PTFE 高温ファブリックの熱膨張係数 (CTE) は 30 ～ 60 ppm/°C (縦糸/横糸) で、グラスファイバー単独よりも高くなりますが、純粋な PTFE (100 ～ 200 ppm/°C) よりははるかに低くなります。 PTFE は、19°C および 30°C の相転移で急激な体積変化 (1 ～ 2%) を起こします。座屈、引き裂き、層間剥離を回避するには、自由に拡張できるようにクリアランスを設計し、相転移温度による張力を避け、コンベア ベルトに自動テンショナーを使用し、座屈防止オーバーラップ設計を適用します。コールドフローの定期的な検査は不可欠です。

PTFE 高温生地ベーキング マットには 4 つの重要な利点があります。こびりつき防止性能 (油や小麦粉が不要、デリケートなペストリーがきれいに剥がれる)、広い温度範囲 (-70 °C ～ 260 °C、オーブンから冷凍庫まで安全)、再利用可能 (数千回のサイクル、お手入れが簡単)、均一な熱伝導 (焦げの防止、バランスのとれた焼き色) です。食品グレードの FDA に準拠しており、クッキングシートよりも長持ちし、シリコンマットよりも優れた熱伝導性とより細かい表面テクスチャーを備えています。

PTFE 高温生地は衣料品芯地業界では不可欠です。主な用途: 連続融着機用のシームレスなエンドレスコンベヤベルト (ホットメルト接着剤の固着を防止し、しわのない搬送)、フラットヒートプレス用のノンスティックカバーとパディングクロス (プラテンを接着剤の汚染から保護)、ドットペースト/パウダーコーティングライン用のコンベヤベルト (乾燥/焼結中に無傷の接着剤ドットを維持)、およびサンプルプレス用のアイロンシューカバー。厚さは 0.13mm (軽量パッド) から 0.55mm (頑丈なコンベア ベルト) の範囲です。

グラスファイバー生地の熱収縮は、PTFE テープの寸法が不安定になる主な原因です。 PTFE 焼結温度 (360 ～ 400°C) では、残留織り応力が解放されます。拘束しないと生地は縮みます。拘束されると、潜在応力がロックされ、接着剤の硬化 (150 ～ 200°C) および最終使用時の加熱中に収縮が発生します。解決策: 400°C で収縮率が 0.5% 未満のプレヒートセット グラスファイバーを使用し、コーティング前に残留応力を除去します。

PTFE 高温布地 (PTFE コーティングされたグラスファイバー) は、濃酸 (王水を含む)、強アルカリ (室温)、有機溶剤、酸化剤に耐える、優れた耐薬品性を備えています。例外: 溶融アルカリ金属および高温のハロゲン化合物は PTFE を攻撃します。コーティングが損傷すると、グラスファイバーはフッ化水素酸や高温の濃アルカリにさらされます。温度が 260°C を超えると抵抗が減少します。ほとんどの化学環境において、PTFE ファブリックは高い安定性と信頼性を維持します。

Aokai PTFE は、APFE 上海 2026 (ホール 6、ブース 6T602) で全製品ラインナップを初公開しました。主な製品には、ガラス繊維強化 PTFE テープ、純 PTFE フィルム、帯電防止グレード、高温コンベア ベルトなど、食品加工、PV ラミネート、リチウム電池、エレクトロニクス、および包装が含まれます。展示会は6月26日まで。全製品がカスタム仕様に対応する。

高強度 PTFE 高温ファブリックは、高強度グラスファイバーと PTFE コーティングの複合体です。主な用途は、工業用搬送 (食品のベーキング、繊維の乾燥、PCB 輸送)、溶接保護 (ヒートシーラー カバー、スパッタ シールド)、脱型および熱プレス成形 (ゴム成形、PV ラミネート)、電気絶縁 (モーター スロット ライナー、ケーブル ラップ)、建築用膜 (スタジアムの屋根、耐用年数 30 年以上)、化学防食 (拡張継手、タンク ライニング)、航空宇宙 (サーマル ブランケット)、特殊用途 (レーザー) など多岐にわたります。カッティング、3D プリント)。

乾燥は、PTFE 高温生地の製造において重要なステップです。一般的な欠陥には、ひび割れ (乾燥が速すぎる、表面の皮剥がれ)、コーティングの移行 (粒子が表面に移動、内部結合が弱い)、ピンホール/ブリスター (空気や蒸気の閉じ込め)、白斑とチョーキング (界面活性剤の移行または不完全な融合)、黄変/コーキング (添加剤の過熱)、層間剥離 (収縮応力が接着力を超える)、オレンジの皮 (レベリング不良)、反り (不均一な収縮)、表面は乾燥しているが内部が含まれます。濡れている（スキニングにより湿気が閉じ込められる）、厚いエッジ（コーヒーリング効果）。解決策には、制御された乾燥プロファイル、適切な換気、および基材の前処理が含まれます。

グラスファイバー生地への PTFE エマルジョン含浸には、均一なコーティング、強力な接着、欠陥のない表面を実現するためにさまざまな助剤が必要です。主な添加剤には、湿潤剤 (表面張力を低下させ、浸透性を向上させる)、増粘剤 (粘度およびコーティング重量を制御する)、pH 調整剤 (エマルジョンを pH 9 ～ 10 で安定させる)、シランカップリング剤 (ガラスへの接着性を高める)、膜形成助剤 (焼結用 PFA/FEP)、機能性フィラー (耐摩耗性、導電性)、消泡剤 (ピンホールの防止)、および保湿剤（乾燥が遅い）。選択は基板と性能要件によって異なります。

発泡ガラス繊維織物（嵩高糸織物）は、糸の構造が従来のガラス繊維織物とは根本的に異なります。高圧エアジェット処理により、連続したガラスフィラメントが分離され、縮れ、毛羽立ち、ボリュームのある綿のような糸になります。これにより、引張強度がわずかに低くなりますが、優れた断熱性 (閉じ込められた空気層)、優れた適合性、より高い濾過効率、および改善された引裂き/屈曲耐性を備えた、より厚くて柔らかい生地が作成されます。高温用ガスケット、パイプラップ、フィルターバッグ、オーブンシールなどに使用されます。