PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડનું ઉત્પાદન કાં તો સિંગલ-ડિપ ઇમ્પ્રેગ્નેશન (એક પાસ: ઝડપી, ઓછી કિંમત, પાતળી કોટિંગ, પિનહોલ્સ સાથેની ખરબચડી સપાટી) અથવા મલ્ટી-ડિપ ગર્ભાધાન (2-3+ પાસ: સરળ, ગાઢ, પિનહોલ-ફ્રી કોટિંગ, PTFE સામગ્રી 50-70%, ઉચ્ચ પ્રદર્શન કિંમત) દ્વારા કરવામાં આવે છે. સિંગલ-ડિપ નીચા-ગ્રેડ ગાસ્કેટ, કામચલાઉ સાદડીઓ અને શ્વાસ લેવા યોગ્ય સામગ્રીને અનુકૂળ કરે છે. ફૂડ-ગ્રેડ બેકિંગ શીટ, નોન-સ્ટીક કન્વેયર બેલ્ટ, ઉચ્ચ-આવર્તન સર્કિટ સબસ્ટ્રેટ, રાસાયણિક લાઇનર્સ અને આર્કિટેક્ચરલ મેમ્બ્રેન માટે મલ્ટિ-ડિપ જરૂરી છે.

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડની સપાટીની સારવાર બોન્ડિંગ/પ્રિન્ટિંગ માટે રાસાયણિક જડતાને તોડે છે. ચાર પદ્ધતિઓ: રાસાયણિક એચીંગ (સોડિયમ-નેપ્થાલિન, સપાટી ઊર્જા 20→40-50 ડાયન/સેમી, કાયમી શ્યામ સ્તર, માઇક્રો-છિદ્રાળુ માળખું), પ્લાઝ્મા ટ્રીટમેન્ટ (નેનો-રોફનિંગ, ફંક્શનલ ગ્રૂપ ગ્રાફટીંગ, શોર્ટ એક્ટિવ વિન્ડો), કોરોના ટ્રીટમેન્ટ (પાતળી-ફિલ્મ, ઝડપી સડો, મર્યાદિત ઊંડાઈ), અને લેસર કંટ્રોલ કાર્બન ટ્રીટમેન્ટ (માઈક્રો-પ્રીસેટ) બધી પદ્ધતિઓ એડહેસિવ બોન્ડિંગને સક્ષમ કરવા માટે ભૌતિક રીતે રફ અને રાસાયણિક રીતે ધ્રુવીય જૂથો (C=O, -OH, -COOH) રજૂ કરે છે.

કાચા માલની શુદ્ધતા એ PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડની ગુણવત્તાનો મૂળભૂત પાયો છે. અશુદ્ધિઓ (અવશેષ પ્રારંભિક, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, મેટલ આયનો, દૂષિત માપન એજન્ટો) અકાળ થર્મલ ડિગ્રેડેશન (પરપોટા, 260 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપરના ફોલ્લાઓ), અસમાન નોન-સ્ટીક સપાટીઓ (એડેશન એન્કર પોઈન્ટ્સ), વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશનમાં ઘટાડો (ડાઇલેક્ટ્રીક નુકશાન, નીચું બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ, નબળા ક્રેકન સ્ટ્રેન્થ) અને ક્ષતિઓનું કારણ બને છે. પીળો/વિકૃતિકરણ. ઉચ્ચ-શુદ્ધતાનો કાચો માલ FDA-સુસંગત, લાંબા આયુષ્ય, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન PTFE કાપડની ખાતરી કરે છે.

PTFE-કોટેડ ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક સિન્ટરિંગ માટે 370-400°C પર ચોક્કસ હોલ્ડિંગ સમયની જરૂર છે. સતત ભઠ્ઠીઓ: 30-90 (પાતળી) થી 3-5+ મિનિટ (જાડી). બેચ ભઠ્ઠીઓ: 5-15 મિનિટ. અન્ડર-સિન્ટરિંગ અપારદર્શક, ખરબચડી કોટિંગનું કારણ બને છે જે છાલ કરે છે; અતિશય સિન્ટરિંગ પીળાશ, બરડપણું અને ઝેરી ફલોરાઇડ ગેસ છોડવાનું કારણ બને છે. પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ફર્નેસ તાપમાન ટ્રેકર્સનો ઉપયોગ કરો, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરો (અર્ધ-પારદર્શક, લવચીક), અને ટેપ પુલ પરીક્ષણો કરો. હંમેશા સંપૂર્ણ-જાડાઈના તાપમાનની એકરૂપતાની ખાતરી કરો.

સલામતી અને દીર્ધાયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિકને સાવચેતીપૂર્વક હેન્ડલિંગની જરૂર છે. મુખ્ય સાવચેતીઓ: ક્યારેય 260°C (320°C થી ઉપર ઝેરી ધૂમાડો બહાર કાઢે છે) થી વધુ ન થાઓ, તીક્ષ્ણ ક્રિઝ ટાળો (તિરાડો કોટિંગ, ફાઇબરગ્લાસને ખુલ્લી પાડે છે), ઘર્ષક સફાઈ ન કરો (સ્ટીલ ઊન નોન-સ્ટીક સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે), થર્મલ વિસ્તરણ ક્લિયરન્સ અનામત રાખો (જ્યારે ફાટતા અટકાવે છે), અથવા જ્યારે પીસીને બદલવામાં આવે છે. સ્ટોર રોલ, યુવી થી દૂર. હેન્ડલિંગ દરમિયાન હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ મોજા પહેરો.

