PTFE je znan po nizkem koeficientu trenja (0,05-0,10). Toda kdaj PTFE visokotemperaturni trak se uporablja pri aplikacijah z drsnim trenjem – kot so vodila, obrabni trakovi, obloge žlebov ali drsna tesnila – samo trenje ni dovolj. Pravi izziv je odpornost proti obrabi.
Brez pravilne izbire se PTFE prevleka obrabi v nekaj tednih, razkrije podlago iz steklenih vlaken in povzroči katastrofalno okvaro. Standardni nelepljivi trak ni zasnovan za dinamični drsni stik.
Aokai PTFE je razvil proti obrabi odporne PTFE trakove za zahtevne drsne aplikacije. Ta vodnik zajema pet ključnih vidikov: meritve odpornosti proti obrabi, kakovost premaza, toplotna stabilnost, učinkovitost lepila in tehnike namestitve.
Osnovni kazalniki uspešnosti, ki jih je treba preveriti
1. Odpornost proti obrabi – kritični parameter
Testna metoda
Standardno
Tipična vrednost (standardni PTFE)
Cilj za proti obrabi odporen trak
Izguba zaradi obrabe po Taberju (ASTM D4060, kolo CS-17, obremenitev 1000 g)
mg/1000 ciklov
Na stotine mg
<15 mg (premium: <5 mg)
Dinamični koeficient trenja
μ
0,05-0,10 na začetku
Stabilno 0,05-0,15 v življenju
Meja PV (tlak × hitrost)
Pa·m/s ali psi·fpm
Razlikuje se glede na formulacijo
Pridobite pri dobavitelju
Zakaj je obraba Taber pomembna: čista PTFE prevleka se hitro obrabi pod drsnim stikom. Polnjeni modificirani PTFE (z ogljikovimi vlakni, grafitom, MoS₂ ali steklenimi vlakni) drastično zmanjša stopnjo obrabe. Vrhunski trak, odporen proti obrabi, lahko doseže <5 mg izgube na 1000 ciklov – 20-50x bolje kot nepolnjen PTFE.
Določena meja PV: Največji dovoljeni produkt kontaktnega tlaka (P) in drsne hitrosti (V). Preseganje te meje povzroči hitro obrabo, pregrevanje ali odpoved premaza. PV krivulje vedno zahtevajte od svojega dobavitelja.
Aokai PTFE ponuja vrste trakov, odpornih proti obrabi, z izgubo zaradi obrabe Taber pod 10 mg/1000 ciklov – potrjeno z neodvisnim testiranjem ASTM D4060. Naša formula, polnjena z ogljikovimi vlakni, ohranja μ pod 0,15 tudi po 10.000 ciklih.
2. Kakovost premaza in izdelava podlage
Parameter
Priporočilo
zakaj
Debelina nanosa (delovna površina)
≥0,05 mm (0,08-0,15 mm za močno obrabo)
Debelejši premaz zagotavlja daljšo življenjsko dobo
Neprekinjena delovna temperatura mora izpolnjevati delovne zahteve (običajno ≥260 °C)
Brez drastičnega mehčanja premaza ali pospešenega drgnjenja pri visoki vročini
Po 100-urnem termičnem staranju pri 250 °C poslabšanje natezne trdnosti in odpornosti proti obrabi ne sme preseči 20 %
4. Učinkovitost lepilne plasti (za samolepilne trakove)
Vrsta lepila
Temperaturna odpornost
Proti lezenju
Primernost za drsenje
Silikon PSA
≤260°C
Dobro s pravilnim zamreženjem
Glavna izbira
Akril PSA
≤150°C
Slabo pod vročino
Ni priporočljivo za drsenje pri visokih temperaturah
Primer + silikon
≤260°C
Odlično
Za podlage z nizko površinsko energijo (npr. nerjavno jeklo)
Opomba: Pri drsnih aplikacijah z velikimi obremenitvami, kjer je trak pod stalno strižno obremenitvijo, razmislite o mehanskem pritrditvi (zakovice, vpenjalni trakovi) poleg lepila.
5. Površinska tekstura in enakomernost debeline
Površinska tekstura: rahla reliefna tekstura pomaga zadržati drobne ostanke obrabe in preprečuje skoke koeficienta ali abrazivno obrabo, ki jo povzročajo nakopičeni delci.
Toleranca debeline: Skupna debelina je nadzorovana znotraj ±0,02 mm čez celoten zvitek, da se zagotovi poravnana namestitev in prepreči lokalna prezgodnja okvara.
