บทความนี้จะแนะนำกระบวนการพื้นฐานที่สมบูรณ์สำหรับการชุบผ้าไฟเบอร์กลาสด้วยอิมัลชัน PTFE เจ็ดขั้นตอนสำคัญ: 1 การปรับสภาพ (ล้างขี้ผึ้ง/กำจัดขนาด) ที่อุณหภูมิ 350-400°C เพื่อขจัดสารปรับขนาดสิ่งทอ 2 สูตรอิมัลชันที่มีปริมาณของแข็ง 40-55% และสารลดแรงตึงผิวเพื่อการเปียกที่ดีขึ้น 3 การชุบด้วยวิธีจุ่มบีบหรือการเคลือบใบมีดแพทย์ ④ การทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 100-150°C เพื่อค่อยๆ ระเหยน้ำและสร้างฟิล์ม PTFE แห้ง ⑤ การเผาที่อุณหภูมิ 360-390°C (สูงถึง 400°C) เพื่อละลายอนุภาค PTFE ให้เป็นฟิล์มต่อเนื่อง ⑥ การอบแห้งแบบเผาผนึกหลายรอบซ้ำ 2-4 ครั้งเพื่อให้ได้ความหนาเป้าหมายและปริมาณเรซิน (45-65%) ⑦ การบำบัดหลังรวมถึงการรักษาโคโรนา การตัดขอบ การม้วน และการตรวจสอบคุณภาพ จุดควบคุมหลัก: การดีแว็กซ์อย่างสมบูรณ์ การทำให้อิมัลชันเปียกอย่างสมบูรณ์ การอบแห้งแบบค่อยเป็นค่อยไป อุณหภูมิการเผาผนึกที่แม่นยำ และความหนาแน่นของการเคลือบที่สม่ำเสมอ ผลิตภัณฑ์ให้บริการลามิเนตเคลือบทองแดงความถี่สูง สายพานลำเลียงที่มีอุณหภูมิสูง และวัสดุเมมเบรนทางสถาปัตยกรรม

บทความนี้จะแนะนำตัวทำละลายอินทรีย์ที่ผ้าทนความร้อนสูง PTFE สามารถทนต่อได้ ผ้าไฟเบอร์กลาสเคลือบ PTFE แสดงความเฉื่อยทางเคมีเป็นพิเศษ ทนทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ทั่วไปเกือบทั้งหมดภายใต้สภาวะการทำงานปกติ โดยไม่มีการละลาย การบวม หรือปฏิกิริยาทางเคมี หมวดหมู่ที่ยอมรับได้ ได้แก่: แอลกอฮอล์ (เมทานอล เอทานอล ไอโซโพรพานอล) คีโตน (อะซิโตน MEK ไซโคลเฮกซาโนน) เอสเทอร์ (เอทิลอะซิเตต บิวทิลอะซิเตต) ไฮโดรคาร์บอน (น้ำมันเบนซิน โทลูอีน ไซลีน เฮกเซน) ไฮโดรคาร์บอนที่มีฮาโลเจน (ไดคลอโรมีเทน คลอโรฟอร์ม คาร์บอนเตตระคลอไรด์) อีเทอร์ (ไดเอทิลอีเทอร์ THF) กรดอินทรีย์ (น้ำแข็ง กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก) เอมีนและเอไมด์ (ไตรเอทิลเอมีน, DMF) ฟีนอล และอื่นๆ เช่น คาร์บอนไดซัลไฟด์ ไพริดีน น้ำมันซิลิโคน และน้ำมันเบรก

บทความนี้ครอบคลุมถึงข้อกำหนดอัตราการทำความเย็นระหว่างการเผาผนึกด้วยผ้าอุณหภูมิสูง PTFE หลังจากการเผาผนึกที่อุณหภูมิ 380-400°C ผ้าจะต้องผ่านโซนที่ไวต่อการตกผลึกที่อุณหภูมิ 310-315°C อย่างรวดเร็ว อัตราการทำความเย็นที่แนะนำคืออย่างน้อย 30-50°C/นาที (ผ้าบางสามารถบรรลุ 100-200°C/นาทีผ่านการระบายความร้อนด้วยอากาศ) การทำความเย็นอย่างรวดเร็ว (การชุบแข็ง) ทำให้เกิดความเป็นผลึกต่ำ (45-50%) ทำให้ได้การเคลือบที่นุ่มนวลและเหนียวพร้อมพื้นผิวเรียบ การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ประสิทธิภาพการไม่ติดที่ดีเยี่ยม และความต้านทานต่อการหลุดร่อนและการแตกร้าว การระบายความร้อนช้า (การระบายความร้อนด้วยเตา) ส่งผลให้เกิดความเป็นผลึกสูง (60-70%) ทำให้สารเคลือบแข็งและเปราะมีแนวโน้มที่จะหดตัว หลุดลอก และเกิดรอยแตกขนาดเล็ก

