Was sind die Schlüsselprozesse von Teflon-Hochtemperaturgeweben bei der Herstellung von Solar-Photovoltaikmodulen?

Mit seiner hohen Temperaturbeständigkeit, Antihaft-Eigenschaft, gleichmäßigen Wärmeleitung und Isolationsleistung wird Teflon-Hochtemperaturgewebe von Jiangsu Aokai New Materials häufig in mehreren Schlüsselprozessen der Produktion von Solar-Photovoltaikmodulen eingesetzt, darunter Laminieren, Löten und Aushärten, und spielt eine unersetzliche Rolle bei der Prozessgarantie. Die spezifischen Anwendungen und Mechanismen in jedem Kernprozess werden im Folgenden beschrieben.

1. Laminierungsprozess – Kernanwendung von Teflon-Hochtemperaturgewebe

Die Laminierung ist ein entscheidender Schritt bei der Einkapselung von PV-Modulen, bei der Teflon-Hochtemperaturgewebe in verschiedenen Formen aufgebracht wird:

·  Als Abdeck- und Trägerstoff : Bedeckt direkt die Ober- und Unterseite von Modulen, um Glas und Rückseitenfolien vor mechanischen Kratzern durch heiße Pressplatten zu schützen, während seine Antihaft-Eigenschaft verhindert, dass überlaufende, geschmolzene EVA/POE-Klebefilme an der Ausrüstung haften bleiben.

·  Als Förderband : Hergestellt zu Förderbändern für den stabilen Modultransport in Laminatoren. Seine geringe Oberflächenreibung gewährleistet keine Modulabweichung und hält einem Dauerbetrieb bei 140–160 °C stand.

·  Gleichmäßiges Wärmeübertragungsmedium : Ausgewogene Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine sanfte Wärmedurchdringung von den Heizplatten zu den Verkapselungsfilmen und vermeidet Luftblasen oder ungleichmäßige Vernetzung durch lokale Überhitzung.

·  Entlüftungsstruktur : Einige mikroporöse Teflontücher leiten Restgas unter Laminierungsdruck aus den Klebefilmen und reduzieren so interne Hohlraumdefekte.

·  Dimensionsstabilität : Minimale Verformung bei langfristigen thermischen Zyklen sorgt für eine gleichmäßige Laminierungsdruckverteilung und verhindert Mikrorisse in den Zellen.

2. Lötprozess – Schlüsselunterstützung beim String-Löten und Stack-Löten

Teflon-Hochtemperaturgewebe unterstützt die Hochtemperatur-Lötverbindung von Solarzellen:

·  Förderbandmaterial : Auf Tragbändern abgedeckt, um zu verhindern, dass geschmolzenes Flussmittel oder Lotspritzer an der Ausrüstung haften bleiben. Seine glatte Oberfläche reduziert Mikrovibrationen und Kratzer beim Zelltransfer.

·  Schablonen für Lötunterlagen und Positionierung : Auf bestimmte Formen zuschneiden und unter Zellen platzieren, um eine stabile Unterstützung der genauen Ausrichtung zwischen Bändern und Sammelschienen zu gewährleisten. Seine thermische Isolierung sorgt für ein stabiles Löttemperaturfenster.

3. Zusätzliche Härtungs- und Prüfprozesse – Erweiterte Anwendungen

Über die Kernprozesse hinaus wird Teflon-Hochtemperaturgewebe auch für folgende Zwecke eingesetzt:

·  Aushärtende Ofenauskleidungen oder -separatoren : Als Tablettauskleidungen beim Aushärten des Klebstoffs beim Vergießen von Anschlussdosen, um zu verhindern, dass überschüssiger Klebstoff an der Aushärtungsausrüstung haften bleibt.

·  Hochtemperatur-Testschutz : Wird als Isolationsschicht zwischen Vorrichtungen und Proben bei Hot-Spot-Tests oder Umweltalterungsexperimenten verwendet und verhindert thermische Haftung zwischen Modulrückwänden/-rahmen und Metallbefestigungen bei hohen Temperaturen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Teflon-Hochtemperaturgewebe als zentrales Prozessmedium an wichtigen Knotenpunkten wie Laminierung, Löten und Aushärten in der Produktionskette von PV-Modulen fungiert. Seine stabile Leistung wirkt sich direkt auf die Modulverkapselungsausbeute und die langfristige Zuverlässigkeit aus.

Die oben genannten Informationen werden von bereitgestellt. Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

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