Šis raksts attiecas uz PTFE augstas temperatūras auduma pielietojumu oglekļa šķiedras plakano kompozītmateriālu izstrādājumos. Kompresijas formēšana: novietota starp veidnēm un prepregiem, novēršot epoksīda sveķu saķeri, ļaujot viegli nojaukt; iespiests starp vairākiem plāniem paneļiem, lai izvairītos no savstarpējas saķeres. Vakuuma maisa formēšana: atkārtoti lietojama atbrīvošanās plēve starp prepreg un ventilācijas drānu, kas ļauj gāzei/sveķiem iziet cauri, vienlaikus nodrošinot vieglu nolobīšanu pēc sacietēšanas; teksturētā puse nodod smalku virsmas tekstūru, lai uzlabotu saķeres raupjumu, novēršot slīpēšanu. Nepārtraukta ražošana: bezšuvju nepiedegošās konveijera lentes pārvadā iepriekš sagatavotus materiālus caur sildīšanas/presēšanas zonām; Spilvena slānis vienmērīgi sadala spiedienu, samazinot lokalizētos iespiedumus.

Šajā rakstā ir apskatīta liesmas apstrādes iespējamība PTFE virsmas modifikācijām un salīdzināta iedarbība ar korona un plazmas apstrādi. Īstenojamība: liesma var pārveidot PTFE, bet to reti izmanto rūpniecībā — drošības risks (PTFE sadalās, izdalot toksisku HF un perfluorizobutilēnu); veiktspēja ierobežota (virsmas enerģija tikai 30-35 mN/m, veido vāju robežslāni). Darba mehānismi: liesma — pārejoša augstas temperatūras oksidēšanās (>1000°C), neliela kodināšana, maz skābekļa grupu; korona — augstsprieguma izlāde rada ozonu/aktīvo skābekli, viegla oksidēšanās, zems enerģijas blīvums nespēj pārraut CF saites; plazma — lielas enerģijas daļiņas/elektroni/brīvie radikāļi tieši sašķeļ CF saites un transplantē polārās grupas (hidroksilgrupa, karboksilgrupa, aminogrupa).

Šajā rakstā ir salīdzināta trīs sacietēšanas pakāpes pārbaudes metožu precizitāte silikona spiedienjutīgām līmēm. Šķīdinātāja ekstrakcija (gēla saturs) mēra nešķīstošo tīkla frakciju, izmantojot Soksleta ekstrakciju — pārvērtē, jo fiziski sapinušies segmenti tiek uzskatīti par šķērssaistēm, precizitāte ±2–5%, zemākā ķīmiskā precizitāte. DSC mēra atlikušo reakcijas siltumu (α=1-ΔHresidual/ΔHtotal) — uzticams zemas līdz vidējai konversijai, bet pārvērtē augstu konversiju, jo difūzijas ierobežotas atlikušās grupas, atkārtojamība <±2%.

Šajā rakstā ir apskatītas PTFE funkcijas raķešu dzinēju siltumizolācijas apšuvumā. Četri mehānismi: Endotermiskā sadalīšanās — PTFE pie ~400°C depolimerizējas līdz tetrafluoretilēnam (ļoti endotermiska, ~3000°C sadegšanas gāzes iedarbība), absorbējot milzīgu siltumu un ekstrahējot siltumenerģiju no sienas virsmas. Transpirācijas dzesēšana un gāzes plēves izolācija — sadalīšanās gāzes (tetrafluoretilēns) caur mikroporām izplūst uz āru, noņemot virsmas siltumu; plūstoša gāzes plēve izolē augstas temperatūras sadegšanas gāzi no sienas, samazinot pie sienas siltuma plūsmu par >50%; gāzes plēve maina robežslāņa ātrumu/temperatūru, mazinot daļiņu eroziju.

Šis raksts aptver gamma staru apstarošanas ietekmi uz PTFE struktūru un īpašībām. Ķīmiskās struktūras izmaiņas: gamma stari sarauj CC galvenās ķēdes un CF sānu ķēdes (G-vērtība 3,0-3,5), izraisot masīvu ķēdes šķelšanos un krasu molekulmasas kritumu; skābeklī brīvie radikāļi veido peroksiradikāļus, ievadot acilfluorīda un karbonskābes gala grupas (hidrolizējoties līdz HF). Kondensētā struktūra mainās: kristāliskums sākotnēji paaugstinās (maza deva, īsās ķēdes pārkārtojas), tad samazinās (lielāka deva, defekti izjauc kristālus); lamelārie kristāli sadrumstalojas mazākos kristalītos ar zudušo tāldarbības kārtību. Īpašības pasliktināšanās: pagarinājums plīsuma brīdī samazinās no 0,1 kGy gaisā, zaudējot >90% pie ~1kGy — materiāls kļūst stingrs un trausls; kušanas temperatūra pazeminās no 327°C līdz zem 310°C; polārās grupas nedaudz paaugstina dielektrisko konstanti/zaudējumus; virsma mainās no baltas uz pelēku/melnu ar spīduma zudumu.

Šajā rakstā ir aprakstītas metodes, kā kontrolēt PTFE pārklājuma kristāliskumu uz teflona augstas temperatūras auduma. Dzesēšanas ātruma regulēšana ir vistiešākā un efektīvākā: Ātra dzesēšana (rūdīšana) caur aukstā gaisa aizkariem, dzesēšanas rullīšiem vai ūdens tvertnēm — molekulārās ķēdes sasalst pirms pasūtījuma, veidojot sīkus, nepilnīgus kristālus; pārklājums ir mīksts, izturīgs ar optimizētu nelipšanas veiktspēju, nedaudz samazinātu cietību/nodilumizturību. Lēna dzesēšana (atkausēšana) caur siltuma saglabāšanas sekciju pie 10-50°C/h vai dzesēšanas krāsnī — molekulārās ķēdes pilnībā sakārtojas lielos pilnos sferulītos; pārklājumam ir augsta cietība, izcila nodilumizturība, stabili izmēri, samazināta elastība un palielināts trauslums.

Šis raksts attiecas uz teflona augstas temperatūras auduma lietošanu karstā gaisa cirkulācijas saķepināšanas krāsnīs. Iespējamība: izmantojams kā nepiedegošs spilvens uz sieta jostām vai paplātēm, ja krāsns temperatūra ir ≤260°C (žāvēšana zemā temperatūrā, saistvielu noņemšana, vircas sacietēšana) — uzlabo noformēšanas un savākšanas efektivitāti. Stingri aizliegts vidējā/augstā temperatūrā (300-950°C) — PTFE sadalās, izdalot toksisku HF un perfluorizobutilēnu, korozējot iekārtas un izraisot nāvējošu saindēšanos. Drošības princips: ja krāsns temperatūra ir neskaidra vai to nevar garantēt zem 260°C, nelietot. Galvenās īpašības: nepārtraukta darbība -70°C līdz 260°C, īslaicīga 300°C; ārkārtēja nelipšanas un ķīmiskā inerce; lieliska elektriskā izolācija; zema berze (~0,04); stikla šķiedras pamatne nodrošina augstu stiepes izturību.

Šis raksts aptver tipisku līnijas ātruma diapazonu teflona augstas temperatūras auduma impregnēšanas ražošanas līnijai. Ātruma diapazoni: parastie plānie izstrādājumi (0,08-0,30 mm) pie 0,5-3 m/min, stabili pie 1-3 m/min; biezi/vairāki impregnēti izstrādājumi (≥0,4mm) ar ātrumu 0,3-1 m/min; augstas efektivitātes līnijas ar garām krāsnīm var sasniegt 3-6 m/min, bet prasīgs aprīkojums. Procesa ierobežojumi: žāvēšanai un saķepināšanai nepieciešams uzturēšanās laiks (PTFE nepieciešams 1-3 min 380-400°C temperatūrā; nepietiekams izraisa sliktu adhēziju/plaisāšanu); ātrumu nosaka pēc minimālā žāvēšanas/saķepināšanas laika noteiktā krāsns garumā. Materiālu ierobežojumi: augstas cietās daļiņas/viskozitātes dispersijas iekļūst lēni; biezi/blīvi audumi absorbē šķidrumu un lēni pārnes siltumu; plati audumi, kuriem ir tendence uz malu centra krāsu atšķirībām, kam nepieciešams ātrums. Iekārtas un kvalitātes kompromisi: garās vairāku zonu krāsnis nodrošina lielāku ātrumu.

Šajā rakstā ir apskatītas atšķirības starp PTFE emulsijām, kas ražotas ar suspensijas polimerizāciju un dispersijas polimerizāciju. Precizējums: suspensijas polimerizācija nevar tieši radīt PTFE emulsiju; oriģinālā PTFE emulsija nāk tikai no dispersijas polimerizācijas. 'Emulsija ar suspensijas metodi' faktiski ir ar suspensiju polimerizētu sveķu mikropulveru ūdens suspensija. Dispersijas polimerizācija (primārā emulsija): sfēriskas daļiņas (0,1-0,3 μm, šaurs sadalījums), stabilizētas ar perfluorētām virsmaktīvajām vielām, ārkārtīgi augsta molekulmasa (>94% kristāliskums), spēcīga fibrilācija, nepieciešama saķepināšana 380 ° C temperatūrā, lai izveidotu nepārtrauktu izturīgu plēvi.

Šajā rakstā aplūkota platīna katalizatora veida un koncentrācijas ietekme uz pievienošanas-cietēšanas silikona gumijas šķērssavienojuma kinētiku. Katalizatoru veidi: Speier katalizators (hloroplatīnskābe, Pt⁴⁺) ir jāreducē līdz aktīvām zemavērtīgām sugām, kas darbojas kā priekškatalizators; Karstedt katalizators (Pt⁰ ar diviniltetrametildisiloksānu) tieši nonāk katalītiskajā ciklā. Tipa efekti: Speier uzrāda izteiktu indukcijas periodu ar S-veida sacietēšanas līkni (agri lēni, vēlāk paātrināti) un lielāku šķietamo aktivācijas enerģiju; Karstedt neuzrāda indukcijas, augstu sākotnējo ātrumu ar asu eksotermu, zemāku aktivācijas enerģiju.