ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પીટીએફઇ ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક ઉચ્ચ-દૃઢતાવાળા ફાઇબરગ્લાસ અને પીટીએફઇ કોટિંગનું સંયોજન છે. મુખ્ય એપ્લિકેશનો ઔદ્યોગિક સંદેશાવ્યવહાર (ફૂડ બેકિંગ, ટેક્સટાઇલ ડ્રાયિંગ, PCB ટ્રાન્સપોર્ટ), વેલ્ડીંગ પ્રોટેક્શન (હીટ-સીલર કવર્સ, સ્પેટર શિલ્ડ), ડિમોલ્ડિંગ અને હોટ પ્રેસ ફોર્મિંગ (રબર મોલ્ડિંગ, પીવી લેમિનેશન), ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન (મોટર સ્લોટ લાઇનર્સ, કેબલ રેપ્સ), આર્કિટેક્ચરલ લાઇફ, મેમ્બ્રેન 300 વર્ષ, રાસાયણિક અને વર્ષનો સમાવેશ થાય છે. વિરોધી કાટ (વિસ્તરણ સાંધા, ટાંકી લાઇનિંગ), એરોસ્પેસ (થર્મલ ધાબળા), અને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન્સ (લેસર કટીંગ, 3D પ્રિન્ટીંગ).

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક ઉત્પાદનમાં સૂકવણી એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. સામાન્ય ખામીઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ક્રેકીંગ (ખૂબ ઝડપથી સૂકવવું, સપાટીની ચામડીની ચામડી), કોટિંગ સ્થળાંતર (કણો સપાટી પર ખસે છે, નબળા આંતરિક બંધન), પિનહોલ્સ/ફોલ્લાઓ (ફસાયેલા હવા અથવા વરાળ), સફેદ ફોલ્લીઓ અને ચાકીંગ (સર્ફેક્ટન્ટ સ્થળાંતર અથવા અપૂર્ણ ફ્યુઝન), પીળો/કોકિંગ (એડિટિવ્સનું વધુ પડતું ગરમ થવું), ડિલેમિનેશન અથવા સ્ટ્રેસ (ઉત્પાદન) લેવલિંગ), વોરપેજ (અસમાન સંકોચન), સપાટી શુષ્ક પરંતુ આંતરિક ભીની (ત્વચાની જાળમાં ભેજ), અને જાડી ધાર (કોફી-રિંગ અસર). ઉકેલોમાં નિયંત્રિત સૂકવણી પ્રોફાઇલ, યોગ્ય વેન્ટિલેશન અને સબસ્ટ્રેટ પ્રીટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે.

ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિકના પીટીએફઇ ઇમલ્સન ગર્ભાધાનને સમાન કોટિંગ, મજબૂત સંલગ્નતા અને ખામી-મુક્ત સપાટીઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ સહાયકોની જરૂર પડે છે. મુખ્ય ઉમેરણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ભીનાશક એજન્ટો (સપાટીના તાણને ઘટાડે છે, ઘૂંસપેંઠ સુધારે છે), ઘટ્ટ (નિયંત્રણ સ્નિગ્ધતા અને કોટિંગ વજન), પીએચ રેગ્યુલેટર (પીએચ 9-10 પર ઇમ્યુલેશનને સ્થિર કરે છે), સિલેન કપ્લીંગ એજન્ટ્સ (કાચમાં સંલગ્નતા વધારે છે), ફિલ્મ-ફોર્મિંગ એઇડ્સ (પીએફએ/એફઇપી), ફંક્શનલ કંડક્ટિવિટી, ફીલ વેરિયન્ટ્સ (પીએચ) ડિફોમર્સ (પીનહોલ્સને અટકાવે છે), અને હ્યુમેક્ટન્ટ્સ (ધીમી સૂકવણી). પસંદગી સબસ્ટ્રેટ અને પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.

વિસ્તૃત ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક (જથ્થાબંધ યાર્ન ફેબ્રિક) યાર્ન સ્ટ્રક્ચરમાં પરંપરાગત ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિકથી મૂળભૂત રીતે અલગ છે. હાઈ-પ્રેશર એર જેટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા, સતત કાચના તંતુઓને અલગ કરવામાં આવે છે, ચોંટી જાય છે અને વિશાળ, કપાસ જેવા યાર્નમાં ફ્લફ કરવામાં આવે છે. આ બહેતર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન (ફસાયેલા હવાના સ્તરો), વધુ સારી અનુરૂપતા, ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા અને સુધારેલ આંસુ/ફ્લેક્સ પ્રતિકાર સાથે વધુ જાડા, નરમ ફેબ્રિક બનાવે છે - સહેજ ઓછી તાણ શક્તિના ખર્ચે. ઉચ્ચ-તાપમાન ગાસ્કેટ, પાઇપ રેપ, ફિલ્ટર બેગ અને ઓવન સીલ માટે વપરાય છે.

કાચા માલની શુદ્ધતા એ PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક પ્રદર્શનનો પાયો છે. ઉચ્ચ-શુદ્ધતા પીટીએફઇ ઇમલ્સન (કોઈ મેટલ આયનો નથી, ઓછા-મોલેક્યુલર-વજનના અવશેષો નથી) ગરમી પ્રતિકાર (260 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી પીળો નહીં), સ્થિર નોન-સ્ટીક અને ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાતની ખાતરી કરે છે. ફાઇબરગ્લાસ માટે, આલ્કલી-ફ્રી ઇ-ગ્લાસ (Na₂O <0.8%) ઊંચા તાપમાને તાકાત અને ઇન્સ્યુલેશન જાળવી રાખે છે; મધ્યમ/ઉચ્ચ આલ્કલી કાચ અધોગતિનું કારણ બને છે. વિવિંગ સાઈઝિંગ એજન્ટોને સંપૂર્ણ રીતે દૂર કરવાથી કાર્બનીકરણ અને ડિલેમિનેશન અટકાવે છે. શુદ્ધતા સેવા જીવન, ફૂડ-ગ્રેડ અનુપાલન અને વિદ્યુત વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે.