Optimizacijske rešitve za drsne pogoje z visoko obrabo
1. Modifikacija surovin
Sprememba
Učinek
Najboljše za
Polnilo iz ogljikovih vlaken
Izboljša odpornost proti obrabi, rahlo poveča μ
Drsenje z visoko obremenitvijo in nizko hitrostjo
Grafitno polnilo
Zmanjša trenje, zmerno izboljša obrabo
Aplikacije z visoko hitrostjo in nizko obremenitvijo
Polnilo iz steklenih vlaken
Poveča trdoto in odpornost proti obrabi
Zmerna obremenitev, abrazivna okolja
MoS₂ polnilo
Odlična mazljivost, dobra odpornost proti obrabi
Mejni pogoji mazanja
PEEK prašno polnilo
Najvišja odpornost proti obrabi, višji stroški
Ekstremni drsni pogoji
Substrat iz aramidne/karbonske tkanine
Nadomešča steklena vlakna za večjo trdnost
Velika obremenitev, velik strig
2. Ujemanje nasprotij
Parameter
Priporočilo
zakaj
Nasprotna hrapavost (Ra)
0,2 – 0,4 μm
Pregrob (Ra>0,8) → reže PTFE; preveč gladka (Ra<0,1) → brez zadrževanja drobcev
Izogibajte se grobemu litemu železu (prosti grafit se vgradi v PTFE)
Preprečevanje trdih delcev
Ohišje za prah, redno čiščenje
Vdelani delci povzročajo močno abrazivno obrabo
Pomožno suho mazanje
PTFE ali suho mazivo na osnovi fluora (ne onesnažuje, odporno na visoke temperature)
Zmanjša trenje in kopičenje toplote
3. Namestitev in nasveti za strukturno načrtovanje
Izmeri
Izvedba
Korist
Zaščita robov
Nastavite robove zunaj območja trenja; pritrdite s kovinskimi sponkami ali vstavite v utore stopnic; strojni posnetek/zaobljena konica na prilegajočem se delu
Odpravlja luščenje tipa lopate
Popolna vezava
Razmastite in nahrapavite podlago (peskanje do Sa2,5); temeljito zvijte trak, da iztisnete zrak; za velike obremenitve kombinirajte lepilo z mehanskim pritrditvijo
Za scenarije drsenja, osredotočene na obrabo, dajte prednost:
Modificirana PTFE prevleka s polnilom – polnilo iz ogljikovih vlaken, grafita, MoS₂ ali steklenih vlaken dramatično izboljša odpornost Taber proti obrabi (cilj <15 mg/1000 ciklov, idealno <5 mg).
Podlaga visoke trdnosti – steklena vlakna z natezno trdnostjo ≥200 N/cm ali aramidna/ogljikova tkanina za ekstremne obremenitve.
Nadzorovana hrapavost nasprotne površine – Ohranite Ra 0,2–0,4 μm, uporabite nerjavno jeklo ali trdi krom.
Dodatne zahteve:
zahtevajte podatke o obrabi Taber in mejne vrednosti PV . Od dobaviteljev
Namestite z zaščito robov (vpenjalni trakovi, vdelani utori, posneti deli).
Za neprekinjeno drsenje z velikimi obremenitvami kombinirajte lepilo z mehanskim pritrditvijo.
Zasnova za modularno zamenjavo, kjer je to mogoče.
Če povzamemo, izbira PTFE visokotemperaturnega traku za aplikacije z abrazivnim drsnim trenjem zahteva preseganje standardnih lastnosti proti sprijemanju in termičnih lastnosti. Osredotočite se na izgubo zaradi obrabe Taber (<15 mg/1000 ciklov), polnjen modificiran premaz, natezno trdnost podlage (≥200 N/cm) in hrapavost površine parjenja (Ra 0,2–0,4 μm). Ustrezna zaščita robov, popolna lepitev in modularna zasnova izjemno podaljšajo življenjsko dobo.
Izogibajte se nezapolnjenemu PTFE traku za dinamični drsni kontakt – hitro se bo obrabil. Namesto tega določite stopnje odpornosti proti obrabi s potrjenimi podatki o obrabi.
Potrebujete proti obrabi odporen PTFE trak za drsno aplikacijo? Aokai PTFE ponuja razrede, polnjene z ogljikovimi vlakni, grafitom in MoS₂, z izgubo zaradi obrabe Taber pod 10 mg/1000 ciklov. Pišite nam s svojim tlakom, hitrostjo in ustreznim materialom za priporočilo.
Za podrobne specifikacije, posvetovanje o uporabi in prilagojene rešitve, ki zajemajo visokotemperaturno tkanino PTFE, lepilni trak PTFE, mrežasti pas PTFE, brezšivni trak fiksirne naprave, enostransko tkanino s PTFE prevleko, toplotno odporni tekoči trak in tkanino iz steklenih vlaken, odporno na visoke temperature , se obrnite na nas:
