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Entschlichtungsbehandlungsverfahren für Glasfasergewebe

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 29.04.2026 Herkunft: Website

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Jiangsu Aokai New Materials, ein professioneller Hersteller von PTFE-Hochtemperaturgewebe, stellt Ihnen relevantes Wissen vor. Die Entschlichtungsbehandlung von Glasfasergewebe wird hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: Wärmebehandlungsmethode, chemische Methode und biologische Enzymmethode . Eine unvollständige Entschlichtung schwächt die Bindungskraft zwischen der nachfolgenden imprägnierten Beschichtung und dem Glasfasergewebe erheblich, was ein Schlüsselfaktor für die endgültige Leistung von Verbundwerkstoffen ist.

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In der industriellen Produktion werden diese Prozesse meist kombiniert, um eine bessere Entleimungswirkung zu erzielen. Die folgende Tabelle fasst ihre Kerninformationen zusammen:

Prozessklassifizierung

Kernmethode

Typische Ausrüstung/Reagenzien

Schlüsselparameter

Eigenschaften

Wärmebehandlung

Thermische Zersetzung bei hoher Temperatur

Kontinuierlicher Entschlichtungsofen, Muffelofen

Temperatur, Verweilzeit, Luftatmosphäre

Ausgereifte Technologie, hohe Effizienz; hoher Energieverbrauch, möglicher Faserfestigkeitsverlust

Chemische Methode

Zersetzung und Auflösung durch chemische Reagenzien

Entschlichtungslösung mit starken Oxidationsmitteln wie Salzsäure (HCl), Kaliumpermanganat (KMnO₄) oder spezifischen wasserlöslichen Oligomeren

Reagenzkonzentration, Temperatur, Behandlungszeit

Vermeiden Sie Schäden durch hohe Temperaturen, geeignet für ultradünne Stoffe; strenge Chemikalien- und Prozesskontrolle erforderlich

Biologische Enzymmethode

Enzymatische Katalyse (Öffnung von Stofffasern)

α-Amylase-Entschlichtungsenzym

Enzymaktivität, Temperatur (60-95℃), pH-Wert (5,4-6,4), Behandlungszeit

Milder Prozess, minimale Stoffschäden; hohe Spezifität, oft kombiniert mit anderen Verfahren

Gefahren einer unvollständigen Entschlichtung: Verschlechterung der Mikro- bis Makroleistung

Bei unvollständiger Entschlichtung bildet die Restschlichte einen Isolationsfilm auf Faseroberflächen und beeinträchtigt die Weiterverarbeitung erheblich:

Physikalische Barriere und schwache Grenzschicht. Restschlichte bedeckt die Faseroberfläche, behindert die Harzinfiltration und chemische Bindung und verhindert die Bildung einer stabilen integrierten Struktur zwischen Faser und Matrix. Einschlägige Studien haben gezeigt, dass sich die physikalischen Eigenschaften von Schichtstoffplatten erheblich ändern, wenn der Restleimanteil auf 1,2 % ansteigt.

Deaktivierung des Katalysators und schlechte Kompatibilität. Reststoffe verursachen eine Vergiftung und ein Versagen des Katalysators oder lösen polare Interferenzen aus, wodurch die chemische Bindungskraft zwischen Fasern und Harz zerstört wird und sich die Materialleistung grundlegend verschlechtert.

Versagen des Verstärkungseffekts Die oben genannten mikroskopischen Defekte führen schließlich zum Zusammenbruch der gesamten mechanischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen, wie z. B. einer stark verringerten Grenzflächenhaftung, einem starken Rückgang der mechanischen Festigkeit (die Zugfestigkeit kann um bis zu 50 % sinken) und einer schlechten Produkthaltbarkeit.

Der obige Inhalt wird von Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd. bereitgestellt.

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