PTFE augstas temperatūras audums (stiklšķiedras ar PTFE pārklājumu) ir augstākās kvalitātes filtru materiāls ekstremāliem apstākļiem: dūmgāzu putekļu noņemšana (cements, atkritumu sadedzināšana, ogļu katli līdz 260°C), korozīvā šķidruma filtrēšana (skābes, sārmi, eļļas), pārtikas/farmaceitiskā sterilā filtrēšana un HEPA tīrās telpas filtri. Nepiedegoša virsma novērš putekļu salipšanu un ļauj viegli tīrīt. Ar membrānu laminētām šķirnēm ir īpaši zemas emisijas.

PTFE augstas temperatūras audums saglabā lielisku elektrisko izolāciju no -180°C līdz 260°C: tilpuma pretestība >10¹³ Ω·cm pie 200°C, dielektriskā konstante stabila pie 2,0-2,1. Virs 260°C PTFE mīkstina, sadalās virs 327°C, neatgriezeniski zaudējot izolāciju. Zem 0°C izolācija uzlabojas, bet pārklājums kļūst trausls. Uzturieties 260°C robežās, lai nodrošinātu uzticamu darbību.

PTFEf7367ceba=PTFE līmlentes ūdens tvaika barjeras īpašības galvenokārt nosaka pārklājuma defekti (mikroporas, mikroplaisas, šķiedru uzsūkšanās), nevis PTFE raksturīgā hidrofobitāte. Tīra PTFE plēve piedāvā tikai vidēju WVTR. Daudzslāņu pārklājums un lamelārās pildvielas (vizla, stikla pārslas) rada labirinta efektu, krasi samazinot tvaiku caurlaidību. Blīvēšanai ar augstu mitruma līmeni norādiet blīvētus pārklājumus.

PTFE augstas temperatūras audums (stikla šķiedra ar PTFE pārklājumu) ir ideāli piemērots pārtikas konveijera lentēm, pateicoties tā 260°C karstumizturībai, -70°C aukstuma elastībai, nepiedegošajai virsmai un FDA atbilstībai. Galvenās pielietošanas iespējas: maizes cepeškrāsnis (cepumi, maize, picas), ceptu ēdienu konveijeri, konfekšu dzesēšanas līnijas, saldēšanas tuneļi, termiski hermētiķi un rullīšu ietīšana. Samazina atkritumu un tīrīšanas laiku.

PTFE augstas temperatūras līmlentes šļūdes pretestību pie ilgstošas ​​konstantas slodzes (īpaši pie 200-260°C) nosaka divi faktori: silikona PSA šķērssavienojuma blīvums (lielāks šķērssavienojums novērš plūsmu) un substrāta veids (ar stiklšķiedru pastiprināts PTFE iztur aukstās šļūdes plēvi; purecreep PTFE). Nešķērslēta līme lielā karstumā ātri sabojājas. Biezāki līmes slāņi palielina šļūdes risku.

PTFE augstas temperatūras lentei, ko izmanto abrazīvās slīdošās berzes lietojumos, standarta nelipšanas un karstumizturība nav pietiekama. Galvenie atlases kritēriji: Taber nobrāzuma zudumi (<15 mg/1000 cikliem), pildīts modificēts PTFE pārklājums (ogleklis/grafīts/MoS₂), PV robeždati, substrāta izturība (≥200 N/cm) un savienojuma virsmas raupjums (Ra 0,2-0,4 μm). Pareiza malu aizsardzība un pilnīga savienošana ir ļoti svarīgas ilgmūžības nodrošināšanai.

Virsmas apdares līdzekļi, kas uzklāti uz stiklšķiedras auduma pirms PTFE pārklājuma, ir būtiski PTFE auduma veiktspējai augstā temperatūrā. Organosilāna savienošanas līdzekļi veido molekulārus tiltus starp neorganisko stikla šķiedru un organisko PTFE, paaugstinot atdalīšanas izturību no <2 N/cm līdz 4-8+ N/cm. Pareiza apstrāde uzlabo arī karstumizturību (260°C+), dielektrisko veiktspēju un ķīmisko izturību. Neapstrādāts audums izraisa atslāņošanos, burbuļošanu un īsu kalpošanas laiku.

Stikla šķiedras auduma velku un audu blīvums nosaka PTFE auduma veiktspēju augstā temperatūrā. Lielāks blīvums palielina stiepes izturību un virsmas gludumu, bet samazina plīsuma izturību (apgriezta U veida līkne), elastību un pārklājuma iespiešanos. Optimālais blīvums līdzsvaro iespiešanos, izturību pret plīsumiem, elastību un virsmas apdari. Zems blīvums ir piemērots dinamiskai liekšanai; augsts blīvums nelipšanai un izolācijai.

PTFE substrāts pēc būtības ir izturīgs pret sāls izsmidzināšanu (ūdens absorbcija <0,01%). Tomēr kopējā lentes veiktspēja ir atkarīga no līmes veida: silikona PSA iztur jūras vidi (500-1000h sāls izsmidzināšanas testi,>80% noturība); akrila PSA neizdodas. Pareiza virsmas apstrāde, uzklāšana bez burbuļiem un malu noblīvēšana ar silikona hermētiķi ir ļoti svarīga ārzonas platformu un kuģu ilgtermiņa uzticamībai.

Kalandrēšana – ar PTFE pārklāta auduma presēšana starp apsildāmiem spoguļu rullīšiem 360-380°C temperatūrā – krasi maina virsmas morfoloģiju, atdalīšanas īpašības, necaurlaidību un mehānisko veiktspēju. Tas samazina raupjumu no Ra 0,5-1,0 μm līdz <0,05 μm, noblīvē caurumus, uzlabo nodilumizturību, bet samazina plīsuma izturību un elastību. Būtiski nolaižamajām starplikām un elektroizolācijai.