પીટીએફઇ સામગ્રીમાં ઓછી સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ હોય છે. એકવાર તણાવ તેની સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદાને ઓળંગી જાય પછી, બદલી ન શકાય તેવું પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રેચિંગ થાય છે, જેના પરિણામે રેખાંશ વિસ્તરણ અને ટ્રાંસવર્સ સંકુચિત થાય છે. તાણ મુક્ત થયા પછી, સબસ્ટ્રેટ તેના મૂળ આકારમાં પુનઃપ્રાપ્ત થઈ શકતું નથી, જે સુસ્તી, રેખાંશની કરચલીઓ અને અસમાન જાડાઈ તરફ દોરી જાય છે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, ટ્રાંસવર્સ વેવી પેટર્ન બની શકે છે.
2. ક્રીપ (કોલ્ડ ફ્લો) સમય જતાં સંચય
પીટીએફઇ સતત તણાવ હેઠળ ધીમા પ્લાસ્ટિક પ્રવાહમાંથી પસાર થાય છે. કોટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જ્યારે સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની અંદર ગરમ થાય છે ત્યારે સબસ્ટ્રેટ નરમ થઈ જાય છે, અને ક્રીપ તીવ્ર બને છે. આ અસમાન વિસ્તરણ ઠંડક પછી 'સ્થિર' બની જાય છે, જેના પરિણામે સપાટીની અસમાનતા અથવા રેખાંશ શિખરો થાય છે, જેને અનુગામી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા દૂર કરી શકાતી નથી.
3. અસમાન ટ્રાંસવર્સ ટેન્શન
માર્ગદર્શિકા રોલર્સની નબળી સમાનતા અથવા અચોક્કસ ધાર માર્ગદર્શિકા કિનારીઓ અને કેન્દ્ર વચ્ચે તણાવના તફાવતનું કારણ બની શકે છે, જે 'કર્લ્ડ કિનારીઓ' કેન્દ્રિય ફોલ્લાઓ અથવા સિંગલ-સાઇડ વોરિંગ તરફ દોરી જાય છે. સામયિક તાણની વધઘટ સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર વૈકલ્પિક ટ્રાંસવર્સ 'ટાઈટ-લૂઝ માર્કસ' પણ પેદા કરી શકે છે, જે સીધા સપાટતા સાથે ચેડા કરે છે.
II. એડહેસિવ લેયરની કોટિંગ એકરૂપતા પર અસરો
1. તણાવની વધઘટ કોટિંગ ગેપને બદલે છે
છરી-ઓવર-રોલ કોટિંગમાં, તણાવ સીધા સબસ્ટ્રેટ અને ડૉક્ટર બ્લેડ વચ્ચેના સંપર્કની ડિગ્રી નક્કી કરે છે. જ્યારે તણાવ અચાનક વધે છે, ત્યારે સબસ્ટ્રેટને વધુ કડક રીતે દબાવવામાં આવે છે, કોટિંગનું વજન ઘટાડે છે; જ્યારે તાણ ઘટે છે, ત્યારે સબસ્ટ્રેટ ઢીલું થાય છે, કોટિંગનું વજન વધે છે. આવા વધઘટ વેબ દિશા સાથે એડહેસિવ સ્તરની જાડાઈમાં સામયિક ભિન્નતા બનાવે છે, જેને 'ક્રોસવાઇઝ સ્ટ્રીક્સ' અથવા 'ઝેબ્રા માર્ક્સ' તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
2. સબસ્ટ્રેટ સ્ટ્રેચિંગ એડહેસિવ ફેલાવાને અસર કરે છે
અતિશય તાણ PTFE ફિલ્મને પાતળી કરે છે અને માઇક્રો-કરચલીઓ પેદા કરે છે, જે પછી અસમાન સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર એડહેસિવ કોટિંગ દ્વારા નકલ કરવામાં આવે છે. ટેન્શન રિલીઝ થયા પછી અને ફિલ્મ પાછી સંકોચાઈ જાય પછી, અસમાન તાણને કારણે એડહેસિવ લેયરમાં માઇક્રો-ક્રેક્સ થઈ શકે છે. ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક સબસ્ટ્રેટ્સ માટે, અતિશય તાણ યાર્ન ઇન્ટરસ્ટિસીસને વિસ્તૃત કરે છે, જેના કારણે અતિશય એડહેસિવ ઘૂંસપેંઠ, સપાટીની અપૂરતી જાળવણી અને ખરબચડી કોટિંગ સપાટી થાય છે.
