ヒートシール、剥離ライナー、電気絶縁、防火など、産業用途向けにコーティングされたグラスファイバー生地を選択する場合、よく 2 つの名前が登場します。 PTFE高温布 と シリコン布.
どちらも同じ高強度グラスファイバーベースで始まりますが、表面コーティング (PTFE 樹脂とシリコーンゴム) により、劇的に異なる性能プロファイルが得られます。間違ったものを選択すると、早期の摩耗、材料の固着、さらには機器の損傷につながる可能性があります。
Aokai PTFE は 数十年にわたって両方のタイプを製造してきました。この並べて比較では、温度耐性、柔軟性、非粘着性能、耐摩耗性、化学的安定性、電気絶縁性、火災安全性がカバーされているため、正しい選択を行うことができます。
一目で分かる – PTFE とシリコン生地の比較表
財産 |
PTFE高温ファブリック |
シリコーン生地 |
コーティング材 |
四フッ化エチレン（PTFE）樹脂 |
シリコーンゴム |
主な利点 |
非粘着性、耐摩耗性、耐薬品性に優れています |
優れた柔軟性、電気絶縁性、耐火性 |
主な欠点 |
硬くてもろい、耐折性は劣る、絶縁性は平均的 |
耐摩耗性が低い、粉塵付着、下限温度 |
連続温度 |
-70℃～260℃（短期350℃） |
-70℃～230℃ |
柔軟性 |
硬い – 折りたたむと永久的なシワが残る |
高い柔軟性 – 折り畳み可能、圧縮可能 |
焦げ付き防止 |
優れています – 滑らかで、ほとんど何も付着しません |
普通 – 摩擦面、塵埃を捕捉する |
耐摩耗性 |
優れた（低摩擦係数） |
公平 |
化学的安定性 |
強酸、アルカリ、有機溶剤に強い |
水・油に強い。強い溶剤には弱い |
電気絶縁 |
平均 |
優れた – 高電圧に耐えます |
耐火性 |
難燃剤 |
良い – 防火毛布、防煙壁に使用されます。 |
代表的な用途 |
食品ベーキング、剥離ライナー、化学防食 |
電気絶縁材、耐火材、フレキシブルダクト |
耐熱性 – PTFE がリードするところ
PTFE 高温生地は 、-70 °C から 260 °C まで安定して動作し、短期間であれば最大 350 °C まで耐えることができます。そのため、ベーキングオーブン、ヒートシーラー、高温コンベアシステムに適しています。
シリコン生地の 最大連続使用温度は約230℃です。常に 230°C を超える用途では、PTFE がより信頼性の高い選択肢となります。
現実世界への影響: 250°C の乾燥オーブンでは、シリコン ファブリックは数か月以内に変色し始め、弾力性を失いますが、PTFE ファブリックは何年も安定した状態を保ちます。
側面 |
PTFEファブリック |
シリコーン生地 |
感じる |
硬くて脆い |
柔らかくてゴム状 |
折りたたみ |
永久的なしわ。折り曲げを繰り返すと寿命が短くなります |
損傷することなく、自由に折りたたんだり圧縮したりできます |
インストール |
ねじれを避けるために慎重な取り扱いが必要です |
曲面や角にも巻き付けやすい |
シリコーンを選択する場合: フレキシブル ダクト コネクタ、凹凸のある表面用のガスケット、取り外し可能なカバーなど、きつい曲げ、折り畳み、圧縮が必要な用途。
Aokai PTFE は両方の生地タイプを提供します。当社のお客様は、多くの場合、非粘着性の利点を求めて PTFE を使用し始め、その後、極度の柔軟性や電気絶縁が必要な場合にのみシリコーンに切り替えます。ほとんどの産業用熱用途では、PTFE の剛性は適切な取り付け技術 (鋭い折り目がないこと) で管理できます。
PTFE は固体の中で最も摩擦係数が低いものの 1 つです (約 0.05 ～ 0.1)。それ自体を除いて、ほとんど何も付着しません。これにより、 PTFE 高温ファブリックが 以下のゴールドスタンダードになります。
ベーキングシートとオーブンライナー（食べ物がはがれやすい）
ヒートシール機カバー（溶けたプラスチックが付着しません）
粘着性のある製品（チーズ、キャンディ、粘着素材）のコンベアベルト
