Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ важная ў швейнай прамысловасці інтэрлайну. Асноўныя сферы прымянення: бясшвовыя бясконцыя канвеерныя стужкі для машын бесперапыннага плаўлення (прадухіляе прыліпанне клею-расплаву, транспарціроўка без маршчын), антіпрігарная вокладка і пракладачная тканіна для плоскіх термопрессов (абараняе валікі ад забруджвання клеем), канвеерныя стужкі для кропкавай пасты/ліній нанясення парашковага пакрыцця (захоўвае непашкоджанымі клеевыя кропкі падчас сушкі/спекання) і жалеза бахілы для прасавання ўзораў. Таўшчыня вар'іруецца ад 0,13 мм (лёгкая абіўка) да 0,55 мм (звышмоцныя канвеерныя стужкі).

Антыстатычная тканіна з ПТФЭ дасягаецца з дапамогай двух асноўных метадаў: легіраванне пакрыццяў (змешванне правадзячых напаўняльнікаў, такіх як сажа, у эмульсію ПТФЭ, утварэнне перкаляцыйнай сеткі пры крытычнай канцэнтрацыі) і пляценне падкладкі (убудаванне токаправодных валокнаў у тканіну са шкловалакна). Павярхоўнае ўдзельнае супраціўленне рэгулюецца на ўзроўні 10⁵–10⁹ Ом. Прынцып: стварыць токаправодны шлях, які імгненна здымае статычныя зарады, прадухіляючы небяспечнае назапашванне. Зазямленне з'яўляецца абавязковым для эфектыўнай працы.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ (шкловалакно з ПТФЭ-пакрыццём) забяспечвае выключную хімічную ўстойлівасць, вытрымліваючы канцэнтраваныя кіслоты (уключаючы царскую гарэлку), моцныя шчолачы (пры пакаёвай тэмпературы), арганічныя растваральнікі і акісляльнікі. Выключэнні: расплаўленыя шчолачныя металы і высокатэмпературныя галагенавыя злучэнні шкодзяць ПТФЭ. Пашкоджанне пакрыцця падвяргае шкловалакно ўздзеянню плавікадароднай кіслаты і гарачых канцэнтраваных шчолачаў. Тэмпература вышэй за 260°C зніжае ўстойлівасць. Для большасці хімічных асяроддзяў тканіна PTFE застаецца вельмі стабільнай і надзейнай.

Сушка з'яўляецца найважнейшым этапам у вытворчасці высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ. Да распаўсюджаных дэфектаў адносяцца: расколіны (занадта хуткае высыханне, скарыначка паверхні), міграцыя пакрыцця (часціцы перамяшчаюцца на паверхню, слабая ўнутраная сувязь), дзіркі/пухіры (затрыманае паветра або пара), белыя плямы і мел (міграцыя павярхоўна-актыўнага рэчыва або няпоўнае плаўленне), пажаўценне/закаксоўванне (перагрэў дабавак), расслаенне (напружанне ўсаджвання перавышае адгезію), апельсінавая скарынка (дрэннае выраўноўванне), коробление (нераўнамерная ўсаджванне), паверхня сухая, але ўнутраная вільготная (скура затрымлівае вільгаць) і тоўстыя краю (эфект кававага кольца). Рашэнні ўключаюць кантраляваную сушку профіляў, належную вентыляцыю і папярэднюю апрацоўку падкладкі.

Успененая шклотканіна (тканіна з аб'ёмнай пражы) прынцыпова адрозніваецца ад звычайнай шклотканіны структурай пражы. Дзякуючы апрацоўцы паветранай бруёй пад высокім ціскам бесперапынныя шкляныя ніткі аддзяляюцца, абціскаюцца і распушваюцца ў аб'ёмную пражу, падобную на бавоўна. Гэта стварае больш тоўстую, мяккую тканіну з найвышэйшай цеплаізаляцыяй (захопленыя праслойкі паветра), лепшай прыдатнасцю, больш высокай эфектыўнасцю фільтрацыі і палепшанай устойлівасцю да разрыву/згінання - за кошт крыху меншай трываласці на разрыў. Выкарыстоўваецца для высокатэмпературных пракладак, абкручванняў труб, фільтр-пакетаў і ўшчыльненняў печаў.

