این مقاله به معرفی فرآیند اولیه کامل برای آغشته کردن پارچه فایبر گلاس به امولسیون PTFE می پردازد. هفت مرحله کلیدی: ① پیش تصفیه (واکس زدایی/زیاب زدایی) در دمای 350-400 درجه سانتیگراد برای حذف عوامل اندازه گیری پارچه. ② فرمولاسیون امولسیون با محتوای جامد 40-55٪ و سورفکتانت برای بهبود مرطوب شدن. ③ اشباع از طریق روش غوطه ور شدن فشار یا پوشش تیغه دکتر. ④ خشک کردن در 100-150 درجه سانتیگراد برای تبخیر ملایم آب و تشکیل فیلم خشک PTFE. ⑤ تف جوشی در 360-390 درجه سانتیگراد (تا 400 درجه سانتیگراد) برای ذوب ذرات PTFE به فیلم پیوسته. ⑥ چند چرخه اشباع، خشک کردن، تف جوشی 2-4 بار برای رسیدن به ضخامت و محتوای رزین مورد نظر (45-65٪) تکرار می شود. ⑦ پس از درمان شامل درمان کرونا، پیرایش لبه، سیم پیچی و بازرسی کیفیت. نقاط کنترل اصلی: موم زدایی کامل، مرطوب شدن کامل امولسیون، خشک شدن تدریجی، دمای پخت دقیق و چگالی پوشش ثابت. محصولات دارای ورقه های مسی با فرکانس بالا، تسمه نقاله با دمای بالا و مواد غشایی معماری هستند.

این مقاله حلال های آلی را معرفی می کند که پارچه PTFE با دمای بالا می تواند مقاومت کند. پارچه فایبر گلاس با روکش PTFE بی اثری شیمیایی استثنایی از خود نشان می دهد و تقریباً در برابر تمام حلال های آلی رایج در شرایط کاری عادی بدون انحلال، تورم یا واکنش شیمیایی مقاومت می کند. دسته‌های قابل تحمل عبارتند از: الکل‌ها (متانول، اتانول، ایزوپروپانول)، کتون‌ها (استون، MEK، سیکلوهگزانون)، استرها (اتیل استات، بوتیل استات)، هیدروکربن‌ها (بنزین، تولوئن، زایلن، هگزان)، هیدروکربن‌های هالوژنه (دی کلرومتان، اتیل دی‌کلروتراکتروفورم، کلرومتان، اتیل دی‌تراکروفرم، اتیل دی‌کلر، دی‌کلرو دی‌تراکترو اِتر). THF)، اسیدهای آلی (اسید استیک یخبندان، اسید فرمیک)، آمین ها و آمیدها (تری اتیل آمین، DMF)، فنل ها، و سایرین مانند دی سولفید کربن، پیریدین، روغن سیلیکون و روغن ترمز.

این مقاله الزامات سرعت خنک کننده را در حین تف جوشی پارچه PTFE در دمای بالا پوشش می دهد. پس از پخت در دمای 380-400 درجه سانتیگراد، پارچه باید به سرعت از منطقه حساس به تبلور 310-315 درجه سانتیگراد عبور کند. سرعت خنک کننده توصیه شده حداقل 30-50 درجه سانتیگراد در دقیقه است (پارچه نازک می تواند از طریق خنک کننده هوا به 100-200 درجه سانتیگراد در دقیقه برسد). خنک شدن سریع (کوئنچ) بلورینگی کم (45-50٪) ایجاد می کند، پوشش های نرم و سخت با سطوح صاف، چسبندگی قوی، عملکرد عالی نچسب، و مقاومت در برابر لایه لایه شدن و ترک خوردگی ایجاد می کند. خنک شدن آهسته (خنک کردن کوره) منجر به بلورینگی بالا (60-70٪) می شود و باعث ایجاد پوشش های سفت و شکننده می شود که مستعد انقباض، لایه برداری و ریزترک هستند.

