Jiangsu Aokai의 Teflon 고온 테이프의 성능 상한은 본질적으로 코팅에 사용되는 고온 실리콘 감압성 접착제의 가교 및 경화 시스템에 의해 결정됩니다. Aokai의 고온 테프론 테이프 생산 공정에는 과산화물 가교 와 백금 촉매 첨가라는 두 가지 주류 시스템이 있습니다 . 이 두 시스템은 고온 테프론 테이프의 내열성, 청결성 및 생산 효율성에 결정적인 영향을 미칩니다.
초기 단계 및 범용 고온 테프론 테이프에서는 과산화물에 의해 개시된 자유 라디칼 가교결합이 일반적으로 채택됩니다. 이런 종류의 고온 테프론 테이프는 150°C 이상의 고온 오븐이 필요하므로 상대적으로 에너지 소비가 높습니다.
성능 특성 : 이 시스템에서 생산된 테프론 고온 테이프에는 반응에서 미량의 부산물 잔류물이 남아 있습니다. 장기간 고온 사용 시 접착층이 황변될 위험이 약간 있으며 박리 강도의 안정성이 상대적으로 떨어집니다.
응용 시나리오 : 이러한 고온 테플론 테이프는 광학적 선명도에 대한 특별한 요구 사항이 없고 비용 민감도가 우선시되는 산업용 접착 방지 응용 분야 및 일반 열 밀봉 용도에 더 적합합니다.
고급 및 고청정성 고온 테프론 테이프는 일반적으로 백금 촉매 하이드로실릴화 첨가 시스템으로 업그레이드됩니다. 이는 정확한 이형력 제어가 필요한 고온 테프론 테이프에 매우 중요합니다.
핵심장점 : 백금계를 사용한 고온 테프론 테이프는 100~130°C에서 급속 경화가 가능하여 코팅 효율이 크게 향상됩니다. 부산물이 발생하지 않으므로 접착층이 순수하고 투명합니다. 260°C에서 장기간 사용하는 동안 접착제 잔류율이 매우 낮으며 접착된 전자 부품을 부식시키지 않습니다.
공정 제한 사항 : 생산 과정에서 작업장 환경과 테프론 베이스 원단은 매우 깨끗해야 합니다. 그렇지 않으면 미량의 불순물이 백금 촉매를 쉽게 중독시켜 불완전한 경화나 접착력 손실을 초래할 수 있습니다.
설명
비교항목 |
과산화물 가교 테플론 고온 테이프 |
백금 촉매 첨가 테프론 고온 테이프 |
생산 효율성 |
장기간의 고온 베이킹이 필요합니다. 저속 |
저온급속경화; 고출력 |
청결 |
냄새가 날 수 있고 저분자량 방출을 추적합니다. |
무취 및 비이동성; 의료/식품 포장에 적합 |
노후화 저항 |
접착층은 장기간 고온에서 부서지기 쉽고 단단해지는 경향이 있습니다. |
안정적인 고온 점착력 및 긴 수명 |
비용 및 안정성 |
낮은 원자재 비용; 강력한 간섭 방지 |
높은 플래티넘 비용; 접착제 혼합 안정성에 민감함 |
요약하면, 히트 실러 접착 방지 응용 분야 또는 케이블 절연 포장에 사용되는지 여부에 관계없이 고온 테프론 테이프의 실리콘 감압성 접착제의 가교 시스템을 이해하면 극한 작업 조건에서 실제 성능이 직접적으로 결정됩니다. 고급 정밀 공정의 경우 백금 촉매 고온 테프론 테이프를 적극 권장합니다. 일반적인 내열성 마스킹 용도의 경우 과산화물 기반 시스템을 선택할 수 있습니다.
위 정보는 Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd. 에서 제공한 것입니다.
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