ఈ వ్యాసం PTFE ఎమల్షన్‌తో ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫాబ్రిక్‌ను కలిపిన పూర్తి ప్రాథమిక ప్రక్రియను పరిచయం చేస్తుంది. ఏడు కీలక దశలు: ① టెక్స్‌టైల్ సైజింగ్ ఏజెంట్‌లను తొలగించడానికి 350-400°C వద్ద ప్రీట్రీట్‌మెంట్ (డీవాక్సింగ్/డిసైజింగ్); ② మెరుగైన చెమ్మగిల్లడం కోసం 40-55% ఘన కంటెంట్ మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో ఎమల్షన్ సూత్రీకరణ; ③ డిప్-స్క్వీజ్ పద్ధతి లేదా డాక్టర్ బ్లేడ్ కోటింగ్ ద్వారా ఇంప్రెగ్నేషన్; ④ 100-150°C వద్ద ఆరబెట్టడం ద్వారా నీటిని శాంతముగా ఆవిరి చేసి, పొడి PTFE ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది; ⑤ PTFE కణాలను నిరంతర చలనచిత్రంగా కరిగించడానికి 360-390°C (400°C వరకు) వద్ద సింటరింగ్; ⑥ లక్ష్య మందం మరియు రెసిన్ కంటెంట్ (45-65%) చేరుకోవడానికి 2-4 సార్లు బహుళ-సైకిల్ ఇంప్రెగ్నేషన్-డ్రైయింగ్-సింటరింగ్; ⑦ కరోనా ట్రీట్‌మెంట్, ఎడ్జ్ ట్రిమ్మింగ్, వైండింగ్ మరియు క్వాలిటీ ఇన్‌స్పెక్షన్‌తో సహా పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్. కోర్ కంట్రోల్ పాయింట్లు: పూర్తి డీవాక్సింగ్, పూర్తి ఎమల్షన్ చెమ్మగిల్లడం, క్రమంగా ఎండబెట్టడం, ఖచ్చితమైన సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు స్థిరమైన పూత సాంద్రత. ఉత్పత్తులు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కాపర్-క్లాడ్ లామినేట్‌లు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్‌లను అందిస్తాయి.

ఈ వ్యాసం PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్రం తట్టుకోగల సేంద్రీయ ద్రావకాలను పరిచయం చేస్తుంది. PTFE-పూతతో కూడిన ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ అసాధారణమైన రసాయన జడత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, కరిగిపోవడం, వాపు లేదా రసాయన ప్రతిచర్య లేకుండా సాధారణ పని పరిస్థితుల్లో దాదాపు అన్ని సాధారణ సేంద్రీయ ద్రావకాలను నిరోధిస్తుంది. సహించదగిన వర్గాలలో ఇవి ఉన్నాయి: ఆల్కహాల్‌లు (మిథనాల్, ఇథనాల్, ఐసోప్రొపనాల్), కీటోన్‌లు (అసిటోన్, MEK, సైక్లోహెక్సానోన్), ఈస్టర్‌లు (ఇథైల్ అసిటేట్, బ్యూటైల్ అసిటేట్), హైడ్రోకార్బన్‌లు (గ్యాసోలిన్, టోలున్, జిలీన్, హెక్సేన్), హాలోజనేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్‌లు, కార్బన్‌టెరోట్రాఫార్మర్లు (డైథైల్ ఈథర్, THF), సేంద్రీయ ఆమ్లాలు (గ్లేసియల్ ఎసిటిక్ యాసిడ్, ఫార్మిక్ యాసిడ్), అమైన్‌లు మరియు అమైడ్‌లు (ట్రైథైలమైన్, DMF), ఫినాల్స్ మరియు కార్బన్ డైసల్ఫైడ్, పిరిడిన్, సిలికాన్ ఆయిల్ మరియు బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ వంటి ఇతరాలు.

ఈ కథనం PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్లాత్ సింటరింగ్ సమయంలో శీతలీకరణ రేటు అవసరాలను కవర్ చేస్తుంది. 380-400 ° C వద్ద సింటరింగ్ తర్వాత, ఫాబ్రిక్ 310-315 ° C స్ఫటికీకరణ-సెన్సిటివ్ జోన్ గుండా వేగంగా వెళ్లాలి. సిఫార్సు చేయబడిన శీతలీకరణ రేటు కనీసం 30-50°C/నిమి (పలుచని వస్త్రం గాలి శీతలీకరణ ద్వారా 100-200°C/నిమిషానికి చేరుకోవచ్చు). వేగవంతమైన శీతలీకరణ (క్వెన్చింగ్) తక్కువ స్ఫటికతను (45-50%) ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మృదువైన ఉపరితలాలు, బలమైన సంశ్లేషణ, అద్భుతమైన నాన్-స్టిక్ పనితీరు మరియు డీలామినేషన్ మరియు క్రాకింగ్‌లకు నిరోధకతతో మృదువైన, కఠినమైన పూతలను అందిస్తుంది. స్లో శీతలీకరణ (ఫర్నేస్ కూలింగ్) అధిక స్ఫటికాకారానికి (60-70%) దారితీస్తుంది, దీని వలన దృఢమైన, పెళుసుగా ఉండే పూతలు కుంచించుకుపోవడం, పొట్టు మరియు మైక్రోక్రాక్‌లకు అవకాశం ఉంటుంది.

