Koelsnelheidseffecten op PTFE-tape

Als oorspronkelijke fabrikant van PTFE-tapes voor hoge temperaturen gaat Jiangsu Aokai New Materials hierbij in op de impact van koelmethoden en koelsnelheden op de prestaties van uitgeharde PTFE-tapes voor hoge temperaturen.

I. Essentie van de PTFE-kristallisatiekarakteristieken en regeling van de koelsnelheid

Het PTFE-substraat van uitgeharde hogetemperatuurtape behoort tot het semi-kristallijne polymeer, dat tijdens het afkoelen na het sinteren een snelle kristallisatie ondergaat. In wezen is de koelsnelheid de belangrijkste procesparameter om de kristalliniteit van PTFE-tape voor hoge temperaturen te regelen: langzamere koeling leidt tot hogere kristalliniteit, terwijl snellere koeling resulteert in een lagere kristalliniteit.

II. Effecten van langzame koeling op PTFE-tapes voor hoge temperaturen

Invloed op interne spanning  Langzame afkoeling kan de resterende thermische spanning in de tape effectief verminderen. Wanneer de tape op natuurlijke wijze in de oven wordt gekoeld, hebben de PTFE-matrix en het glasvezelskelet voldoende tijd om de krimpverschillen aan te passen door relaxatie van de moleculaire keten, waardoor lokale spanningsconcentratie wordt vermeden.

Het algemeen aanvaarde proces is om de tape op natuurlijke wijze in de oven af ​​te koelen tot 150–200 ℃ voordat deze eruit wordt gehaald voor luchtkoeling. Dit langzame koelproces vermindert de interne spanning effectief en voorkomt delaminatie en barsten van de coating.

Invloed op dimensionale stabiliteit  Langzame afkoeling verbetert de dimensionale stabiliteit aanzienlijk. Tijdens langzame afkoeling rangschikken de molecuulketens van PTFE zich voldoende in regelmatige kristalroosters, waardoor een hoge kristalliniteit en goed ontwikkelde kristalkorrels worden gevormd, wat stabiele eindafmetingen garandeert.

Bij feitelijk gebruik zal bij hoge temperaturen een lichte thermische krimp optreden. Het wordt daarom aanbevolen om tijdens het aanbrengen een marge van 1%–2% aan te houden. Langzame afkoeling maakt een gestage krimp mogelijk met minimale restvervorming.

Invloed op de lijmprestaties  Langzame afkoeling heeft dubbele effecten op de hechtingseigenschappen. Aan de ene kant zorgt het ervoor dat de lijmlaag de verknoping kan voltooien en de spanning volledig kan ontspannen, waardoor een stabiele hechtsterkte behouden blijft. Aan de andere kant verhoogt een hogere kristalliniteit de oppervlaktestijfheid van het PTFE-substraat, waardoor geconcentreerde spanning op het hechtingsoppervlak ontstaat onder afpelkracht.

III. Effecten van snelle koeling op PTFE-tapes voor hoge temperaturen

     Invloed op interne stress  Snelle afkoeling is de belangrijkste oorzaak van overmatige interne stress. Direct blussen na het sinteren zorgt voor een enorm temperatuurverschil tussen de PTFE-matrix en het glasvezelframework, waardoor onmiddellijke krimpspanning ontstaat en gemakkelijk fijne scheuren ontstaan.

De oppervlaktelaag krimpt en hardt snel uit, terwijl de binnenlaag geëxpandeerd blijft, waardoor een thermische spanningstoestand van buitenspanning en binnencompressie ontstaat, wat direct scheuren in de tape veroorzaakt.

Invloed op de dimensionale stabiliteit  Snelle afkoeling verschuift de kristallisatiepiek naar een lagere temperatuur en vermindert de kristalliniteit met een onvolledige kristalstructuur. De tape blijft na het blussen in een ongebalanceerde bevroren toestand. Secundaire kristallisatie en nakrimp kunnen optreden bij daaropvolgende temperatuurveranderingen, wat leidt tot geleidelijke maatafwijkingen.

Invloed op lijmprestaties  Snelle afkoeling verhindert de volledige verknoping van lijmlagen. De lijm wordt bevroren voordat een volledig verknoopt netwerk wordt gevormd, wat resulteert in een verminderde hechtsterkte en temperatuurbestendigheid.

Bij herhaalde koude en warme cycli veroorzaakt het thermische uitzettingsverschil tussen het PTFE-substraat en de lijmlaag grensvlakspanning, waardoor de veroudering en onthechting van de lijm wordt versneld, en de duurzaamheid van de viscositeit aanzienlijk wordt verzwakt.

IV. Vergelijking van verschillende koelmethoden

 

Over het algemeen is langzame en uniforme afkoeling het fundamentele principe voor de nabehandeling van PTFE-hogetemperatuurtapes. Het wordt aanbevolen om na het sinteren natuurlijke koeling in de oven toe te passen en de tapes te verwijderen voor luchtkoeling tot kamertemperatuur nadat de temperatuur onder 150–200 ℃ is gedaald. Ongelijkmatige koeling tijdens de productie zal slapheid veroorzaken en uiteindelijk de productkwaliteit schaden.

De bovenstaande inhoud wordt geleverd door Jiangsu Aokai nieuwe materialen Technology Co., Ltd.

Als u gedetailleerde parameters, toepassingsscenario's en op maat gemaakte oplossingen wilt weten van onze producten uit de volledige serie, waaronder PTFE hogetemperatuurdoek, PTFE hogetemperatuurtape, PTFE hogetemperatuurgaasband, naadloze fuseermachineriem, enkelzijdig PTFE-weefsel, hittebestendige transportband en hittebestendige glasvezeldoek, neem dan contact met ons op:

·  Dhr. Guo: +86 18944819998

·  Dhr. Liu: +86 13705266308

We handhaven altijd het serviceprincipe van professionaliteit en integriteit en bieden u van harte one-stop-oplossingen en attente services.