Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 29/04/2026 Origine: Sito
Jiangsu Aokai New Materials, un produttore professionale di tessuti per alte temperature in PTFE, ti presenta le conoscenze pertinenti. Il trattamento di sbozzimatura del tessuto in fibra di vetro è principalmente suddiviso in tre categorie: metodo di trattamento termico, metodo chimico e metodo enzimatico biologico . La sbozzimatura incompleta indebolirà notevolmente la forza di adesione tra il successivo rivestimento impregnato e il tessuto in fibra di vetro, che è un fattore chiave che influenza le prestazioni finali dei materiali compositi.
Nella produzione industriale questi processi vengono solitamente combinati per ottenere un migliore effetto di asportazione della colla. La tabella seguente riassume le loro informazioni principali:
Classificazione dei processi |
Metodo principale |
Attrezzature/reagenti tipici |
Parametri chiave |
Caratteristiche |
Trattamento termico |
Decomposizione termica ad alta temperatura |
Forno di sbozzimatura continuo, forno a muffola |
Temperatura, tempo di permanenza, atmosfera dell'aria |
Tecnologia matura, alta efficienza; elevato consumo energetico, potenziale perdita di resistenza delle fibre |
Metodo chimico |
Decomposizione e dissoluzione mediante reagenti chimici |
Soluzione di sbozzima con forti ossidanti come acido cloridrico (HCl), permanganato di potassio (KMnO₄) o oligomeri idrosolubili specifici |
Concentrazione del reagente, temperatura, tempo di trattamento |
Evitare danni dovuti alle alte temperature, adatti per tessuti ultrasottili; è richiesto un rigoroso controllo chimico e di processo |
Metodo degli enzimi biologici |
Catalisi enzimatica (apertura delle fibre del tessuto) |
Enzima di sbozzimazione α-amilasi |
Attività enzimatica, temperatura (60-95℃), valore pH (5,4-6,4), tempo di trattamento |
Processo delicato, danno minimo al tessuto; elevata specificità, spesso combinata con altri processi |
Se la sbozzimatura è incompleta, l'imbozzimatura residua forma una pellicola isolante sulle superfici delle fibre e compromette gravemente la successiva lavorazione:
Barriera fisica e strato di interfaccia debole L'incollamento residuo copre la superficie della fibra, ostacolando l'infiltrazione di resina e il legame chimico e non riuscendo a formare una struttura integrata stabile tra fibra e matrice. Studi pertinenti hanno dimostrato che quando il tasso di dimensionamento residuo sale all'1,2%, le proprietà fisiche dei pannelli laminati cambieranno in modo significativo.
Disattivazione del catalizzatore e scarsa compatibilità Le sostanze residue causano avvelenamento e guasto del catalizzatore o innescano interferenze polari, distruggendo la forza di legame chimico tra fibre e resina e deteriorando radicalmente le prestazioni del materiale.
Mancato effetto di rinforzo I suddetti difetti microscopici porteranno alla fine al collasso delle proprietà meccaniche complessive dei materiali compositi, come un'adesione interfacciale notevolmente ridotta, un grave calo della resistenza meccanica (le prestazioni di trazione possono diminuire fino al 50%) e una scarsa durabilità del prodotto.
Il contenuto di cui sopra è fornito da Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.
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