Jiangsu Aokai New Materials, PTFE उच्च-तापमान कापडाची व्यावसायिक उत्पादक, सखोल विश्लेषण प्रदान करते. मॅट सँडिंग ट्रीटमेंट PTFE उच्च-तापमान कापडाच्या पृष्ठभागाच्या संरचनेत मूलभूत बदल आणते. हे मूळतः अति-जड, अति-गुळगुळीत पृष्ठभागाचे रूपांतर तीन आयामांमधून बंधनकारक, सहज ओले करण्यायोग्य कार्यात्मक पृष्ठभागामध्ये करते: भौतिक आकारशास्त्र, कोटिंग अखंडता आणि पृष्ठभागाची रासायनिक स्थिती.
PTFE उच्च-तापमान कापडाचा उपचार न केलेला पृष्ठभाग सूक्ष्मदर्शकाखाली तुलनेने गुळगुळीत असतो, जो वितळलेल्या-सिंटर्ड पॉलिटेट्राफ्लुओरोइथिलीनच्या सतत फिल्मद्वारे तयार होतो. सँडिंग ट्रीटमेंट त्याच्या मायक्रो-मॉर्फोलॉजीमध्ये मोठ्या प्रमाणात बदल करते:
· पृष्ठभागाच्या खडबडीत तीक्ष्ण वाढ: यांत्रिक सँडिंग (अपघर्षक पट्टे, स्टील वायर ब्रश) किंवा सँड ब्लास्टिंग (कोरंडम, व्हाईट फ्यूज्ड ॲल्युमिना) पृष्ठभाग कापतात आणि प्रभावित करतात, असंख्य विस्कळीत सूक्ष्म खोबणी, खड्डे आणि शिखरे कोरतात. कोर रफनेस इंडिकेटर Ra (मूल्यांकन केलेल्या प्रोफाइलचे अंकगणितीय सरासरी विचलन) आणि Rz (अनियमिततेची दहा-बिंदू उंची) लक्षणीयरीत्या गुणाकार करतात.
· यांत्रिक अँकरिंग स्ट्रक्चरची निर्मिती: हे सूक्ष्म खोबणी साधे स्क्रॅच नसून थ्रीडी इंटरलॉकिंग स्ट्रक्चर्स आहेत. हा अँकरिंग इफेक्टचा मुख्य भाग आहे: चिकट पदार्थ या अंतरांमध्ये प्रवेश करतात आणि त्यानंतरच्या बाँडिंग किंवा कोटिंगसाठी भौतिक इंटरलॉकिंग तयार करतात.
· बदललेली पृष्ठभागाची एकसमानता: योग्य सँडिंग एक समान मॅट फिनिश प्रदान करते. अयोग्य प्रक्रिया नियंत्रणामुळे जास्त वाळूचे क्षेत्र (गंभीरपणे पातळ केलेले कोटिंग) आणि सॅन्ड न केलेले गुळगुळीत ठिपके होतात, परिणामी अनियमित विषम आकारविज्ञान होते.
2. कोटिंग अखंडता: सतत अखंड फिल्मपासून खराब झालेल्या, उघडलेल्या सब्सट्रेटपर्यंत
हा सर्वात गंभीर धोका आहे ज्यासाठी कठोर प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यक आहे, थेट उत्पादनाची मुख्य सेवा कार्यप्रदर्शन निर्धारित करते:
· PTFE थर पातळ करणे: सँडिंग ही मूलत: भौतिक सामग्री काढून टाकण्याची प्रक्रिया आहे. उच्च-तापमान कापडाचे PTFE कोटिंग साधारणपणे दहापट ते शेकडो मायक्रॉन जाडीचे असते. जास्त सँडिंग केल्याने कोटिंगची जाडी मोठ्या प्रमाणात कमी होते, डायलेक्ट्रिक ताकद कमी होते आणि रासायनिक गंज प्रतिरोधक सेवा आयुष्य कमी होते.
· फायबरग्लास सब्सट्रेट उघड होण्याचा धोका (सर्वात गंभीर स्ट्रक्चरल दोष): जेव्हा ग्राइंडिंगची खोली PTFE कोटिंगच्या जाडीपेक्षा जास्त असेल, तेव्हा अंतर्निहित फायबरग्लास फॅब्रिक दूर होईल, ज्यामुळे अपयशांची मालिका सुरू होईल:
2. ओलावा आणि रासायनिक प्रवेश: पाण्याची वाफ आणि रसायने काचेच्या तंतूंच्या केशिका क्रियेद्वारे फॅब्रिकमध्ये घुसतात, ज्यामुळे डिलामिनेशन आणि जलद कार्यक्षमता कमी होते;
3. कमी झालेली यांत्रिक शक्ती: काचेच्या तंतूंच्या घर्षणामुळे संपूर्ण कापडाच्या ताणतणाव शक्तीमध्ये तीव्र घट होते.
· मायक्रोक्रॅक्स आणि जमा झालेल्या मलबाची निर्मिती: PTFE वर अपघर्षक कटिंग ठिसूळ फ्रॅक्चर आणि डक्टाइल फाटणे एकत्र करते, खोबणीच्या कडा आणि तळाशी मायक्रोक्रॅक आणि बुर तयार करतात. दरम्यान, स्ट्रिप केलेल्या PTFE चिप्स पृष्ठभागावर सैलपणे पुन्हा जमा होऊ शकतात, ज्यामुळे बेटासारखी सैल संरचना तयार होते जी नंतरच्या कोटिंग किंवा बाँडिंगच्या विश्वासार्हतेशी तडजोड करतात.
3. पृष्ठभाग रासायनिक स्थिती: अल्ट्रा-इनर्ट ते सक्रिय
जरी सँडिंग हे प्रामुख्याने शारीरिक उपचार असले तरी ते पृष्ठभागाच्या रासायनिक गुणधर्मांमध्ये बदल देखील करते:
· भारदस्त पृष्ठभाग ऊर्जा: शुद्ध PTFE मध्ये अति-निम्न पृष्ठभाग ऊर्जा (18-20 mN/m), पाण्याचा संपर्क कोन 108° पेक्षा जास्त असतो. सँडिंग केल्यानंतर, नव्याने तयार झालेले खडबडीत पृष्ठभाग आणि तुटलेल्या आण्विक साखळ्या तात्पुरत्या स्वरूपात उच्च-ऊर्जा सक्रिय साइट्स उघड करतात, पृष्ठभागाची ऊर्जा 40 mN/m वर उचलतात. पाण्याचे थेंब पसरतात आणि पृष्ठभाग ओले करतात, तात्पुरती हायड्रोफिलिसिटी दर्शवितात, जी कालांतराने हळूहळू मिटते.
· ध्रुवीय कार्यात्मक गटांचा तात्पुरता परिचय: उच्च-ऊर्जा ग्राइंडिंगमुळे तुटलेली PTFE आण्विक साखळी आणि हवेतील ऑक्सिजन/ओलावा यांच्यात प्रतिक्रिया निर्माण होतात, ध्रुवीय कार्यात्मक गट जसे की कार्बोनिल (C=O) आणि हायड्रॉक्सिल (-OH) त्वरित निर्माण होतात. हे गट पुढील रासायनिक बदल किंवा चिकट लॅमिनेशनसाठी रासायनिक बंधन सक्षम करतात.
एकूण प्रभावांचा सारांश
थोडक्यात, योग्य सँडिंग ट्रीटमेंट अंतर्गत फायबरग्लास सब्सट्रेटला इजा न करता PTFE कापडावर एकसमान, उग्र, सक्रिय मायक्रो-नॅनो रचना तयार करते.
· सकारात्मक परिवर्तन: PTFE च्या अंतर्निहित खराब आसंजन समस्येचे निराकरण करण्यासाठी यांत्रिक इंटरलॉकिंग पोत तयार करते.
· नकारात्मक तोटे: मूळ नॉन-स्टिक कार्यप्रदर्शन, पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा आणि पारदर्शकता, सब्सट्रेट खराब होण्याच्या कायमस्वरूपी जोखमीसह आणि सेवा आयुष्य कमी करते.
म्हणून, या प्रक्रियेचा गाभा सामग्री काढून टाकण्याच्या खोलीच्या अचूक नियंत्रणामध्ये आहे — फायबरग्लासच्या मजबुतीकरणाच्या सांगाड्याला स्पर्श न करता, फक्त वरच्या PTFE पृष्ठभागाच्या थराला ॲब्रेड केले जाते. उपचार केलेले कापड सामान्यतः त्याच्या चांगल्या सक्रिय पृष्ठभागाच्या स्थितीचा पूर्ण लाभ घेण्यासाठी लगेच कोटिंग किंवा बाँडिंग प्रक्रियेसाठी पाठवले जाते.
आम्ही नेहमीच व्यावसायिक आणि सचोटी-देणारं सेवा तत्त्वज्ञानाचे पालन करतो, सर्व भागीदारांसाठी मनापासून वन-स्टॉप औद्योगिक उपाय आणि विचारशील ग्राहक सेवा प्रदान करतो!
