічная ўсаджванне шклотканіны ва ўмовах пераменнага вільготнага і сухога цяпла, асабліва пры няправільным нацяжэнні асновы/качка.

• Неадпаведнасць тэрмічнай ўсаджвання паміж пакрыццём і падкладкай.

• Аднабаковая сушка або вялікія тэмпературныя градыенты ствараюць розную ўсаджванне з двух бакоў тканіны.

рашэнні:

• Падтрымлівайце збалансаванае нацяжэнне асновы/качка падчас сушкі.

• Выкарыстоўвайце двухбаковы нагрэў, каб збалансаваць ўсаджванне.

• Перад нанясеннем пакрыцця вырабіце папярэднюю ўсаджванне шклотканіны.

Сухая паверхня, але вільготная ўнутраная частка - блакіроўка рулонам

Сімптомы: пакрыццё здаецца сухім навобмацак, але захоўвае ўнутраную вільгаць. Пласты з пакрыццём прыліпаюць адзін да аднаго пасля намотвання з гучным шумам адслойвання або пашкоджаннем пакрыцця падчас размотвання.

Асноўныя прычыны:

• Высокая тэмпература сушкі ў спалучэнні з кароткім часам знаходжання ўтварае паверхневую абалонку, якая блакуе ўнутраны разрад вадзяной пары.

• Недастатковае астуджэнне пасля выхаду з сушыльнай печы пакідае рэшткі цяпла і робіць павярхоўна-актыўныя рэчывы ліпкімі.

• Няпоўнае высыханне пакідае рэшткі вады і дадаткаў для адукацыі ліпкіх плёнак.

рашэнні:

• Выкарыстоўвайце больш нізкую тэмпературу сушкі з больш доўгім часам знаходжання - дайце вільгаці паступова выходзіць.

• Забяспечце належную вентыляцыю і асушэнне духоўкі.

• Забяспечце дастатковае астуджэнне перад намотваннем (мэта <40°C).

Тоўстыя краю і нераўнамерная таўшчыня пакрыцця

Сімптомы: пакрыццё на краях тканіны прыкметна тоўшчы, чым у цэнтральнай частцы, або на павуціне з'яўляюцца палосы, якія адрозніваюцца таўшчынёй.

Асноўныя прычыны:

• Хуткае выпарэнне вільгаці на краях спрыяе назапашванню эмульсіі і міграцыі да краёў падчас высыхання - 'эфект кававага кольца'.

• Нераўнамернае размеркаванне гарачага паветра стварае розную хуткасць сушкі.

рашэнні:

• Паляпшэнне раўнамернасці паветранага патоку па ўсёй шырыні тканіны.

• Каб знізіць хуткасць высыхання краю, выкарыстоўвайце кантроль тэмпературы краёвай зоны або перагародкі.

• Адрэгулюйце тэхніку нанясення пакрыцця для нанясення вільготнай плёнкі больш роўнай таўшчыні.

Рэзюмэ - асноўныя параметры сушкі для кантролю

Aokai PTFE старанна кантралюе параметры сушкі - тэмпературны профіль, паток паветра, час знаходжання і нацяжэнне - для вытворчасці тканіны PTFE без гэтых дэфектаў. Для нанясення індывідуальных пакрыццяў мы можам аптымізаваць умовы сушкі ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да прадукту.

Прыведзены вышэй змест прадастаўлены Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Калі вы жадаеце даведацца больш пра падрабязныя тэхнічныя характарыстыкі, сцэнары прымянення і індывідуальныя рашэнні для нашага поўнага асартыменту прадукцыі, уключаючы тканіны з ПТФЭ для высокай тэмпературы, стужкі з ПТФЭ для высокай тэмпературы, сеткаватыя канвеерныя стужкі з ПТФЭ, бясшвовыя склейвальныя рамяні, аднабаковую тканіну з ПТФЭ, тэрмаўстойлівыя канвеерныя стужкі і тэрмаўстойлівыя тканіны са шкловалакна, звяртайцеся нас:

• Спадар Го: +86 18944819998

• Спадар Лю: +86 13705266308

Мы заўсёды прытрымліваемся філасофіі прафесіяналізму і добрасумленнасці і імкнемся даць вам комплексныя рашэнні і прадуманыя паслугі.