पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा के पेशेवर निर्माता जियांगसू आओकाई न्यू मटेरियल गहन विश्लेषण प्रदान करेला। मैट सैंडिंग उपचार से पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा के सतह के संरचना में मौलिक बदलाव आवेला। ई मूल रूप से अल्ट्रा-इनर्ट, अल्ट्रा-स्मूद सतह के तीन आयाम से बंधन करे लायक, आसानी से गीला करे लायक कामकाजी सतह में बदल देला: भौतिक आकृति बिज्ञान, कोटिंग के अखंडता आ सतह के रासायनिक स्थिति।
1. सूक्ष्म आकृति विज्ञान: चिकनी दर्पण सतह से रफ गली बनावट तक
पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा के बिना उपचारित सतह सूक्ष्मदर्शी के तहत अपेक्षाकृत चिकना होले, जवन पिघलल-सिंटर कइल पॉलीटेट्राफ्लोरोइथिलीन के लगातार फिलिम से बनल होला। सैंडिंग के उपचार से एकर सूक्ष्म आकृति में बहुत बदलाव होला:
· सतह के खुरदरापन में तेज बढ़ती : यांत्रिक सैंडिंग (अपघर्षक बेल्ट, स्टील के तार के ब्रश) भा रेत के ब्लास्टिंग (कोरंडम, सफेद फ्यूज्ड एल्यूमिना) सतह के काट के प्रभावित करेला, जवना से अनगिनत अव्यवस्थित माइक्रो-नाली, गड्ढा अवुरी चोटी उकेरेला। कोर खुरदरापन संकेतक Ra (आकलित प्रोफाइल के अंकगणितीय औसत विचलन) आ Rz (अनियमितता के दस बिंदु के ऊंचाई) काफी गुणा होला।
· यांत्रिक एंकरिंग संरचना के निर्माण : ई माइक्रो-नाली साधारण खरोंच ना हवें, बलुक 3D इंटरलॉकिंग संरचना हवें। ई एंकरिंग इफेक्ट के मूल हवे: चिपकावे वाला पदार्थ एह गैप सभ में घुस के ठीक हो जालें आ बाद के बंधन भा कोटिंग खातिर फिजिकल इंटरलॉकिंग बनावे लें।
· बदलल सतह के एकरूपता: उचित सैंडिंग एक समान मैट फिनिश देवेला। अनुचित प्रक्रिया नियंत्रण के कारण ओवर-सैंड इलाका (गंभीर रूप से पतला कोटिंग) आ बिना रेत कइल चिकना पैच हो जाला, जेकरा चलते अनियमित विषम आकृति बिज्ञान होला।
2. कोटिंग अखंडता: लगातार बरकरार फिल्म से क्षतिग्रस्त, उजागर सब्सट्रेट तक
ई सभसे महत्वपूर्ण जोखिम हवे जेह में सख्त प्रक्रिया नियंत्रण के जरूरत होला, ई सीधे उत्पाद के मूल सेवा परफार्मेंस के निर्धारण करे ला:
· पीटीएफई परत के पतला होखल : सैंडिंग अनिवार्य रूप से एगो भौतिक सामग्री हटावे के प्रक्रिया ह। उच्च तापमान वाला कपड़ा के पीटीएफई कोटिंग आमतौर पर दस से सैकड़न माइक्रोन मोटाई के होला। जादा सैंडिंग से कोटिंग के मोटाई में बहुत कमी आवेला, जवना से ढांकता हुआ ताकत अवुरी रासायनिक जंग प्रतिरोध सेवा जीवन में कमी आवेला।
· उजागर फाइबरग्लास सब्सट्रेट के जोखिम (सबसे गंभीर संरचनात्मक दोष): जब पीस के गहराई पीटीएफई कोटिंग के मोटाई से अधिका हो जाला, त नीचे के फाइबरग्लास कपड़ा घर्षण हो जाई, जवना से विफलता के एगो सिलसिला शुरू हो जाई:
1. नॉन-स्टिक गुण के नुकसान: उजागर कांच के रेशा आसानी से सामग्री से चिपक जालें;
2. नमी आ रासायनिक पैठ: जलवाष्प आ रसायन सभ कांच के रेशा सभ के केशिका क्रिया के माध्यम से कपड़ा में घुस जालें, जेकरा चलते डिलेमिनेशन आ तेजी से परफार्मेंस के बिगड़ल हो जाला;
3. यांत्रिक ताकत में कमी : कांच के रेशा के घर्षण से पूरा कपड़ा के तन्यता ताकत में भारी गिरावट आवेला।
· माइक्रोक्रैक आ जमा मलबा के जनरेशन: पीटीएफई पर अपघर्षक कटिंग में भंगुर फ्रैक्चर आ डक्टाइल फाड़ के संयोजन होला, जवना से नाली के किनारे आ नीचे के साथ माइक्रोक्रैक आ बर्र बनेला। एही बीच, पट्टीदार पीटीएफई चिप सभ सतह पर ढीला तरीका से फिर से जमा हो सके लीं, जवना से दीप नियर ढीला संरचना बन सके लीं जे बाद के कोटिंग भा बॉन्डिंग के बिस्वासजोगता से समझौता क सके लीं।
3. सतह के रासायनिक अवस्था: अल्ट्रा-अक्रिय से सक्रिय तक
हालाँकि, सैंडिंग मुख्य रूप से भौतिक उपचार हवे, सतह के रासायनिक गुण सभ में भी बदलाव पैदा करे ला:
· बढ़ल सतह ऊर्जा: शुद्ध पीटीएफई में अल्ट्रा-लो सतह ऊर्जा (18-20 mN/m) होला, पानी के संपर्क कोण 108° से अधिका होला। सैंडिंग के बाद, नया बनल खुरदुरा सतह आ टूटल आणविक श्रृंखला सभ अस्थायी रूप से उच्च ऊर्जा वाला सक्रिय साइट सभ के उजागर करे लीं, सतह के ऊर्जा के 40 mN/m से ऊपर उठावे लीं। पानी के बूंद सभ फइल के सतह के भींज देली सऽ, अस्थायी रूप से हाइड्रोफिलिसिटी देखावे लीं, जवन समय के साथ धीरे-धीरे फीका हो जाले।
· ध्रुवीय कार्यात्मक समूह के अस्थायी परिचय: उच्च ऊर्जा वाला पीसला से टूटल पीटीएफई आणविक श्रृंखला आ हवा में ऑक्सीजन/नमी के बीच प्रतिक्रिया शुरू हो जाला, जवना से तुरंत ध्रुवीय कार्यात्मक समूह जइसे कि कार्बोनाइल (C=O) आ हाइड्रोक्सिल (-OH) पैदा हो जाला। ई समूह आगे के रासायनिक संशोधन भा चिपकावे वाला लेमिनेशन खातिर रासायनिक बंधन के सक्षम बनावे लें।
समग्र प्रभाव के सारांश दिहल गइल बा
संक्षेप में कहल जाय त योग्य सैंडिंग उपचार पीटीएफई कपड़ा पर एक समान, खुरदुरा, सक्रिय माइक्रो-नैनो संरचना बनावे ला आ नीचे के फाइबरग्लास सब्सट्रेट के नुकसान ना पहुँचावे ला।
· सकारात्मक परिवर्तन: पीटीएफई के निहित खराब आसंजन समस्या के हल करे खातिर यांत्रिक इंटरलॉकिंग बनावट बनावेला।
· नकारात्मक खामी: मूल नॉन-स्टिक प्रदर्शन, सतह के चिकनीपन आ पारदर्शिता के बलिदान देला, जवना में सब्सट्रेट के नुकसान के स्थायी जोखिम आ सेवा जीवन कम हो जाला।
एह से एह प्रक्रिया के मूल सामग्री के हटावे के गहराई के सटीक नियंत्रण में होला — खाली ऊपरी पीटीएफई सतह के परत के घर्षण होला, बिना फाइबरग्लास सुदृढीकरण कंकाल के छूले। आमतौर पर उपचारित कपड़ा के तुरंत कोटिंग भा बॉन्डिंग प्रक्रिया में भेजल जाला ताकि एकरे इष्टतम सक्रिय सतह के स्थिति के पूरा फायदा उठावल जा सके।
अगर रउआ विस्तृत विनिर्देश, आवेदन परिदृश्य आ हमनी के पूरा उत्पाद पोर्टफोलियो खातिर अनुकूलित समाधान प्राप्त कइल चाहत बानी जवना में पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा, पीटीएफई उच्च तापमान चिपकने वाला टेप, पीटीएफई उच्च तापमान जाल बेल्ट, निर्बाध हीट प्रेस बेल्ट, एकतरफा पीटीएफई कपड़ा, उच्च तापमान प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट आ गर्मी प्रतिरोधी फाइबरग्लास शामिल बा कपड़ा, कृपया नीचे दिहल जानकारी के माध्यम से हमनी से संपर्क करीं:
हमनी के हमेशा पेशेवर आ ईमानदारी उन्मुख सेवा दर्शन के पालन करेनी जा, पूरा मन से सभ साझेदारन खातिर एक-स्टॉप औद्योगिक समाधान आ सोचल-समझल ग्राहक सेवा उपलब्ध करावेनी जा!