پارچه PTFE با دمای بالا با کشش بالا با پوشش PTFE بر روی پارچه فایبرگلاس با استحکام بالا ساخته می شود که استحکام کششی، مقاومت در برابر حرارت، خواص نچسب، مقاومت شیمیایی و اصطکاک کم را ارائه می دهد. کاربردهای کلیدی عبارتند از: حمل و نقل صنعتی (بسته بندی انقباض حرارتی، پخت مواد غذایی، خشک کن پارچه، خشک کردن کاغذ/فیلم). پارچه آزاد قالب کامپوزیت و آستر بالشتک پرس داغ. جوشکاری پرده های محافظ و ژاکت های عایق حرارتی؛ عایق موتور الکتریکی و ترانسفورماتور؛ یاتاقان های کشویی ساختمان و تکیه گاه های خط لوله؛ فیلتراسیون شیمیایی و آب بندی شیر در محیط های خورنده. استحکام کششی بالا دوام را در برابر کشش، پارگی، خمش مکرر و تنش مکانیکی در دمای بالا در این کاربردهای مختلف سنگین تضمین می کند.

این خلاصه فنی از Jiangsu Aokai تجزیه و تحلیل می کند که چگونه دمای تف جوشی بیش از حد پایین یا بالا به پارچه PTFE با دمای بالا آسیب می رساند. تف جوشی کم باعث ذوب نشدن ذرات می شود و باعث ایجاد ریز منافذ، اتصال ضعیف پوشش به بستر، سطوح ناهموار، استحکام مکانیکی ضعیف و ظاهر مات شیری می شود. گرمای بیش از حد باعث تخریب حرارتی PTFE، ایجاد سوراخ‌ها، حباب‌ها، شکنندگی، تغییر رنگ زرد به سیاه و انتشار دود سمی می‌شود. هر دو حالت افراطی فشردگی، عملکرد نچسب، انعطاف پذیری، عایق و ثبات ابعادی را از بین می برند.

کلندرینگ – فشار دادن پارچه با روکش PTFE بین غلتک های آینه گرم شده در دمای 360-380 درجه سانتیگراد – به طور چشمگیری مورفولوژی سطح، خواص آزادسازی، نفوذناپذیری و عملکرد مکانیکی را تغییر می دهد. زبری را از 0.5-1.0 میکرومتر به کمتر از 0.05 میکرومتر کاهش می‌دهد، سوراخ‌ها را می‌بندد، مقاومت در برابر سایش را بهبود می‌بخشد، اما استحکام پارگی و انعطاف‌پذیری را کاهش می‌دهد. برای آسترهای آزاد و عایق الکتریکی ضروری است.

الگوی بافت فایبرگلاس - ساده، جناغی یا ساتن - به طور قابل توجهی بر خواص پارچه PTFE در دمای بالا تأثیر می گذارد. بافت ساتن بالاترین استحکام پارگی (2-3 برابر ساده) و انعطاف پذیری را ارائه می دهد که برای خمش پویا ایده آل است. بافت ساده بهترین ثبات ابعادی و چسبندگی پوست را فراهم می کند که برای کاربردهای استاتیک مناسب است. Twill تمام خواص را برای استفاده عمومی متعادل می کند.

یکنواختی پوشش پارچه PTFE با دمای بالا توسط چهار عامل تعیین می شود: فرمول پوشش (اندازه ذرات 0.15-0.35 میکرومتر، ویسکوزیته، محتوای جامد)، فرآیند پوشش و تف جوشی (روش تیغه برای یکنواختی ترجیح داده می شود)، کیفیت زیرلایه (الگوی بافت، پیش تیمار)، و محیط تولید (20-20٪ RH <6). فرآیند ترکیبی دیپ + تیغه نفوذ و صافی سطح را متعادل می کند.

پارچه PTFE با دمای بالا مقاومت شیمیایی استثنایی، مقاومت در برابر اسیدهای قوی، قلیایی ها، حلال های آلی و گازهای خورنده را ارائه می دهد. این مقاله به جزئیات مواد مقاوم، محدودیت‌ها (فلزات قلیایی مذاب، عوامل فلوئورکننده قوی) و عوامل کلیدی مانند دما، غلظت و تنش مکانیکی می‌پردازد.

به عنوان یک تولید کننده حرفه ای پارچه های PTFE با دمای بالا، Jiangsu Aokai New Materials بینش حرفه ای را در اختیار شما قرار می دهد. هدف اصلی از عملیات سطح فایبرگلاس ایجاد یک پل مولکولی بین فایبرگلاس معدنی و PTFE آلی است، به طوری که به طور اساسی عامل ذاتی آنها را حل کند.