અનુગામી પીટીએફઇ કોટિંગ, રેઝિન ગર્ભાધાન અથવા લેમિનેશન માટે ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિકનું યોગ્ય પૂર્વ-સૂકવણી મહત્વપૂર્ણ છે. ત્રણ મુખ્ય સારવાર: 105-120 °C (વજન પર આધાર રાખીને 10-30 મિનિટ), 300-450 °C (LOI <0.1%, ટાળો>500°C), અને કોટિંગ પહેલાં 60-100°C પર પહેલાથી ગરમ કરવું. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનું તાપમાન એકરૂપતા (±5°C), ફરજિયાત ડિહ્યુમિડિફિકેશનને નિયંત્રિત કરો અને 110°Cથી નીચે સિલેન-ટ્રીટેડ કાપડને સુરક્ષિત કરો. સૂકા ફેબ્રિકને સીલબંધ બેગ અથવા સૂકા રૂમમાં સ્ટોર કરો (<30°C, <40% RH).

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક (PTFE-કોટેડ ફાઇબરગ્લાસ) લગભગ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય છે, પરંતુ ચોક્કસ પદાર્થો ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં કાટનું કારણ બને છે. સીધો PTFE હુમલો પીગળેલા આલ્કલી ધાતુઓ (સોડિયમ, પોટેશિયમ), ઊંચા તાપમાને મજબૂત ફ્લોરિનેટીંગ એજન્ટ્સ (F₂, ClF₃) અને 300 °C ઉપર પીગળેલા મજબૂત આલ્કલી સાથે થાય છે. પરોક્ષ કાટ ત્યારે થાય છે જ્યારે હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ (HF), ગરમ કેન્દ્રિત આલ્કલીસ અથવા ગરમ ફોસ્ફોરિક એસિડ કોટિંગ ખામીમાં પ્રવેશ કરે છે અને ફાઇબરગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ પર હુમલો કરે છે. આત્યંતિક રાસાયણિક સેવા માટે, ફાઇબરગ્લાસ વિના શુદ્ધ પીટીએફઇ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો.

PTFE હાઇ-ટેમ્પરેચર ફેબ્રિક (PTFE-કોટેડ ફાઇબરગ્લાસ) તેની સામાન્ય ઓપરેટિંગ રેન્જ -70°C થી 260°Cની અંદર ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર ધરાવે છે. તે ઝડપી તાપમાન સાયકલિંગને સહન કરી શકે છે, દા.ત. -50°C ફ્રીઝરમાંથી 260°C હોટ પ્રેસમાં ખસેડવું. પ્રીમિયમ ગ્રેડ 260°C થી 10°C પાણીમાં અચાનક ઠંડકમાં પણ ટકી રહે છે. જો કે, 300°C (PTFE ના 327°C ગલનબિંદુની નજીક)ના તાપમાનથી સામગ્રીને આઘાત આપવો તાત્કાલિક ક્રેકીંગ અને ડિલેમિનેશનનું કારણ બનશે. ફાઇબરગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ પરિમાણીય સ્થિરતા પૂરી પાડે છે; પીટીએફઇ કોટિંગ મર્યાદિત પરિબળ છે.

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં સાત મુખ્ય એપ્લિકેશનો માટે વ્યાપકપણે થાય છે: ફ્લેંજ ગાસ્કેટ અને પાઇપ લાઇનિંગ (મજબૂત એસિડ/આલ્કલીસનો પ્રતિકાર કરે છે), રિએક્ટર અને ટાંકી લાઇનિંગ (ધાતુના કાટને અટકાવે છે, સરળ સફાઈ કરે છે), કાટરોધક ફ્લુ ગેસ માટે ફિલ્ટર બેગ્સ (260°C સુધી), એન્ટિકોર્ઝન-એન્ટિ-એડક્ટ્સ-એડક્ટ્સ-પ્રતિરોધક. વેલ્ડિંગ પેડ્સ, સંયુક્ત મોલ્ડિંગ માટે કાપડ છોડો અને ઇલેક્ટ્રિકલ/થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન રેપ્સ. FDA અને UL ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે.

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક (PTFE-કોટેડ ફાઇબરગ્લાસ) એન્ટી-કાટ અસ્તર તરીકે ચાર મુખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે: રાસાયણિક જડતા (એક્વા રેજીયા, મજબૂત આલ્કલીસ, સોલવન્ટનો પ્રતિકાર કરે છે), વિશાળ તાપમાન શ્રેણી (-70°C થી 260°C સતત, 350°C પીક), પરિમાણીય સ્થિરતા (સામાન્ય સ્થિરતા) અને સપાટીની સ્થિરતા (50%) બિન-સ્થિરતા. સફાઈ, બિલ્ડઅપ અટકાવે છે). રાસાયણિક પાઇપલાઇન્સ, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટાવર્સ, અથાણાંની ટાંકીઓ અને ખાદ્ય/ફાર્માના સાધનોમાં વપરાય છે. FDA ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે.