पीटीएफई टेप पर शीतलन दर प्रभाव

पीटीएफई उच्च तापमान टेप केरऽ मूल निर्माता के रूप म॑, जियांगसू आओकाई न्यू मटेरियल्स यहाँ स॑ क्यूर्ड पीटीएफई उच्च तापमान टेप केरऽ प्रदर्शन प॑ शीतलन विधि आरू शीतलन दर केरऽ प्रभाव के विस्तार स॑ बतैलकै ।

I. पीटीएफई क्रिस्टलाइजेशन विशेषताओं एवं शीतलन दर नियमन का सार |

क्यूर्ड उच्च तापमान वाला टेप केरऽ पीटीएफई सब्सट्रेट अर्ध-स्फटिकीय बहुलक स॑ संबंधित छै, जे सिंटरिंग के बाद ठंडा होय के दौरान तेजी स॑ क्रिस्टलाइजेशन होय ​​जाय छै । अनिवार्य रूप स॑, शीतलन दर पीटीएफई उच्च तापमान वाला टेप केरऽ क्रिस्टलीयता क॑ नियंत्रित करै लेली कोर प्रक्रिया पैरामीटर छै: धीमा शीतलन स॑ अधिक स्फटिकीयता पैदा होय छै, जबकि तेजी स॑ ठंडा होय के परिणामस्वरूप कम स्फटिकीयता होय छै ।

II. पीटीएफई उच्च तापमान टेप पर धीमी शीतलन के प्रभाव |

आंतरिक तनाव पर प्रभाव  धीमा शीतलन टेप कें अंदर अवशिष्ट तापीय तनाव कें प्रभावी ढंग सं कम कयर सकय छै. जब॑ टेप क॑ भट्ठी के अंदर प्राकृतिक रूप स॑ ठंडा करलऽ जाय छै त॑ पीटीएफई मैट्रिक्स आरू ग्लास फाइबर कंकाल क॑ आणविक श्रृंखला शिथिलता के माध्यम स॑ संकोचन के अंतर क॑ समायोजित करै लेली पर्याप्त समय मिलै छै, जेकरा स॑ स्थानीय तनाव एकाग्रता स॑ बचलऽ जाय छै ।

व्यापक रूप स॑ अपनालऽ जाय वाला प्रक्रिया छै कि टेप क॑ हवा स॑ ठंडा करै लेली बाहर निकालै स॑ पहल॑ भट्ठी म॑ प्राकृतिक रूप स॑ १५०-२०० डिग्री सेल्सियस तलक ठंडा करलऽ जाय । इ धीमा शीतलन प्रक्रिया आंतरिक तनाव कें प्रभावी ढंग सं कम करय छै आ कोटिंग कें डिलेमिनेशन आ दरार कें रोकय छै.

आयामी स्थिरता पर प्रभाव  धीमा शीतलन आयामी स्थिरता मे बहुत सुधार करैत अछि । धीमा शीतलन के दौरान, पीटीएफई आणविक श्रृंखला पर्याप्त रूप स॑ नियमित क्रिस्टल जाली म॑ व्यवस्थित होय जाय छै, जेकरा स॑ उच्च स्फटिकीयता आरू सुविकसित क्रिस्टल दाना बन॑ छै, जे स्थिर अंतिम आयाम सुनिश्चित करै छै ।

वास्तविक उपयोग मे उच्च तापमान कें तहत मामूली तापीय संकोचन होयत, अइ कें लेल आवेदन कें दौरान 1%–2% मार्जिन आरक्षित करनाय अनुशंसित छै. धीमा शीतलन न्यूनतम अवशिष्ट विरूपण कें साथ स्थिर सिकुड़न कें सक्षम बनायत छै.

चिपकय वाला प्रदर्शन पर प्रभाव  धीमा शीतलन आसंजन गुण पर दोहरी प्रभाव डालय छै. एक तरफ ई चिपकय वाला परत क॑ क्रॉस-लिंकिंग आरू तनाव शिथिलता क॑ पूरा तरह स॑ पूरा करै के अनुमति दै छै, जेकरा स॑ स्थिर बंधन ताकत बनलऽ रहै छै । दोसरऽ तरफ, अधिक स्फटिकीयता पीटीएफई सब्सट्रेट केरऽ सतह केरऽ कठोरता बढ़ाबै छै, जेकरा स॑ छिलका बल के तहत बंधन अंतरफलक प॑ केंद्रित तनाव पैदा होय छै ।

तृतीय। पीटीएफई उच्च तापमान टेप पर तेजी से शीतलन के प्रभाव |

     आंतरिक तनाव पर प्रभाव  तेजी सं ठंडा करनाय अत्यधिक आंतरिक तनाव कें मुख्य कारण छै. सिंटरिंग के बाद सीधा शमन पीटीएफई मैट्रिक्स आरू ग्लास फाइबर फ्रेमवर्क के बीच तापमान म॑ भारी अंतर पैदा करै छै, जेकरा स॑ तुरंत सिकुड़न के तनाव पैदा होय छै आरू आसानी स॑ महीन दरार पैदा होय जाय छै ।

सतह केरऽ परत तेजी स॑ सिकुड़ी जाय छै आरू सख्त होय जाय छै जबकि भीतरी परत विस्तारित रहै छै, जेकरा स॑ बाहरी तनाव आरू भीतरी संपीड़न केरऽ तापीय तनाव अवस्था बनी जाय छै, जेकरा स॑ सीधा टेप दरार होय जाय छै ।

आयामी स्थिरता पर प्रभाव  तेजी स॑ ठंडा होय स॑ स्फटिकीकरण केरऽ चोटी क॑ कम तापमान प॑ स्थानांतरित करी देलऽ जाय छै आरू अपूर्ण क्रिस्टलीय संरचना के साथ स्फटिकीयता कम होय जाय छै । टेप बुझलाक बाद असंतुलित जमल अवस्था मे रहैत अछि । बाद केरऽ तापमान परिवर्तन के तहत द्वितीयक क्रिस्टलीकरण आरू संकोचन के बाद होय सकै छै, जेकरा स॑ क्रमिक आयामी विचलन होय ​​सकै छै ।

चिपकय वाला प्रदर्शन पर प्रभाव  तेजी सं ठंडा करनाय चिपकय वाला परतक कें पूर्ण क्रॉस-लिंकिंग कें रोकय छै. चिपकय वाला पदार्थ क॑ पूरा क्रॉस-लिंक नेटवर्क बनाबै स॑ पहल॑ जमलऽ जाय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप बंधन ताकत आरू तापमान प्रतिरोध म॑ कमी ​​आबै छै ।

बार-बार ठंडा आरू गर्म चक्रीयता के तहत, पीटीएफई सब्सट्रेट आरू चिपकय वाला परत के बीच तापीय विस्तार के अंतर इंटरफेसियल तनाव पैदा करै छै, जेकरा स॑ चिपकय वाला उम्र बढ़ै आरू डिबॉन्डिंग म॑ तेजी आबै छै, आरू चिपचिपाहट के स्थायित्व क॑ बहुत कमजोर होय जाय छै.

IV. विभिन्न शीतलन विधियों की तुलना

 

सामान्यतया, पीटीएफई उच्च तापमान टेप कें पोस्ट-क्यूरिग उपचार कें लेल धीमा आ एक समान शीतलन मौलिक सिद्धांत छै. सिंटरिंग कें बाद भट्ठी मे प्राकृतिक शीतलन कें अपनानाय, आ तापमान 150-200 डिग्री सेल्सियस सं नीचा गिरला कें बाद हवा सं ठंडा करय कें लेल टेप कें कमरा कें तापमान पर बाहर निकालनाय कें सलाह देल जायत छै. उत्पादन कें दौरान असमान ठंडा करय सं ढील होयत आ अंततः उत्पाद कें गुणवत्ता कें नुकसान पहुंचतय.

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