മിക്ക പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും ടെഫ്ലോൺ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് 1-3 മീ/മിനിറ്റിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള റേഞ്ച് 0.5-3 മീ/മിനിറ്റിൽ.
2. കട്ടിയുള്ളതോ ഒന്നിലധികം ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (≥0.4 മിമി)
ഇവയ്ക്ക് ഒന്നിലധികം ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ-ഡ്രൈയിംഗ്-സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിളുകൾ ആവശ്യമാണ്, ലൈൻ വേഗത പലപ്പോഴും 0.3-1 മീ/മിനിറ്റിൽ കുറയുന്നു.
3. നീണ്ട ഉണക്കൽ ഓവനുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ
അടുപ്പിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും താപനില സോണുകളും മതിയാകുമ്പോൾ, വേഗത 3-6 മീറ്റർ / മിനിറ്റായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം, എന്നാൽ ഇത് ഉപകരണങ്ങളിൽ വളരെ ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
II. പ്രോസസ്സ് സമയം: ഉണങ്ങലിൻ്റെയും സിൻ്ററിംഗിൻ്റെയും കർക്കശമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ
1. അപര്യാപ്തമായ ഉണക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ
ഫാബ്രിക് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സിൻ്ററിംഗ് വിഭാഗത്തിൽ അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവേശിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെള്ളം ശക്തമായി തിളച്ചുമറിയുകയും കുമിളകൾ, പിൻഹോളുകൾ, വെളുത്ത പാടുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. തുണി ആദ്യം 100-250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നന്നായി ഉണക്കണം.
2. സിൻ്ററിംഗിന് നിർബന്ധിത താമസ സമയം
PTFE കണികകൾ 380-400 ° C-ൽ ഉരുകി ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി 1-3 മിനിറ്റ് താമസ സമയം ആവശ്യമാണ് - കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്. അപര്യാപ്തമായ സമയം മോശമായ ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കലിനും വിള്ളലിനും കാരണമാകും.
3. നിശ്ചിത ഓവൻ നീളത്തിൽ സ്പീഡ് സീലിംഗ്
അടുപ്പിൻ്റെ ദൈർഘ്യം സ്ഥിരമായിരിക്കുമ്പോൾ, ലൈൻ വേഗത നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉണക്കുന്നതിനും സിൻ്ററിംഗിനും ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമയമാണ്. ഇതാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ പരിമിതി.
III. പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കൊപ്പം മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു
ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുമുള്ള ഡിസ്പേഴ്സുകൾ സാവധാനത്തിൽ നുഴഞ്ഞുകയറുകയും നിരപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അമിതമായ ലൈൻ വേഗത അസമമായ കോട്ടിംഗ് പിക്ക്-അപ്പിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് വരകളിലേക്കോ തൂങ്ങലിലേക്കോ നയിക്കും.
2. കോട്ടിംഗ് കനവും ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ പാസുകളുടെ എണ്ണവും
നേർത്ത പൂശിയോടുകൂടിയ ഒരൊറ്റ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ പാസിന്, ലൈൻ വേഗത താരതമ്യേന ഉയർന്നതായിരിക്കും. കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം പാസുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഓരോ പാസിനും വേഗത മികച്ചതായിരിക്കണം, മികച്ച ലെവലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫൈനൽ പാസ് സാവധാനത്തിൽ മന്ദഗതിയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
3. തുണിയുടെ കനവും വീതിയും
കട്ടിയുള്ളതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിത്തരങ്ങൾ ദ്രാവകം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും താപം സാവധാനത്തിൽ കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉണങ്ങുന്നതും സിൻ്ററിംഗ് സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വൈഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ ഒരേപോലെ ചൂടാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പലപ്പോഴും അരികുകളും മധ്യഭാഗവും തമ്മിലുള്ള നിറവ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, വേഗത കുറയ്ക്കൽ ആവശ്യമാണ്.
IV. സന്തുലിത ഉപകരണ ശേഷിയും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും
1. ഓവൻ നീളവും താപനില സോൺ കോൺഫിഗറേഷനും
മൾട്ടി-സോൺ ഡിസൈനുകളുള്ള നീണ്ട ഓവനുകൾക്ക് ഫലപ്രദമായ ചൂടാക്കൽ സമയം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന ലൈൻ വേഗതയ്ക്ക് അനുവദിക്കുന്നു. പഴയ ഷോർട്ട് ഓവനുകൾക്ക് 1-2 മീറ്റർ/മിനിറ്റിൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ.
2. ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ശേഷിയും
ഹോട്ട്-എയർ സർക്കുലേഷനും ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് സഹായവും ഉണങ്ങുന്നതും സിൻ്ററിംഗും ത്വരിതപ്പെടുത്തും. മോശം എക്സ്ഹോസ്റ്റ് നീരാവി നിലനിർത്തലിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുകയും കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഉൽപാദനത്തെ നിർബന്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. കാഴ്ച നിലവാര നിലവാരത്തിലുള്ള ട്രേഡ്-ഓഫുകൾ
ടെഫ്ലോൺ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക്കിന് കർശനമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ-പിൻഹോളുകൾ, കുമിളകൾ, വിള്ളലുകൾ, ഇറുകിയ കനം ടോളറൻസുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമില്ല- ഉയർന്ന വിളവ് നിരക്ക് കൈവരിക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ വേഗത ആവശ്യമാണ്, ഇത് ലൈൻ വേഗത ക്രമീകരണം കൂടുതൽ യാഥാസ്ഥിതികമാക്കുന്നു.
ടെഫ്ലോൺ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ടെഫ്ലോൺ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പുകൾ, ടെഫ്ലോൺ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെഷ് ബെൽറ്റുകൾ, സീം-സീലിംഗ് മെഷീൻ ഇംതിയാസ് ബെൽറ്റുകൾ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിത്തരങ്ങൾ-ഇനിപ്പറയുന്നവയിലൂടെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല:
ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പ്രൊഫഷണലും സമഗ്രതയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സേവന തത്ത്വചിന്തയെ ഉയർത്തിപ്പിടിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരങ്ങളും ശ്രദ്ധയുള്ള സേവനവും നൽകുന്നതിന് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്!
