プラスチック射出および押出成形における PTFE テープと PTFE コーティングの比較

PTFE 高温テープのメーカーである Jiangsu Aokai New Materials は、射出成形および押出脱型における PTFE テープとスプレー コーティングの長所と短所を説明しています。

オンサイトのソリューションとして、PTFE 高温テープは 柔軟性と低コストの点で核となる価値を提供します.

即時脱型と運用の柔軟性

PTFE 高温テープは専門的なスプレー装置を必要とせず、剥離ライナーを剥がして直接貼り付けることができます。突発的に金型が押出ローラーや射出成形金型の分割面に固着した場合、PTFE テープは、 インライン修理を必要とせずに行える唯一の材料です。 対照的に、 スプレー コーティング プロセスでは、金型の分解と現場外での処理が必要となり、数日かかる場合があります。

小ロット生産の経済的利点

小ロットの試作や金型の検証の場合、PTFE テープの 1 ロールのコストは非常に低くなりますが、PTFE スプレー コーティングには高い最小注文数量と事前準備コストがかかります。PTFE テープを使用すると、プロセス エンジニアは非常に低い埋没コストで表面改質テストを行うことができます。

幅広いプロセス互換性

PTFE 高温テープは通常、PTFE を含浸させたグラスファイバークロスで作られており、最大 260°C までの連続耐熱性を備えています。これは、PP、PE、ABS、PA などを含むほとんどの汎用プラスチックに十分です。その滑らかな表面は 0.05 ～ 0.1 の安定した摩擦係数を持ち、押出ダイの開口部での材料の蓄積を効果的に排除します。

一時的なカビの保護

金型のテスト中またはメンテナンス後に PTFE テープを貼り付けると、特に難燃剤またはガラス繊維で強化された成形品を成形する場合に、溶融プラスチックによる初期の侵食から金型鋼の表面を効果的に保護します。 使い捨て の消耗層として、テープを剥がすことができるため、金型の表面はきれいで無傷のまま残ります。

PTFE テープは非常に便利ですが、長期にわたる工業生産には物理的な制限があります。以下に、PTFE 高温テープと PTFE スプレー コーティングの主な性能の違いを比較します。

表格

離型性能を決定する重要な要素

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表面処理は重要ですPTFE テープを貼り付ける前に、アセトンまたはアルコールを使用して、金型表面の油、残留離型剤、酸化を徹底的に除去します。小さな粉塵でも膨れが発生する可能性があり、高温の溶融物によって裂ける可能性があります。

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継ぎ目の処理ローラーを巻き付けたり、平らな面を接合したりすると、自然に隙間が発生します。溶融物の浸透とエッジの浮き上がりを防ぐために、 溶融物の流れ方向に沿ってオーバーラップすることをお勧めします。 突き合わせ接合ではなく、

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熱伝導効果PTFE テープのグラスファイバー層は、わずかな断熱効果をもたらします。薄肉の高速射出成形の場合、これにより金型温度の応答時間がわずかに短縮され、サイクルが 1 ～ 2 秒延長される可能性があります。これは PTFE テープを使用する隠れたコストです。

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上記の情報は 江蘇青開新材料技術有限公司より提供されたものです。

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