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિકમાં 30-60 ppm/°C (વાર્પ/વેફ્ટ) નું થર્મલ વિસ્તરણ (CTE) ગુણાંક છે - એકલા ફાઇબરગ્લાસ કરતાં વધારે છે પરંતુ શુદ્ધ PTFE (100-200 ppm/°C) કરતાં ઘણું ઓછું છે. PTFE 19°C અને 30°Cના તબક્કાના સંક્રમણોમાં અચાનક વોલ્યુમ ફેરફારો (1-2%)માંથી પસાર થાય છે. બકલિંગ, ફાડવું અને ડિલેમિનેશન ટાળવા માટે: મફત વિસ્તરણ માટે ડિઝાઇન ક્લિયરન્સ, તબક્કા સંક્રમણ તાપમાન દ્વારા તણાવ ટાળો, કન્વેયર બેલ્ટ પર સ્વચાલિત ટેન્શનર્સનો ઉપયોગ કરો અને એન્ટી-બકલિંગ ઓવરલેપ ડિઝાઇન લાગુ કરો. શીત પ્રવાહ માટે નિયમિત નિરીક્ષણ જરૂરી છે.

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક બેકિંગ સાદડીઓ ચાર મુખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે: નોન-સ્ટીક પ્રદર્શન (કોઈ તેલ અથવા લોટની જરૂર નથી, નાજુક પેસ્ટ્રીઝ સાફ રીતે છોડે છે), વિશાળ તાપમાન શ્રેણી (-70°C થી 260°C, પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીથી ફ્રીઝર માટે સલામત), પુનઃઉપયોગીતા (હજારો ચક્ર, સાફ કરવા માટે સરળ), અને ગરમીનું સંતુલન અટકાવે છે. ફૂડ-ગ્રેડ એફડીએ અનુરૂપ, તેઓ ચર્મપત્ર પેપરથી આગળ વધે છે અને વધુ સારી હીટ ટ્રાન્સફર અને ઝીણી સપાટીની રચના સાથે સિલિકોન મેટ્સને આઉટપરફોર્મ કરે છે.

ગાર્મેન્ટ ઈન્ટરલાઈનિંગ ઉદ્યોગમાં PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક આવશ્યક છે. કી એપ્લીકેશન્સ: સતત ફ્યુઝિંગ મશીનો માટે સીમલેસ એન્ડલેસ કન્વેયર બેલ્ટ (ગરમ મેલ્ટ એડહેસિવ સ્ટિકિંગ, રિંકલ-ફ્રી કન્વેયિંગ અટકાવે છે), ફ્લેટ હીટ પ્રેસ માટે નોન-સ્ટીક કવર અને પેડિંગ ક્લોથ (એડહેસિવ દૂષણથી પ્લેટન્સનું રક્ષણ કરે છે), કન્વેયર બેલ્ટ માટે ડોટ પેસ્ટ કરવા માટે કન્વેયર બેલ્ટ્સ (એડહેસિવ લાઇન્સ) ડ્રાયિંગ/સિન્ટરિંગ), અને સેમ્પલ પ્રેસિંગ માટે આયર્ન શૂ કવર. જાડાઈ 0.13mm (લાઇટ પેડિંગ) થી 0.55mm (હેવી-ડ્યુટી કન્વેયર બેલ્ટ) સુધીની છે.

એન્ટિ-સ્ટેટિક પીટીએફઇ ફેબ્રિક બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે: કોટિંગ ડોપિંગ (કાર્બન બ્લેક જેવા વાહક ફિલરને પીટીએફઇ ઇમ્યુશનમાં ભેળવવું, નિર્ણાયક એકાગ્રતા પર પરકોલેશન નેટવર્ક બનાવે છે) અને સબસ્ટ્રેટ વણાટ (ફાઇબર ગ્લાસ કાપડમાં વાહક તંતુઓને એમ્બેડ કરવું). સપાટીની પ્રતિકારકતા 10⁵–10⁹ Ω પર નિયંત્રિત થાય છે. સિદ્ધાંત: એક વાહક માર્ગ બનાવો જે સ્થિર ચાર્જને તરત જ ડ્રેઇન કરે છે, જોખમી સંચયને અટકાવે છે. અસરકારક કાર્ય માટે ગ્રાઉન્ડિંગ ફરજિયાત છે.

પીટીએફઇ હાઇ-ટેમ્પરેચર ફેબ્રિક (પીટીએફઇ-કોટેડ ફાઇબરગ્લાસ) અસાધારણ રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, કેન્દ્રિત એસિડ્સ (એક્વા રેજીઆ સહિત), મજબૂત આલ્કલીસ (ઓરડાના તાપમાને), કાર્બનિક દ્રાવક અને ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો સામે ટકી રહે છે. અપવાદો: પીગળેલી આલ્કલી ધાતુઓ અને ઉચ્ચ-તાપમાન હેલોજન સંયોજનો PTFE પર હુમલો કરે છે. કોટિંગ નુકસાન ફાઇબરગ્લાસને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને ગરમ સાંદ્ર આલ્કલીસના સંપર્કમાં લાવે છે. 260 ° સે ઉપરનું તાપમાન પ્રતિકાર ઘટાડે છે. મોટાભાગના રાસાયણિક વાતાવરણ માટે, PTFE ફેબ્રિક અત્યંત સ્થિર અને વિશ્વસનીય રહે છે.