Прегледи: 0 Автор: Уредник на страницата Време на објавување: 2026-07-09 Потекло: Сајт
Содржина
Jiangsu Aokai New Materials, професионален производител на тефлонски ткаенина со висока температура, обезбедува длабинска анализа. Третманот со мат шмирглање носи фундаментални промени во структурата на површината на тефлонската ткаенина со висока температура. Ја трансформира првично ултра инертната, ултра мазна површина во функционална површина што може да се врзува, лесно навлажнувачка од три димензии: физичка морфологија, интегритет на облогата и хемиска состојба на површината.
Необработената површина на високотемпературна ткаенина од тефлонски е релативно мазна под микроскопи, формирана од континуиран филм од топено синтеруван политетрафлуороетилен. Третманот со брусење драстично ја менува неговата микроморфологија:
· Нагло зголемување на грубоста на површината: Механичкото брусење (абразивни појаси, челични четки со жица) или песок минирање (корунд, бела сплотена алумина) ја сече и влијае на површината, издлабувајќи безброј нарушени микро-жлебови, јами и врвови. Индикаторите за грубост на јадрото Ra (аритметичко средно отстапување на проценетиот профил) и Rz (висина од десет точки на неправилности) значително се множат.
· Формирање на механичка структура за закотвување: Овие микро-жлебови не се едноставни гребнатини, туку 3D испреплетени структури. Ова е суштината на ефектот на закотвување: лепилата продираат во овие празнини и се стврднуваат за да формираат физичко испреплетување за последователно поврзување или обложување.
· Променета униформност на површината: Правилното брусење дава рамномерен мат финиш. Неправилната контрола на процесот предизвикува пребрусени површини (силно разредена облога) и неизбрусени мазни дамки, што резултира со неправилна хетерогена морфологија.
Ова е најкритичниот ризик кој бара строга контрола на процесот, директно одредувајќи ги основните сервисни перформанси на производот:
· Разредување на тефлонскиот слој: брусењето во суштина е процес на физички отстранување на материјалот. Тефлонскиот слој на високотемпературна ткаенина генерално се движи од дебелина од десетици до стотици микрони. Прекумерното брусење драстично ја намалува дебелината на облогата, ја намалува јачината на диелектриците и работниот век на отпорноста на хемиска корозија.
· Ризик од изложена подлога од фиберглас (најтешкиот структурен дефект): Кога длабочината на мелење ја надминува дебелината на тефлонскиот слој, основната ткаенина од фиберглас ќе се изгребе, предизвикувајќи серија дефекти:
1. Губење на нелепливи својства: Откриените стаклени влакна лесно се прилепуваат на материјалите;
2. Влага и хемиска пенетрација: Водената пареа и хемикалиите се инфилтрираат во ткаенината преку капиларно дејство на стаклените влакна, што доведува до раслојување и брзо деградирање на перформансите;
3. Намалена механичка сила: Абразијата на стаклените влакна предизвикува остар пад на цврстината на истегнување на целата ткаенина.
· Генерирање на микропукнатини и акумулирани остатоци: Абразивното сечење на тефлонски комбинира кршлива фрактура и еластично кинење, создавајќи микропукнатини и бруси по должината на рабовите и долните жлебови. Во меѓувреме, соголените тефлонски чипови може повторно да се таложат на површината, формирајќи лабави структури слични на островот кои ја загрозуваат веродостојноста на последователното обложување или поврзување.
Иако брусењето е првенствено физички третман, тој исто така предизвикува промени во хемиските својства на површината:
· Зголемена површинска енергија: Чистата тефлонска енергија има ултра ниска површинска енергија (18–20 mN/m), со агол на контакт со вода над 108°. По брусењето, новоформираните груби површини и скршените молекуларни синџири привремено изложуваат високоенергетски активни места, подигајќи ја површинската енергија над 40 mN/m. Капките вода се шират и ја навлажнуваат површината, покажувајќи привремена хидрофилност, која постепено исчезнува со текот на времето.
· Привремено воведување на поларни функционални групи: Високо-енергетското мелење предизвикува реакции помеѓу скршените тефлонски молекуларни синџири и кислородот/влагата во воздухот, веднаш генерирајќи поларни функционални групи како што се карбонил (C=O) и хидроксил (-OH). Овие групи овозможуваат хемиско поврзување за понатамошна хемиска модификација или ламиниране со лепило.
Накратко, квалификуваниот третман со брусење создава униформа, груба, активирана микронано структура на тефлонска ткаенина без да се оштети основната подлога од фиберглас.
· Позитивна трансформација: Создава механичка испреплетена текстура за да се реши вродениот проблем со слабата адхезија на тефлонскиот.
· Негативни недостатоци: ги жртвува оригиналните нелепливи перформанси, мазноста и транспарентноста на површината, со постојани ризици од оштетување на подлогата и скратен работен век.
Затоа, суштината на овој процес лежи во прецизната контрола на длабочината на отстранувањето на материјалот - само горниот тефлонски површински слој е абразиран, без допирање на скелетот за зајакнување на фиберглас. Обработената ткаенина обично се испраќа веднаш до процесите на обложување или врзување за целосно да се искористи нејзината оптимална активирана површинска состојба.
Горенаведената техничка содржина е обезбедена од Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Доколку сакате да добиете детални спецификации, сценарија за примена и приспособени решенија за нашето целосно портфолио на производи, вклучувајќи тефлонски крпа со висока температура, тефлонски леплива лента, тефлонски мрежен ремен со висока температура, ремен за топлинска преса без шевови, еднострана тефлонска ткаенина, тефлонски ткаенина отпорна на висока температура и отпорен на топлина транспортер. информациите подолу:
· Телефонска линија за услуги: г-дин Гуо +86 18944819998
· Телефонска линија за услуги: г-дин Лиу +86 13705266308
Ние секогаш се придржуваме до професионалната филозофија на услуги ориентирана кон интегритет, со цело срце обезбедувајќи индустриски решенија со едно место и внимателна услуга за клиентите за сите партнери!