太陽光発電モジュール製造におけるテフロン高温布の主要なプロセスは何ですか?

江蘇青海新材料のテフロン高温布は、その高温耐性、非粘着性、均一な熱伝導性と断熱性能により、ラミネート、はんだ付け、硬化などの太陽光発電モジュール製造の複数の主要プロセスで広く使用されており、プロセス保証においてかけがえのない役割を果たしています。各コアプロセスの具体的なアプリケーションとメカニズムについては、以下で説明します。

1. ラミネート工程 – テフロン高温クロスの核となる応用

ラミネートは、PV モジュールのカプセル化における重要なステップであり、テフロンの高温布がさまざまな形で適用されます。

・ カバークロス、バッキングクロスとして：モジュールの上下面を直接覆い、ホットプレスプレートによる機械的傷からガラスやバックシートを保護するとともに、非粘着性により、溢れ出た溶融EVA/POE接着フィルムが機器に付着するのを防ぎます。

・ コンベアベルトとして：ラミネーター内のモジュールを安定して搬送するためのコンベアベルトにします。表面摩擦が低いためモジュールのずれがなく、140 ～ 160 °C での連続動作に耐えます。

· 均一な熱伝達媒体: バランスの取れた熱伝導率により、ホットプレートから封入フィルムへの熱の穏やかな浸透が可能になり、局所的な過熱によって引き起こされる気泡や不均一な架橋が回避されます。

・ エア抜き構造：一部の微多孔質テフロンクロスがラミネート圧力下で接着フィルムの残留ガスをガイドし、内部ボイド欠陥を軽減します。

· 寸法安定性: 長期の熱サイクル下でも変形が最小限に抑えられ、均一なラミネート圧力分布が保証され、セルの微小亀裂が防止されます。

2. はんだ付けプロセス – ストリングはんだ付けとスタックはんだ付けの主要なサポート

テフロン高温布は太陽電池の高温はんだ接合をサポートします。

・ コンベヤベルト材質：ストリンガーベルトに被覆されており、溶融フラックスやはんだ飛沫の装置への付着を防止します。滑らかな表面により、細胞移送時の微振動や傷が軽減されます。

· はんだ付けバッキングおよび位置決めテンプレート: 特定の形状にカットしてセルの下に配置し、リボンとバスバー間の正確な位置合わせを安定してサポートします。断熱材により、安定したはんだ付け温度範囲が維持されます。

3. 補助硬化および試験プロセス - 拡張用途

テフロン高温布は、コアプロセス以外にも次の用途に使用されます。

· オーブン ライナーまたはセパレーターの硬化: ジャンクション ボックスのポッティング接着剤硬化中のトレイ ライナーとして、オーバーフローした接着剤が硬化装置に付着するのを防ぎます。

· 高温試験保護: ホットスポット試験や環境老化実験において、治具とサンプルの間の絶縁層として使用され、高温でのモジュールのバックシート/フレームと金属治具の間の熱接着を回避します。

要約すると、テフロン高温布は、PV モジュール生産チェーンにおけるラミネート、はんだ付け、硬化などの主要なノードで中核的なプロセス媒体として機能します。その安定したパフォーマンスは、モジュールのカプセル化歩留まりと長期信頼性に直接影響します。

上記の情報は 江蘇青開新材料技術有限公司より提供されたものです。

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