3. ગરમી અને સૂકવણી દરમિયાન સંયુક્ત અસરો
પીટીએફઇમાં થર્મલ વિસ્તરણનો ઉચ્ચ ગુણાંક છે. સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની અંદર, જો મલ્ટિ-ઝોન ટેન્શન સેટિંગ્સ મેળ ખાતી નથી, તો ગરમી-નરમ સબસ્ટ્રેટ ગૌણ સ્ટ્રેચિંગમાંથી પસાર થાય છે, તેની સાથે ભીના એડહેસિવ સ્તરને વિકૃત કરે છે, પરિણામે સૂકાયા પછી પાતળું અને અસમાન કોટિંગ થાય છે. ઠંડક ઝોનમાં અયોગ્ય તાણ પણ અર્ધ-સૂકા એડહેસિવ સ્તરમાં સંકોચન કરચલીઓનું કારણ બની શકે છે.
III. મુખ્ય નિયંત્રણ વ્યૂહરચનાઓ
1. અનવાઇન્ડિંગ અને કોટિંગ વિભાગો
અત્યંત નીચું અને સતત તાણ લાગુ કરવું જોઈએ, માત્ર સબસ્ટ્રેટને કરચલીઓથી બચાવવા માટે પૂરતું છે, તેને કુદરતી સ્થિતિમાં કોટિંગ ઝોનમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે અને પ્રી-સ્ટ્રેચિંગ ટાળે છે.
2. સૂકવણી અને ઠંડક વિભાગો
ફ્લોટિંગ રોલર્સ દ્વારા ચોક્કસ ફાઇન-ટ્યુનિંગનો ઉપયોગ સબસ્ટ્રેટના થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનને સક્રિયપણે વળતર આપવા માટે થવો જોઈએ અને ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોનમાં ઉચ્ચ તાણને સખત રીતે ટાળવું જોઈએ.
3. રીવાઇન્ડીંગ વિભાગ
કોટેડ સપાટીને નુકસાન થતું અટકાવવા અથવા અંતર્ગત સ્તરોથી અડીને સ્તરોમાં અસમાનતાને 'સ્થાનાંતરણ' અટકાવવા માટે, ટેપર ટેન્શન અપનાવવું આવશ્યક છે, ધીમે ધીમે સ્તનની ડીંટડીના દબાણને ઘટાડીને રોલ વ્યાસ વધે છે.
IV. સારાંશ
ચોક્કસ વિભાજિત તણાવ નિયંત્રણ એ પીટીએફઇ સબસ્ટ્રેટની અંતર્ગત લાક્ષણિકતાઓને સંતુલિત કરવા માટેનું મુખ્ય પરિબળ છે-જેમ કે નીચા ઘર્ષણ અને ક્રીપ માટે સંવેદનશીલતા-એડહેસિવ સ્તરની એકરૂપતાની જરૂરિયાત સાથે. તે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને પ્રકાશન ગુણધર્મો જેવા કાર્યક્રમોમાં ટેફલોન ટેપનું અંતિમ પ્રદર્શન સીધું નક્કી કરે છે.
અમે હંમેશા વ્યાવસાયિક અને વિશ્વાસપાત્ર સેવા ફિલસૂફીનું પાલન કરીએ છીએ અને તમને વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન્સ અને સચેત સેવા પ્રદાન કરવા માટે પૂરા હૃદયથી પ્રતિબદ્ધ છીએ!