ผ้าทนอุณหภูมิสูง PTFE แรงดึงสูงทำโดยการเคลือบ PTFE ลงบนผ้าไฟเบอร์กลาสที่มีความแข็งแรงสูง ให้ความต้านทานแรงดึง ทนความร้อน คุณสมบัติไม่ติด ทนต่อสารเคมี และแรงเสียดทานต่ำ การใช้งานที่สำคัญ ได้แก่ การลำเลียงทางอุตสาหกรรม (บรรจุภัณฑ์แบบหดตัวด้วยความร้อน การอบอาหาร เครื่องอบผ้า การอบแห้งกระดาษ/ฟิล์ม); ผ้าถอดแบบคอมโพสิตและแผ่นรองเบาะแบบกดร้อน การเชื่อมม่านป้องกันและแจ็คเก็ตฉนวนกันความร้อน ฉนวนมอเตอร์ไฟฟ้าและหม้อแปลงไฟฟ้า การสร้างแบริ่งเลื่อนและส่วนรองรับท่อ การกรองสารเคมีและการปิดผนึกวาล์วในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความต้านทานแรงดึงสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานภายใต้แรงดึง การฉีกขาด การโค้งงอซ้ำๆ และความเค้นเชิงกลที่อุณหภูมิสูง ในการใช้งานหนักที่หลากหลายเหล่านี้

บทสรุปทางเทคนิคจาก Jiangsu Aokai นี้วิเคราะห์ว่าอุณหภูมิการเผาผนึกที่ต่ำหรือสูงเกินไปสร้างความเสียหายให้กับผ้าที่มีอุณหภูมิสูงของ PTFE ได้อย่างไร การเผาผนึกต่ำทำให้อนุภาคไม่ละลาย ทำให้เกิดรูพรุนขนาดเล็ก การยึดเกาะของสารเคลือบ-พื้นผิวที่อ่อนแอ พื้นผิวหยาบ ความแข็งแรงเชิงกลไม่ดี และมีลักษณะทึบแสงเหมือนน้ำนม ความร้อนสูงเกินไปทำให้เกิดการย่อยสลายเนื่องจากความร้อนของ PTFE ทำให้เกิดรูเข็ม ฟองอากาศ ความเปราะบาง การเปลี่ยนสีจากสีเหลืองไปเป็นสีดำ และปล่อยควันพิษ สุดขั้วทั้งสองทำลายความกะทัดรัด ประสิทธิภาพการไม่ติด ความยืดหยุ่น ความเป็นฉนวน และความเสถียรของมิติ

การรีด – การกดผ้าเคลือบ PTFE ระหว่างลูกกลิ้งกระจกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 360-380°C – เปลี่ยนแปลงสัณฐานวิทยาของพื้นผิว คุณสมบัติการหลุดร่อน การซึมผ่านไม่ได้ และประสิทธิภาพทางกลอย่างมาก ลดความหยาบจาก Ra 0.5-1.0 μm เป็น <0.05 μm ปิดผนึกรูเข็ม ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ แต่ลดความต้านทานการฉีกขาดและความยืดหยุ่น จำเป็นสำหรับซับปล่อยและฉนวนไฟฟ้า

รูปแบบการทอด้วยไฟเบอร์กลาส - ธรรมดา สิ่งทอลายทแยง หรือผ้าซาติน - ส่งผลต่อคุณสมบัติของผ้าที่มีอุณหภูมิสูงของ PTFE อย่างมาก ลายทอซาตินให้ความแข็งแรงการฉีกขาดสูงสุด (ธรรมดา 2-3 เท่า) และความยืดหยุ่น เหมาะสำหรับการดัดงอแบบไดนามิก ลายสานให้ความเสถียรของมิติที่ดีที่สุดและการยึดเกาะของลอก เหมาะสำหรับการใช้งานแบบอยู่กับที่ สิ่งทอลายทแยงปรับสมดุลคุณสมบัติทั้งหมดสำหรับการใช้งานทั่วไป

ความสม่ำเสมอในการเคลือบของผ้าที่มีอุณหภูมิสูง PTFE ถูกกำหนดโดยปัจจัยสี่ประการ: สูตรการเคลือบ (ขนาดอนุภาค 0.15-0.35 μm, ความหนืด, ปริมาณของแข็ง), กระบวนการเคลือบและกระบวนการเผาผนึก (การเคลือบใบมีดเพื่อความสม่ำเสมอ), คุณภาพของพื้นผิว (รูปแบบการทอ, การบำบัดเบื้องต้น) และสภาพแวดล้อมการผลิต (20-25°C, <60% RH) กระบวนการรวมใบมีด + ใบมีดช่วยรักษาสมดุลของการเจาะและความเรียบของพื้นผิว

ผ้าอุณหภูมิสูง PTFE มีความทนทานต่อสารเคมีเป็นพิเศษ ทนทานต่อกรดแก่ ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน บทความนี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับสารต้านทาน ข้อจำกัด (โลหะอัลคาไลหลอมเหลว สารฟลูออริเนตเข้มข้น) และปัจจัยสำคัญ เช่น อุณหภูมิ ความเข้มข้น และความเครียดเชิงกล

ในฐานะผู้ผลิตผ้าที่มีอุณหภูมิสูง PTFE ระดับมืออาชีพ Jiangsu Aokai New Materials ให้ข้อมูลเชิงลึกระดับมืออาชีพแก่คุณ วัตถุประสงค์หลักของการรักษาพื้นผิวไฟเบอร์กลาสคือการสร้างสะพานเชื่อมโมเลกุลระหว่างไฟเบอร์กลาสอนินทรีย์และ PTFE อินทรีย์เพื่อแก้ปัญหาพื้นฐานโดยธรรมชาติ