Влияние скорости охлаждения на ленту из ПТФЭ

Компания Jiangsu Aokai New Materials, являющаяся оригинальным производителем высокотемпературных лент из ПТФЭ, подробно описывает влияние методов и скоростей охлаждения на характеристики отвержденных высокотемпературных лент из ПТФЭ.

I. Сущность кристаллизационной характеристики ПТФЭ и регулирования скорости охлаждения.

Подложка из ПТФЭ отвержденной высокотемпературной ленты относится к полукристаллическому полимеру, который подвергается быстрой кристаллизации при охлаждении после спекания. По сути, скорость охлаждения является основным параметром процесса для контроля кристалличности высокотемпературной ленты из ПТФЭ: более медленное охлаждение приводит к более высокой кристалличности, а более быстрое охлаждение приводит к более низкой кристалличности.

II. Влияние медленного охлаждения на высокотемпературные ленты из ПТФЭ

Влияние на внутренние напряжения  Медленное охлаждение может эффективно снизить остаточное тепловое напряжение внутри ленты. Когда лента естественным образом охлаждается внутри печи, матрица из ПТФЭ и каркас из стекловолокна имеют достаточно времени, чтобы скорректировать разницу в усадке за счет релаксации молекулярной цепи, избегая локальной концентрации напряжений.

Широко распространенный процесс заключается в естественном охлаждении ленты в печи до 150–200 ℃ перед ее извлечением для охлаждения на воздухе. Этот медленный процесс охлаждения эффективно снижает внутренние напряжения и предотвращает расслоение и растрескивание покрытия.

Влияние на стабильность размеров  Медленное охлаждение значительно улучшает стабильность размеров. При медленном охлаждении молекулярные цепи ПТФЭ в достаточной степени организуются в правильные кристаллические решетки, образуя высокую кристалличность и хорошо развитые кристаллические зерна, что обеспечивает стабильные конечные размеры.

При фактическом использовании при высокой температуре может возникнуть незначительная термическая усадка, поэтому во время нанесения рекомендуется оставлять запас в 1–2 %. Медленное охлаждение обеспечивает устойчивую усадку с минимальной остаточной деформацией.

Влияние на адгезионные свойства  Медленное охлаждение оказывает двойное влияние на адгезионные свойства. С одной стороны, это позволяет клеевому слою полностью завершить сшивку и релаксацию напряжений, сохраняя стабильную прочность соединения. С другой стороны, более высокая кристалличность увеличивает поверхностную жесткость подложки из ПТФЭ, вызывая концентрированное напряжение на границе склеивания под действием силы отслаивания.

III. Влияние быстрого охлаждения на высокотемпературные ленты из ПТФЭ

     Влияние на внутреннее напряжение  Быстрое охлаждение является основной причиной чрезмерного внутреннего напряжения. Прямая закалка после спекания создает огромную разницу температур между матрицей из ПТФЭ и каркасом из стекловолокна, создавая мгновенное усадочное напряжение и легко образуя мелкие трещины.

Поверхностный слой быстро сжимается и затвердевает, в то время как внутренний слой остается расширенным, образуя термическое напряженное состояние внешнего растяжения и внутреннего сжатия, что непосредственно вызывает растрескивание ленты.

Влияние на стабильность размеров  Быстрое охлаждение смещает пик кристаллизации в сторону более низкой температуры и снижает кристалличность при неполной кристаллической структуре. Лента после закалки остается в несбалансированном замороженном состоянии. Вторичная кристаллизация и последующая усадка могут произойти при последующих изменениях температуры, что приводит к постепенному отклонению размеров.

Влияние на характеристики клея  Быстрое охлаждение препятствует полному сшиванию слоев клея. Клей замораживается до того, как образуется полная сшитая сеть, что приводит к снижению прочности соединения и термостойкости.

При повторяющихся холодных и горячих циклах разница в тепловом расширении между подложкой из ПТФЭ и клеевым слоем приводит к возникновению межфазных напряжений, ускоряющих старение и отслаивание клея, а также значительно снижающих вязкостную стойкость.

IV. Сравнение различных методов охлаждения

 

В целом, медленное и равномерное охлаждение является основополагающим принципом пост-отверждения высокотемпературных лент из ПТФЭ. После спекания рекомендуется применять внутрипечное естественное охлаждение, а после падения температуры ниже 150–200℃ вынимать ленты на воздушное охлаждение до комнатной температуры. Неравномерное охлаждение во время производства приведет к задержке и в конечном итоге ухудшит качество продукции.

Вышеуказанный контент предоставлен Компания Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Если вы хотите узнать подробные параметры, сценарии применения и индивидуальные решения нашей полной серии продуктов, включая высокотемпературную ткань из ПТФЭ, высокотемпературную ленту из ПТФЭ, высокотемпературную сетчатую ленту из ПТФЭ, бесшовную машину для плавления, одностороннюю ткань из ПТФЭ, высокотемпературную конвейерную ленту и высокотемпературную ткань из стекловолокна, пожалуйста, свяжитесь с нами:

·  Г-н Го: +86 18944819998

·  Г-н Лю: +86 13705266308

Мы всегда поддерживаем принцип профессионализма и честности обслуживания и искренне предоставляем вам универсальные решения и внимательное обслуживание.