Ushbu maqola shisha tolali matoni PTFE emulsiyasi bilan singdirishning to'liq asosiy jarayonini taqdim etadi. Etti asosiy bosqich: ① To'qimachilik o'lchamini o'lchash vositalarini olib tashlash uchun 350-400°C da oldindan ishlov berish (dewakslash/desizlashtirish); ② 40-55% qattiq tarkibli emulsiya formulasi va namlanishni yaxshilash uchun sirt faol moddalar; ③ Cho'ktirish usuli yoki doktor pichog'i qoplamasi orqali emdirish; ④ Suvni yumshoq bug'lantirish va quruq PTFE plyonka hosil qilish uchun 100-150 ° C da quriting; ⑤ PTFE zarralarini uzluksiz plyonkaga eritish uchun 360-390°C (400°C gacha) da sinterlash; ⑥ Maqsadli qalinlik va qatron tarkibiga (45-65%) erishish uchun ko'p davrli emdirish-quritish-sinterlash 2-4 marta takrorlanadi; ⑦ Korona bilan ishlov berish, chetini kesish, o'rash va sifatni tekshirishni o'z ichiga olgan keyingi davolash. Asosiy nazorat nuqtalari: to'liq dewaxing, to'liq emulsiya namlash, asta-sekin quritish, aniq sinterlash harorati va izchil qoplama zichligi. Mahsulotlar yuqori chastotali mis qoplamali laminatlar, yuqori haroratli konveyer bantlari va me'moriy membrana materiallariga xizmat qiladi.

Ushbu maqola PTFE yuqori haroratli mato bardosh bera oladigan organik erituvchilar bilan tanishtiradi. PTFE bilan qoplangan shisha tolali mato ajoyib kimyoviy inertlikni namoyish etadi, deyarli barcha keng tarqalgan organik erituvchilarga oddiy ish sharoitida erishi, shishishi yoki kimyoviy reaktsiyasisiz qarshilik ko'rsatadi. Chidamli toifalarga quyidagilar kiradi: spirtlar (metanol, etanol, izopropanol), ketonlar (aseton, MEK, siklogeksanon), efirlar (etil asetat, butil asetat), uglevodorodlar (benzin, toluol, ksilen, geksan), galogenlangan uglevodorodlar (diklorometan, texloroformidlar), efir, THF), organik kislotalar (muzlik sirka kislotasi, chumoli kislotasi), aminlar va amidlar (trietilamin, DMF), fenollar va boshqalar uglerod disulfidi, piridin, silikon moyi va tormoz suyuqligi.

Ushbu maqola PTFE yuqori haroratli mato sinterlash paytida sovutish tezligi talablarini qamrab oladi. 380-400 ° S haroratda sinterlangandan so'ng, mato tezda 310-315 ° S kristallanish sezgir zonasidan o'tishi kerak. Tavsiya etilgan sovutish tezligi kamida 30-50 ° C / min (ingichka mato havo sovutish orqali 100-200 ° C / min erishish mumkin). Tez sovutish (söndürme) past kristallilikni (45-50%) hosil qiladi, silliq yuzalarga ega yumshoq, qattiq qoplamalar, kuchli yopishish, mukammal yopishmaslik va qatlamlanish va yorilishga qarshilik ko'rsatadi. Sekin sovutish (pechni sovutish) yuqori kristallanishga (60-70%) olib keladi, bu esa siqilishga, qobiqqa va mikro yoriqlarga moyil bo'lgan qattiq, mo'rt qoplamalarni keltirib chiqaradi.

Yuqori kuchlanishli PTFE yuqori haroratli mato PTFE ni yuqori quvvatli shisha tolali matoga qoplash orqali ishlab chiqariladi, bu esa tortishish kuchi, issiqlikka chidamlilik, yopishmaydigan xususiyatlar, kimyoviy qarshilik va past ishqalanishni taklif qiladi. Asosiy dasturlarga quyidagilar kiradi: sanoat transporti (issiqlik shrinkli qadoqlash, oziq-ovqat pishirish, to'qimachilik quritgichlari, qog'oz/plyonka quritish); kompozit kalıplama bo'shatish mato va issiq press yostiq astarlari; himoya pardalar va issiqlik izolyatsion kurtkalarni payvandlash; elektr motor va transformator izolyatsiyasi; toymasin podshipniklar va quvur liniyasi tayanchlarini qurish; kimyoviy filtrlash va korroziy muhitda vana muhrlanishi. Yuqori kuchlanish kuchi bu turli xil og'ir yuklarga mo'ljallangan ilovalarda kuchlanish, yirtish, takroriy egiluvchanlik va yuqori haroratli mexanik stress ostida chidamlilikni ta'minlaydi.

Jiangsu Aokai'dan olingan ushbu texnik qisqacha haddan tashqari past yoki yuqori sinterlash harorati PTFE yuqori haroratli matoga qanday zarar etkazishini tahlil qiladi. Past sinterlash zarrachalarni eritmasdan qoldiradi, bu mikro-gözenekler, zaif qoplama-substrat bog'lanishi, qo'pol yuzalar, zaif mexanik kuch va sutli shaffof ko'rinishga olib keladi. Haddan tashqari qizib ketish PTFE termal degradatsiyasiga olib keladi, teshiklar, pufakchalar, mo'rtlik, sariqdan qora ranggacha rang o'zgarishi va zaharli bug'larni chiqaradi. Ikkala ekstremal ham ixchamlikni, yopishmaydigan ishlashni, moslashuvchanlikni, izolyatsiyani va o'lchov barqarorligini buzadi.

Kalenderlash - PTFE bilan qoplangan matoni 360-380 ° S haroratda isitiladigan oyna roliklari orasiga bosish - sirt morfologiyasini, ajralib chiqish xususiyatlarini, o'tkazuvchanligini va mexanik ishlashini keskin o'zgartiradi. Bu pürüzlülüğü Ra 0,5-1,0 mkm dan <0,05 mkm gacha pasaytiradi, teshiklarni muhrlaydi, aşınma qarshiligini yaxshilaydi, lekin yirtiqning mustahkamligi va moslashuvchanligini pasaytiradi. Bo'shatish qoplamalari va elektr izolyatsiyasi uchun zarur.

Fiberglas to'quv namunasi - tekis, dimi yoki atlas - PTFE yuqori haroratli mato xususiyatlariga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Saten to'quv eng yuqori yirtilish kuchi (2-3x tekis) va moslashuvchanlikni ta'minlaydi, bu dinamik egilish uchun idealdir. Oddiy to'quv statik ilovalar uchun mos bo'lgan eng yaxshi o'lchamdagi barqarorlikni va po'stloq yopishishni ta'minlaydi. Twill umumiy foydalanish uchun barcha xususiyatlarni muvozanatlashtiradi.

PTFE yuqori haroratli mato qoplamasining bir xilligi to'rt omil bilan belgilanadi: qoplama formulasi (zarrachalar hajmi 0,15-0,35 mikron, yopishqoqlik, qattiq tarkib), qoplama va sinterlash jarayoni (bir xillik uchun pichoq qoplamasi afzallik beriladi), substrat sifati (to'quv namunasi, oldindan ishlov berish) va ishlab chiqarish muhiti (20-25 ° C, <260 ° C). Dip + pichoqning kombinatsiyalangan jarayoni penetratsiya va sirt silliqligini muvozanatlashtiradi.

PTFE yuqori haroratli mato kuchli kislotalarga, ishqorlarga, organik erituvchilarga va korroziy gazlarga bardosh beradigan ajoyib kimyoviy qarshilikka ega. Ushbu maqolada uning chidamli moddalari, cheklovlari (erigan gidroksidi metallar, kuchli florlashtiruvchi moddalar) va harorat, konsentratsiya va mexanik stress kabi asosiy omillar haqida batafsil ma'lumot berilgan.

PTFE yuqori haroratli matolarning professional ishlab chiqaruvchisi sifatida Jiangsu Aokai New Materials sizga professional tushunchalarni beradi. Shisha tolali sirtni qayta ishlashning asosiy maqsadi noorganik shisha tolali va organik PTFE o'rtasida molekulyar ko'prikni qurish, ularning o'ziga xos xususiyatlarini tubdan hal qilishdir.