देखल गइल: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन के समय: 2026-04-29 उत्पत्ति: साईट
पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा के पेशेवर निर्माता जियांगसू आओकाई न्यू मटेरियल आपके खातिर प्रासंगिक ज्ञान के परिचय देत बा। ग्लास फाइबर कपड़ा के डिसाइजिंग ट्रीटमेंट के मुख्य रूप से तीन श्रेणी में बाँटल जाला: हीट ट्रीटमेंट विधि, रासायनिक विधि आ जैविक एंजाइम विधि । अधूरा डिसाइजिंग से बाद के गर्भवती कोटिंग आ ग्लास फाइबर कपड़ा के बीच के बंधन बल बहुत कमजोर हो जाई, जवन कि कंपोजिट सामग्री के अंतिम प्रदर्शन के प्रभावित करे वाला एगो प्रमुख कारक बा।
औद्योगिक उत्पादन में आमतौर पर एह प्रक्रिया सभ के मिला के बेहतर साइजिंग रिमूवल इफेक्ट हासिल कइल जाला। नीचे दिहल तालिका में इनहन के मूल जानकारी के सारांश दिहल गइल बा:
प्रक्रिया के वर्गीकरण के बारे में बतावल गइल बा |
कोर विधि के बा |
ठेठ उपकरण / अभिकर्मक के बा |
प्रमुख पैरामीटर के बारे में बतावल गइल बा |
विशैषता |
गर्मी से इलाज कइल जाला |
उच्च तापमान के तापीय अपघटन |
लगातार डिसाइजिंग भट्ठी, मफल भट्ठी |
तापमान, निवास के समय, हवा के माहौल |
परिपक्व तकनीक, उच्च दक्षता के बा; ऊर्जा के अधिक खपत, संभावित फाइबर ताकत के नुकसान |
रासायनिक विधि के बारे में बतावल गइल बा |
रासायनिक अभिकर्मक द्वारा अपघटन & विघटन |
हाइड्रोक्लोरिक एसिड (HCl), पोटेशियम परमैंगनेट (KMnO4) भा बिसेस पानी में घुलनशील ओलिगोमर सभ नियर मजबूत ऑक्सीडेंट सभ के साथ घोल के आकार अलग कइल |
अभिकर्मक एकाग्रता, तापमान, उपचार के समय |
उच्च तापमान के नुकसान से बची, अल्ट्रा-पतला कपड़ा खातिर उपयुक्त; सख्त रासायनिक आ प्रक्रिया नियंत्रण के जरूरत बा |
जैविक एंजाइम विधि के बारे में बतावल गइल बा |
एंजाइमी उत्प्रेरक (कपड़ा फाइबर खुलल) के बा। |
α-एमाइलेज डिसाइजिंग एंजाइम के बा |
एंजाइम गतिविधि, तापमान (60-95 डिग्री सेल्सियस), पीएच मान (5.4-6.4), उपचार के समय |
हल्का प्रक्रिया, कपड़ा के न्यूनतम नुकसान; उच्च विशिष्टता, अक्सर अन्य प्रक्रिया सभ के साथ मिल के |
अगर डिसाइजिंग अधूरा होखे तब अवशिष्ट साइजिंग फाइबर के सतह पर आइसोलेशन फिलिम बनावे ला आ बाद के प्रोसेसिंग के बहुत बिगड़ देला:
भौतिक बाधा आ कमजोर इंटरफेस परत अवशिष्ट साइजिंग फाइबर के सतह के ढंक देला, राल के घुसपैठ आ रासायनिक बंधन में बाधा पैदा करे ला आ फाइबर आ मैट्रिक्स के बीच स्थिर एकीकृत संरचना बनावे में नाकाम रहे ला। प्रासंगिक अध्ययन से साबित भईल बा कि जब अवशिष्ट आकार के दर 1.2% तक बढ़ जाई त टुकड़ा टुकड़ा में बनल बोर्ड के भौतिक गुण में बहुत बदलाव होई।
उत्प्रेरक के निष्क्रिय होखे आ खराब संगतता अवशिष्ट पदार्थ सभ के कारण उत्प्रेरक के जहर आ बिफलता हो जाला, या फिर ध्रुवीय हस्तक्षेप के ट्रिगर हो जाला, फाइबर आ राल के बीच के रासायनिक बंधन बल के नष्ट हो जाला आ सामग्री के परफार्मेंस के मौलिक रूप से बिगड़ल हो जाला।
सुदृढीकरण प्रभाव के बिफलता उपर्युक्त सूक्ष्म दोष सभ के कारण अंत में समग्र सामग्री सभ के समग्र यांत्रिक गुण सभ के पतन होखी, जइसे कि इंटरफेसियल आसंजन में बहुत कमी, यांत्रिक ताकत में भारी गिरावट (तन्यता के परफार्मेंस में 50% तक ले गिरावट आ सके ला, आ उत्पाद के स्थायित्व खराब हो सके ला।
उपरोक्त सामग्री जियांगसू आओकाई न्यू मटेरियल टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड द्वारा उपलब्ध करावल गइल बा।
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