PTFE szalag kontra PTFE bevonat műanyag fröccsöntésben és extrudálásos bontásban

A Jiangsu Aokai New Materials, a PTFE magas hőmérsékletű szalagok gyártója elmagyarázza a PTFE szalag előnyeit és hátrányait a fröccsöntésben és az extrudálásos szétszerelésben alkalmazott porlasztásos bevonattal szemben.

Helyszíni megoldásként a PTFE magas hőmérsékletű szalag alapvető értéket kínál a rugalmasság és az alacsony költség tekintetében.

Azonnali szétszerelés és működési rugalmasság

A PTFE magas hőmérsékletű szalaghoz nincs szükség professzionális permetezőberendezésre – közvetlenül felhordható a leválasztó fólia lehúzásával. Abban az esetben, ha hirtelen penész tapad az extrudáló hengerekre vagy a fröccsöntő szerszámok elválasztó felületeire, a PTFE szalag az egyetlen anyag, amely lehetővé teszi a soros javítást anélkül leállás .Ezzel szemben a permetezési folyamathoz a forma szétszerelése és a helyszíni kezelés szükséges, ami több napig is eltarthat.

Gazdasági előny a kis szériás gyártásban

Kis szériás próbagyártás vagy öntőforma validálás esetén a PTFE szalag egyetlen tekercsének költsége nagyon alacsony, míg a PTFE szóróbevonatnak magas a minimális rendelési mennyisége és az előzetes előkészítési költségek. A PTFE szalag lehetővé teszi a folyamatmérnökök számára, hogy rendkívül alacsony elsüllyedési költségek mellett végezzenek felületmódosítási vizsgálatokat.

Széleskörű folyamatkompatibilitás

A magas hőmérsékletű PTFE szalag jellemzően PTFE-vel impregnált üvegszálas szövetből készül, folyamatos hőállósággal 260 °C-ig – ez elegendő a legtöbb általános célú műanyaghoz, beleértve a PP-t, PE-t, ABS-t, PA-t stb. Sima felületének stabil súrlódási együtthatója 0,05 és 0,1 között van, így hatékonyan kiküszöböli az anyag felhalmozódását.

Ideiglenes penészvédelem

A penészteszt során vagy karbantartás után a PTFE szalag felhordása hatékonyan védi az öntőforma acél felületét az olvadt műanyag korai eróziójától, különösen égésgátló vagy üvegszál erősítésű fröccsöntéskor. anyagok.Egyszer használatos fogyórétegként a szalag lehúzható, így a forma felülete tiszta és sértetlen marad.

Míg a PTFE szalag rendkívül kényelmes, fizikai korlátai vannak a hosszú távú ipari gyártás során. Az alábbiakban a PTFE magas hőmérsékletű szalag és a PTFE permetbevonat közötti fő teljesítménybeli különbségek összehasonlítása látható.

表格

A bontási teljesítményt meghatározó kulcstényezők

· 

A felület előkészítése kritikus A PTFE szalag felhordása előtt alaposan tisztítsa meg az olajat, a maradék leválasztószert és az oxidációt a forma felületéről acetonnal vagy alkohollal. Még az apró porszemcsék is hólyagosodást okozhatnak, ami a magas hőmérsékletű olvadék miatt szakadáshoz vezethet.

· 

· 

Varratkezelési hézagok természetesen akkor keletkeznek, amikor hengereket tekercselünk vagy sík felületeket csatlakoztatunk. Az olvadék behatolása és az élemelés elkerülése érdekében az ömledék áramlási iránya mentén  javasolt átfedés a tompaillesztés helyett.

· 

· 

Hővezető hatás A PTFE szalag üvegszálas rétege enyhe hőszigetelést biztosít. Vékony falú, nagy sebességű fröccsöntés esetén ez kismértékben csökkentheti a szerszám hőmérsékleti reakcióidejét, és 1–2 másodperccel meghosszabbíthatja a ciklust – ez a PTFE szalag használatának rejtett költsége.

· 

A fenti információkat a biztosítja. Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Részletes paraméterekért, alkalmazási forgatókönyvekért és testreszabott megoldásokért teljes termékkínálatunkhoz – beleértve a PTFE magas hőmérsékletű kendőt, a PTFE magas hőmérsékletű szalagot, a PTFE magas hőmérsékletű hálószalagot, a varrat nélküli szalagokat ragasztógépekhez, az egyoldalas PTFE szövetet, a magas hőmérsékletnek ellenálló szállítószalagokat, a magas hőmérsékletű üvegszálas kendőt és még sok mást – forduljon hozzánk:

· Szolgáltatási forródrót: Mr. Guo: 18944819998 Liu úr: 13705266308

Professzionális és őszinte szolgáltatási filozófiát követünk, és elkötelezettek vagyunk az egyablakos megoldások és figyelmes kiszolgálás mellett!