ਵਿਯੂਜ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2026-07-22 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰ ਟੈਫਲੋਨ ਕੱਪੜਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ
ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਾਪ ਸਤਹ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਕੋਮਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਅੰਤਰ, ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੀਮਤ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਦਹਾਈ ਤੋਂ ਸੈਂਕੜੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਹੌਲੀ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਮੂਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਨੈੱਟਵਰਕ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਸਮੁੱਚੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਵਧਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ 'ਚਮੜੀ ਦੀ ਫਿਲਮ' ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅੰਦਰਲੀ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੱਕ ਘਟਦੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੋਂ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਢਾਂਚਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ। ਸੰਘਣਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਾਸ਼ਪਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਿੰਨਹੋਲ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਰਹਿ ਜਾਣਗੇ; ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਚੇਨਾਂ ਕੋਲ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਬਕਾਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਕਾਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗਰਮ ਹਵਾ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ : ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ, ਇਕਸਾਰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਘਣਤਾ, ਕੁਝ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਇਕ ਅਟੁੱਟ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ : ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੱਕ ਘਟਦੀ ਹੋਈ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਘਣਤਾ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਪਿਨਹੋਲਜ਼ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ, ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, 'ਸਖਤ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕੋਰ' ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਅੰਤਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹੀਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਧੀਆਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਖ਼ਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੀ-ਲੇਅਰ ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਉੱਤਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਤਰਜੀਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਪਤਲੇ-ਕੋਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਲੀਜ਼ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਾਭ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ 'ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ + ਗਰਮ ਹਵਾ' ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਡੂੰਘੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ Jiangsu ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ Aokai New Material Technology Co., Ltd. , ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਫਲੋਨ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਫਲੋਨ ਕੱਪੜਾ, ਟੇਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ, ਟੇਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ, ਟੇਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਜਾਲ ਬੈਲਟ, ਸਹਿਜ ਬੰਧਨ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਲਟ, ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਟੀਐੱਫਈ ਕੱਪੜਾ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਫਲੋਨ ਰੀਟੇਮਬਰਗਸਟੈਂਟ ਰੀਟੇਮਬਰਗਸਟੈਂਟ ਬੈਲਟ, ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਟੀਐੱਫਈ ਕੱਪੜਾ ਸਮੇਤ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ। ਕੱਪੜਾ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ.
ਸੇਵਾ ਹਾਟਲਾਈਨ :
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੇਵਾ ਦੇ ਫਲਸਫੇ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰਸ਼ੀਲ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ!