مواد PTFE مدول الاستیک پایینی دارند. هنگامی که کشش از حد الاستیک خود فراتر رفت، کشش پلاستیک غیر قابل برگشت رخ می دهد که منجر به کشیدگی طولی و باریک شدن عرضی می شود. پس از آزاد شدن کشش، بستر نمی تواند به شکل اولیه خود بازگردد و منجر به شلی، چین و چروک های طولی و ضخامت ناهموار می شود. در موارد شدید، الگوهای موجی عرضی ممکن است تشکیل شود.
2. خزش (جریان سرد) تجمع در طول زمان
PTFE تحت کشش پایدار تحت جریان پلاستیک آهسته قرار می گیرد. در طول فرآیند پوشش، بستر هنگام گرم شدن در داخل کوره خشککن نرم میشود و خزش تشدید میشود. این ازدیاد طول ناهموار پس از سرد شدن 'یخ زده' می شود و در نتیجه ناهمواری های سطح یا برجستگی های طولی ایجاد می شود که با فرآیندهای بعدی قابل حذف نیستند.
3. کشش عرضی ناهموار
موازی ضعیف غلطک های راهنما یا هدایت نادرست لبه می تواند باعث ایجاد اختلاف کششی بین لبه ها و مرکز شود که منجر به 'لبه های پیچ خورده'، تاول های مرکزی یا تاب برداشتن یک طرفه شود. نوسانات تنش دوره ای همچنین می تواند 'علامت های سفت و سست' متناوب عرضی را روی سطح بستر ایجاد کند که مستقیماً صافی را به خطر می اندازد.
II. تأثیر بر یکنواختی پوشش لایه چسب
1. نوسانات کشش شکاف پوشش را تغییر می دهد
در پوشش چاقوی رول، کشش مستقیماً درجه تماس بین بستر و تیغه دکتر را تعیین می کند. هنگامی که کشش به طور ناگهانی افزایش می یابد، بستر محکم تر فشرده می شود و وزن پوشش را کاهش می دهد. هنگامی که کشش کاهش می یابد، بستر شل می شود و وزن پوشش افزایش می یابد. چنین نوساناتی باعث ایجاد تغییرات دوره ای در ضخامت لایه چسب در امتداد جهت وب می شود که به عنوان 'رگه های متقاطع' یا 'علامت گورخر' شناخته می شود.
2. کشش بستر بر پخش چسب تأثیر می گذارد
کشش بیش از حد لایه PTFE را نازک می کند و ریز چین و چروک هایی را ایجاد می کند که سپس توسط پوشش چسب روی سطح ناهموار زیرلایه تکرار می شود. پس از آزاد شدن کشش و جمع شدن فیلم، لایه چسب ممکن است به دلیل تنش ناهموار، ترک های ریز ایجاد کند. برای زیرلایه های فایبرگلاس، کشش بیش از حد باعث بزرگ شدن فاصله نخ ها می شود و باعث نفوذ بیش از حد چسب، حفظ سطح ناکافی و سطح پوشش ناهموار می شود.
3. اثرات همراه در طول گرم کردن و خشک کردن
PTFE ضریب انبساط حرارتی بالایی دارد. در داخل کوره خشک کن، اگر تنظیمات تنش چند ناحیه ای با هم مطابقت نداشته باشد، بستر نرم شده با حرارت تحت کشش ثانویه قرار می گیرد و لایه چسب مرطوب همراه با آن را منحرف می کند و در نتیجه پس از خشک شدن یک پوشش نازک تر و ناهموار ایجاد می شود. کشش نامناسب در ناحیه خنک کننده نیز می تواند باعث ایجاد چین و چروک در لایه چسب نیمه خشک شود.
III. استراتژی های کنترل کلیدی
1. باز کردن و پوشش بخش
کشش بسیار کم و ثابت باید اعمال شود، فقط به اندازه کافی برای جلوگیری از چروک شدن بستر، اجازه می دهد آن را به منطقه پوشش در حالت طبیعی وارد منطقه و جلوگیری از پیش کشش.
2. بخش های خشک کردن و خنک کننده
تنظیم دقیق از طریق غلتک های شناور باید برای جبران فعال انبساط حرارتی و انقباض زیرلایه مورد استفاده قرار گیرد و از تنش زیاد در مناطق با دمای بالا به شدت اجتناب شود.
3. بخش عقب
کشش مخروطی باید اتخاذ شود و به تدریج فشار نیپ با افزایش قطر رول کاهش یابد تا از آسیب رساندن به سطح پوشش داده شده یا 'انتقال' ناهمواری از لایه های زیرین به لایه های مجاور جلوگیری شود.
IV. خلاصه
کنترل کشش قطعهبندی شده دقیق، عامل اصلی در متعادل کردن ویژگیهای ذاتی زیرلایههای PTFE - یعنی اصطکاک کم و حساسیت به خزش - با نیاز به یکنواختی لایه چسب است. این به طور مستقیم عملکرد نهایی نوار تفلون را در کاربردهایی مانند مقاومت در برابر دمای بالا و خواص رهاسازی تعیین می کند.
اگر میخواهید درباره مشخصات دقیق، سناریوهای کاربردی و راهحلهای سفارشیسازی برای طیف کامل محصولات ما، از جمله پارچه تفلون با دمای بالا، نوار تفلون با دمای بالا، تسمه مشبک تفلون، تسمه نقاله بدون درز برای دستگاههای اتصال، پارچههای PTFE یک طرفه، تسمههای با دمای بالا و دمای بالا بیشتر بدانید. پارچه فایبر گلاس مقاوم، لطفا از طریق راه های زیر با ما تماس بگیرید:
