ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯು PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲಭೂತ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಮಶಗಳು (ಉಳಿದ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು, ಕಲುಷಿತ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು) ಅಕಾಲಿಕ ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿಗೆ (ಗುಳ್ಳೆಗಳು, 260 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು), ಅಸಮವಾದ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಂಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು), ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ (ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಶಕ್ತಿ), (ಕಡಿಮೆಯಾದ ಏಕಾಗ್ರ ವೋಲ್ಟೇಜ್), ಹಳದಿ / ಬಣ್ಣಬಣ್ಣ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಎಫ್‌ಡಿಎ-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ PTFE ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ಗೆ 370-400 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಕುಲುಮೆಗಳು: 30-90s (ತೆಳುವಾದ) ನಿಂದ 3-5+ ನಿಮಿಷ (ದಪ್ಪ). ಬ್ಯಾಚ್ ಕುಲುಮೆಗಳು: 5-15 ನಿಮಿಷಗಳು. ಅಂಡರ್-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಪಾರದರ್ಶಕ, ಒರಟಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾದ ಸಿಂಟರ್ ಹಳದಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು (ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ), ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಪುಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪದ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: 260°C (320°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಚೂಪಾದ ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ಬಿರುಕುಗಳ ಲೇಪನ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ), ಅಪಘರ್ಷಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ತೆರವು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದು (ಬಿಲಿಸ್ಟರ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. UV ನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.

PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯು 30-60 ppm/°C (ವಾರ್ಪ್/ವೆಫ್ಟ್) ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆದರೆ ಶುದ್ಧ PTFE (100-200 ppm/°C) ಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. PTFE 19 ° C ಮತ್ತು 30 ° C ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ (1-2%) ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಬಕ್ಲಿಂಗ್, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು: ಉಚಿತ ವಿಸ್ತರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಮತಿಗಳು, ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೆನ್ಷನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಶೀತ ಹರಿವಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯ.

PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ: ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಹಿಟ್ಟು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ), ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ (-70 ° C ನಿಂದ 260 ° C, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ), ಮರುಬಳಕೆ (ಸಾವಿರಾರು ಚಕ್ರಗಳು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ), ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಹನ (ಸಮತೋಲಿತ ಕಂದುಬಣ್ಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ). ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ FDA ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್, ಅವು ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಕಾಗದವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಇಂಟರ್ಲೈನಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ನಿರಂತರ ಬೆಸೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು (ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕು-ಮುಕ್ತ ರವಾನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ), ಫ್ಲಾಟ್ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ), ಡಾಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ / ಪೌಡರ್ ಡೋಟ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಒಣಗಿಸುವುದು/ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು), ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶೂ ಕವರ್‌ಗಳು. ದಪ್ಪವು 0.13mm (ಲೈಟ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್) ನಿಂದ 0.55mm (ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಲೇಪನ ಡೋಪಿಂಗ್ (ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್‌ನಂತಹ ವಾಹಕ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು PTFE ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಕೋಲೇಷನ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ನೇಯ್ಗೆ (ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದು). ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು 10⁵–10⁹ Ω ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತತ್ವ: ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸಿ ಅದು ಸ್ಥಿರ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬರಿದಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

PTFE ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್) ಅಸಾಧಾರಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು (ಆಕ್ವಾ ರೆಜಿಯಾ ಸೇರಿದಂತೆ), ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರಗಳು (ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ), ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿನಾಯಿತಿಗಳು: ಕರಗಿದ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು PTFE ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಲೇಪನ ಹಾನಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. 260 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.

PTFE ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಬಿರುಕುಗಳು (ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್), ಲೇಪನ ವಲಸೆ (ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಲಿಸುವುದು, ದುರ್ಬಲ ಆಂತರಿಕ ಬಂಧ), ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು/ಗುಳ್ಳೆಗಳು (ಸಿಕ್ಕಿರುವ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಉಗಿ), ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ (ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ವಲಸೆ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ), ಹಳದಿ/ಕೋಕಿಂಗ್ (ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು), ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ), ವಾರ್‌ಪೇಜ್ (ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ), ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಷ್ಕ ಆದರೆ ಒಳಭಾಗದ ತೇವ (ಚರ್ಮವು ತೇವಾಂಶದ ಬಲೆಗಳು), ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಅಂಚುಗಳು (ಕಾಫಿ-ರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ). ಪರಿಹಾರಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (ಬಲ್ಕ್ಡ್ ನೂಲು ಬಟ್ಟೆ) ನೂಲು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನಿಂದ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಏರ್ ಜೆಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ತಂತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್, ಹತ್ತಿಯಂತಹ ನೂಲುಗಳಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ (ಸಿಕ್ಕಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಪದರಗಳು), ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಕಣ್ಣೀರು/ಬಾಗಿದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪವಾದ, ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ - ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಓವನ್ ಸೀಲುಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.