PTFE పూతకు ముందు ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫాబ్రిక్‌కు వర్తించే ఉపరితల ముగింపు ఏజెంట్‌లు తుది PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్ర పనితీరుకు కీలకం. ఆర్గానోసిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్లు అకర్బన గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ఆర్గానిక్ PTFE మధ్య పరమాణు వంతెనలను సృష్టిస్తాయి, తొక్క బలాన్ని <2 N/cm నుండి 4-8+ N/cm వరకు పెంచుతాయి. సరైన చికిత్స ఉష్ణ నిరోధకత (260°C+), విద్యుద్వాహక పనితీరు మరియు రసాయన నిరోధకతను కూడా పెంచుతుంది. చికిత్స చేయని ఫాబ్రిక్ డీలామినేషన్, బబ్లింగ్ మరియు తక్కువ సేవా జీవితానికి దారితీస్తుంది.

ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీ PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్ర పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది. అధిక సాంద్రత తన్యత బలాన్ని మరియు ఉపరితల మృదుత్వాన్ని పెంచుతుంది కానీ కన్నీటి బలాన్ని (విలోమ U-కర్వ్), వశ్యత మరియు పూత వ్యాప్తిని తగ్గిస్తుంది. సరైన సాంద్రత వ్యాప్తి, కన్నీటి నిరోధకత, వశ్యత మరియు ఉపరితల ముగింపును సమతుల్యం చేస్తుంది. తక్కువ సాంద్రత దావాలు డైనమిక్ బెండింగ్; నాన్-స్టిక్ మరియు ఇన్సులేషన్ కోసం అధిక సాంద్రత.

ఫైబర్గ్లాస్ నేత నమూనా - సాదా, ట్విల్ లేదా శాటిన్ - PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ లక్షణాలను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. శాటిన్ నేత అత్యధిక కన్నీటి బలం (2-3x సాదా) మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది, డైనమిక్ బెండింగ్‌కు అనువైనది. సాదా నేత ఉత్తమ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు పీల్ అడెషన్‌ను అందిస్తుంది, ఇది స్టాటిక్ అప్లికేషన్‌లకు సరిపోతుంది. Twill సాధారణ ఉపయోగం కోసం అన్ని లక్షణాలను సమతుల్యం చేస్తుంది.

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్రం యొక్క పూత ఏకరూపత నాలుగు కారకాలచే నిర్ణయించబడుతుంది: పూత సూత్రీకరణ (కణ పరిమాణం 0.15-0.35 μm, స్నిగ్ధత, ఘన కంటెంట్), పూత & సింటరింగ్ ప్రక్రియ (బ్లేడ్ పూత ఏకరూపతకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది), ఉపరితల నాణ్యత (నేత నమూనా, ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్), మరియు ఉత్పత్తి వాతావరణం (20, 60%). డిప్ + బ్లేడ్ మిశ్రమ ప్రక్రియ వ్యాప్తి మరియు ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది.

సరైన శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్ట యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఉపయోగం తర్వాత మరియు శీతలీకరణ తర్వాత శుభ్రం చేయండి. మరకల కోసం మృదువైన బ్రష్‌లు, న్యూట్రల్ డిటర్జెంట్లు లేదా ఆల్కహాల్ ఉపయోగించండి. బలమైన ఆమ్లాలు/క్షారాలు, బ్లీచ్ లేదా మెటల్ స్క్రాపర్‌లను ఎప్పుడూ ఉపయోగించవద్దు. రెగ్యులర్ సిలికాన్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్ దుస్తులు తగ్గిస్తుంది. పూత నష్టాన్ని నివారించడానికి ఈ మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.