హై-టెన్సైల్ PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్రం PTFEని అధిక-శక్తి ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫాబ్రిక్‌పై పూయడం ద్వారా తయారు చేయబడింది, తన్యత బలం, వేడి నిరోధకత, నాన్-స్టిక్ లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు తక్కువ ఘర్షణను అందిస్తుంది. ముఖ్య అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి: ఇండస్ట్రియల్ కన్వేయింగ్ (హీట్ ష్రింక్ ప్యాకేజింగ్, ఫుడ్ బేకింగ్, టెక్స్‌టైల్ డ్రైయర్స్, పేపర్/ఫిల్మ్ డ్రైయింగ్); మిశ్రమ మౌల్డింగ్ విడుదల వస్త్రం మరియు హాట్ ప్రెస్ కుషన్ లైనర్లు; వెల్డింగ్ రక్షిత కర్టన్లు మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ జాకెట్లు; ఎలక్ట్రికల్ మోటార్ మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఇన్సులేషన్; భవనం స్లైడింగ్ బేరింగ్లు మరియు పైప్లైన్ మద్దతు; రసాయన వడపోత మరియు తినివేయు పరిసరాలలో వాల్వ్ సీలింగ్. అధిక తన్యత బలం ఈ విభిన్న హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లలో టెన్షన్, చిరిగిపోవడం, పదేపదే వంగడం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక ఒత్తిడి కింద మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.

Jiangsu Aokai నుండి వచ్చిన ఈ సాంకేతిక క్లుప్తంగా PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్రాన్ని అతి తక్కువ లేదా అధిక సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు ఎలా దెబ్బతీస్తాయో విశ్లేషిస్తుంది. తక్కువ సింటరింగ్ కణాలను కరిగించకుండా వదిలివేస్తుంది, దీని వలన సూక్ష్మ-రంధ్రాలు, బలహీనమైన పూత-ఉపరితల బంధం, కఠినమైన ఉపరితలాలు, బలహీనమైన యాంత్రిక బలం మరియు మిల్కీ అపారదర్శక రూపాన్ని కలిగిస్తుంది. వేడెక్కడం PTFE ఉష్ణ క్షీణతను ప్రేరేపిస్తుంది, పిన్‌హోల్స్, బుడగలు, పెళుసుదనం, పసుపు నుండి నలుపు రంగు మారడం మరియు విషపూరిత పొగలను విడుదల చేస్తుంది. రెండు తీవ్రతలు కాంపాక్ట్‌నెస్, నాన్-స్టిక్ పనితీరు, వశ్యత, ఇన్సులేషన్ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని నాశనం చేస్తాయి.

క్యాలెండరింగ్ - 360-380 ° C వద్ద వేడిచేసిన మిర్రర్ రోలర్‌ల మధ్య PTFE-పూతతో కూడిన బట్టను నొక్కడం - ఉపరితల స్వరూపం, విడుదల లక్షణాలు, అభేద్యత మరియు మెకానికల్ పనితీరును నాటకీయంగా మారుస్తుంది. ఇది Ra 0.5-1.0 μm నుండి <0.05 μm వరకు కరుకుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది, పిన్‌హోల్స్‌ను మూసివేస్తుంది, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ కన్నీటి బలం మరియు వశ్యతను తగ్గిస్తుంది. విడుదల లైనర్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ కోసం అవసరం.

ఫైబర్గ్లాస్ నేత నమూనా - సాదా, ట్విల్ లేదా శాటిన్ - PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ లక్షణాలను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. శాటిన్ నేత అత్యధిక కన్నీటి బలం (2-3x సాదా) మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది, డైనమిక్ బెండింగ్‌కు అనువైనది. సాదా నేత ఉత్తమ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు పీల్ అడెషన్‌ను అందిస్తుంది, ఇది స్టాటిక్ అప్లికేషన్‌లకు సరిపోతుంది. Twill సాధారణ ఉపయోగం కోసం అన్ని లక్షణాలను సమతుల్యం చేస్తుంది.

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్రం యొక్క పూత ఏకరూపత నాలుగు కారకాలచే నిర్ణయించబడుతుంది: పూత సూత్రీకరణ (కణ పరిమాణం 0.15-0.35 μm, స్నిగ్ధత, ఘన కంటెంట్), పూత & సింటరింగ్ ప్రక్రియ (బ్లేడ్ పూత ఏకరూపతకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది), ఉపరితల నాణ్యత (నేత నమూనా, ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్), మరియు ఉత్పత్తి వాతావరణం (20, 60%). డిప్ + బ్లేడ్ మిశ్రమ ప్రక్రియ వ్యాప్తి మరియు ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది.

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ అసాధారణమైన రసాయన నిరోధకతను అందిస్తుంది, బలమైన ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు తినివేయు వాయువులను తట్టుకుంటుంది. ఈ కథనం దాని నిరోధక పదార్థాలు, పరిమితులు (కరిగిన క్షార లోహాలు, బలమైన ఫ్లోరినేటింగ్ ఏజెంట్లు) మరియు ఉష్ణోగ్రత, ఏకాగ్రత మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడి వంటి ముఖ్య కారకాలను వివరిస్తుంది.

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్రాల యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా, జియాంగ్సు అకాయ్ కొత్త మెటీరియల్స్ మీకు వృత్తిపరమైన అంతర్దృష్టులను అందిస్తాయి. ఫైబర్గ్లాస్ ఉపరితల చికిత్స యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశ్యం అకర్బన ఫైబర్‌గ్లాస్ మరియు ఆర్గానిక్ PTFEల మధ్య పరమాణు వంతెనను నిర్మించడం, తద్వారా వాటి స్వాభావిక ఇంక్‌ను ప్రాథమికంగా పరిష్కరించడం.