Чысціня сыравіны з'яўляецца асновай характарыстык тканіны з ПТФЭ пры высокіх тэмпературах. Эмульсія ПТФЭ высокай чысціні (без іёнаў металаў, нізкамалекулярных рэшткаў) забяспечвае тэрмаўстойлівасць (без пажаўцення да 260°C), стабільнае антіпрігарная пакрыццё і высокую электрычную трываласць. Што тычыцца шкловалакна, E-шкло без шчолачаў (Na₂O <0,8%) захоўвае трываласць і ізаляцыю пры высокіх тэмпературах; Шкло з сярэдняй/высокай шчолачнасцю выклікае дэградацыю. Поўнае выдаленне ткацкіх праклейвальнікаў прадухіляе карбанізацыі і расслаенне. Чысціня непасрэдна ўплывае на тэрмін службы, адпаведнасць прадуктам харчавання і электрычную надзейнасць.

Высокотэмпературная тканіна PTFE (шкловалакно з PTFE пакрыццём) амаль хімічна інэртная, але некаторыя рэчывы выклікаюць карозію ў пэўных умовах. Прамая атака PTFE адбываецца з расплаўленымі шчолачнымі металамі (натрыем, каліем), моцнымі фтарыруючымі агентамі (F₂, ClF3) пры высокіх тэмпературах і расплаўленымі моцнымі шчолачамі пры тэмпературы вышэй за 300°C. Ускосная карозія ўзнікае, калі плавікавая кіслата (HF), гарачыя канцэнтраваныя шчолачы або гарачая фосфарная кіслата пранікаюць у дэфекты пакрыцця і атакуюць падкладку са шкловалакна. Для экстрэмальнай хімічнай службы выкарыстоўвайце плёнку з чыстага PTFE без шкловалакна.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ (шкловалакно з ПТФЭ-пакрыццём) валодае выдатнай устойлівасцю да тэрмічнага ўдару ў звычайным працоўным дыяпазоне ад -70°C да 260°C. Ён можа пераносіць хуткія змены тэмпературы, напрыклад, пераход ад маразільнай камеры -50°C да гарачага прэса пры тэмпературы 260°C. Вышэйшыя гатункі нават вытрымліваюць раптоўнае астуджэнне з 260°C да 10°C вады. Аднак уздзеянне матэрыялу пры тэмпературы вышэй за 300°C (каля тэмпературы плаўлення PTFE 327°C) прывядзе да неадкладнага парэпання і расслаення. Шкловалакновая падкладка забяспечвае стабільнасць памераў; PTFE пакрыццё з'яўляецца абмежавальным фактарам.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці для сямі ключавых прымянення: пракладкі фланцаў і пракладкі труб (супрацьстаяць моцным кіслотам/шчолачам), абліцоўванне рэактараў і рэзервуараў (прадухіляе карозію металу, лёгкая чыстка), фільтравальныя мяшкі для агрэсіўных дымавых газаў (да 260°C), антыкаразійныя кампенсатары для паветраводаў, антыадгезійныя зварачныя пракладкі, тканіна для адлучэння. для кампазіцыйнага фармавання і электра-/цеплаізаляцыйных абкручванняў. Даступныя гатункі FDA і UL.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ (шкловалакно з пакрыццём з ПТФЭ) у якасці антыкаразійнай падкладкі мае чатыры асноўныя перавагі: хімічную інертнасць (супрацьстаіць царскай гарэлцы, моцным шчолачам, растваральнікам), шырокі дыяпазон тэмператур (бесперапынна ад -70°C да 260°C, пік 350°C), стабільнасць памераў (<0,5% падаўжэння) і антіпрігарная паверхню (лёгкая чыстка, прадухіляе нарошчванне). Выкарыстоўваецца ў хімічных трубаправодах, сераачышчальных вежах, травільных ёмістасцях і харчовым/фармакалагічным абсталяванні. Даступныя маркі FDA.