シリコーン生地は 摩擦が起こりやすいゴム状の表面を持っています。ほこりがたまりやすく、非粘着性という大きな利点はありません。実際、シリコーンは高温で粘着性になり、特定の素材に接着する可能性があります。
耐摩耗性と耐磨耗性 – PTFE が長持ちします
PTFE は摩擦係数が極めて低いため、PTFE ファブリックは優れた耐摩耗性を実現します。摺動部品、スクレーパーブレード、製品との接触による表面損傷は最小限に抑えられます。
シリコン生地はより柔らかく、摩耗による摩耗が早くなります。頻繁に擦ったり滑ったりするコンベヤベルトの用途では、シリコーン生地は PTFE よりも 3 ～ 5 倍の頻度で交換が必要になる場合があります。
化学環境 |
PTFEファブリック |
シリコーン生地 |
強酸（硫酸、硝酸、HCl、HF） |
優れた – 劣化なし |
良い – しかし、高濃度では攻撃もある |
強アルカリ（NaOH、KOH） |
素晴らしい |
良い |
有機溶剤（アセトン、トルエン、ガソリン） |
優れた – 完全に不活性 |
悪い – 多くの溶剤で膨潤または溶解する |
オイルとグリース |
素晴らしい |
素晴らしい |
水・蒸気 |
素晴らしい |
良好 – 時間が経つと湿気を吸収する可能性があります |
重要なポイント: 化学プラント、研究室、または溶剤にさらされる環境では、PTFE が明らかに優れています。
電気絶縁性と耐火性 - シリコーンの強み
電気絶縁: シリコーン生地は、高電圧負荷に耐えることができる高品質の電気絶縁体です。以下の目的で広く使用されています。
バスバー絶縁ラップ
変圧器とケーブルの絶縁
高圧保護カバー
PTFE ファブリックは平均的な絶縁特性のみを提供し、通常は電気用途には指定されていません。
耐火性： これはシリコーン生地の大きな強みです。不燃性で断熱性があり、一般的には次のように作られます。
産業安全用防火毛布
防火カーテンと防煙壁
溶接保護スクリーン
PTFE 生地は難燃性ですが、防火用途の主要な素材ではありません。
追加の特性 - 耐候性: シリコーン生地は、屋外での長期使用に耐える優れた耐候性も備えており、紫外線暴露下で最大 10 年の耐用年数を誇ります。 PTFE 生地は屋外では非常にゆっくりと (30 年以上) 劣化しますが、極度の寒さでは脆くなる可能性があります。
要約 – PTFE とシリコン生地のどちらを選択するか
必要な場合は... |
選ぶ... |
なぜ |
ノンスティック剥離 （食品、接着剤、溶けたプラスチック） |
PTFE生地 |
摩擦が最も低く、何もくっつかない |
230℃を超える高温 （オーブン、シーラー） |
PTFE生地 |
連続260℃に耐える |
耐薬品性/耐溶剤性 (植物、研究室) |
PTFE生地 |
ほぼすべての化学物質に対して不活性 |
耐摩耗性・耐磨耗性 （コンベヤ、滑り） |
PTFE生地 |
低摩擦、長寿命 |
柔軟性と折り畳み性 （ダクト、凹凸面） |
シリコーン生地 |
柔らかく、折り畳み可能、圧縮可能 |
電気絶縁 （高電圧） |
シリコーン生地 |
優れた誘電特性 |
防火 （毛布、カーテン） |
シリコーン生地 |
不燃性、断熱性 |
屋外耐候性 (10 年以上) |
シリコーン生地 |
紫外線安定性があり、寒さにも柔軟です |
要約すると、PTFE 高温布とシリコーン布はそれぞれ異なる強度を持っています。 PTFE は非粘着性、耐熱性 (260°C)、耐摩耗性、化学的不活性性に優れており、食品加工、ヒートシール、化学環境に最適です。シリコーン生地は柔軟性、電気絶縁性、防火性に優れており、電気ラップ、防火ブランケット、柔軟な接続に最適です。
どちらが一般的に「優れている」というわけではありません。正しい選択は、動作温度、化学物質への曝露、機械的要件、予算によって異なります。
決定するのに助けが必要ですか? Aokai PTFE は、 さまざまな厚さと幅の PTFE 生地とシリコーン生地の両方を供給しています。推奨事項については、アプリケーションの詳細を添えて当社の技術チームにお問い合わせください。
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