Qual è la corrispondenza quantitativa tra l'indice della frazione di gel degli adesivi siliconici autoadesivi e la forza coesiva dello strato adesivo?

I. Definizione e Metodi di Misurazione degli Indicatori

1. Frazione gel:

   La frazione di gel si riferisce alla percentuale in massa della rete reticolata nell'adesivo siliconico sensibile alla pressione su cui è applicato Nastro in teflon per alte temperature insolubile in buoni solventi (come il toluene). La procedura di misurazione prevede l'avvolgimento della pellicola adesiva pura in una rete filtrante, l'estrazione in un estrattore Soxhlet per 24 ore e quindi l'essiccazione del residuo insolubile fino a peso costante prima del calcolo.

2. Forza coesiva:

   Nel nastro in Teflon, la forza coesiva è caratterizzata dal potere di tenuta alle alte temperature (temperatura di rottura dell'adesione al taglio o tempo di tenuta al taglio). Il test viene generalmente condotto a 180 °C sotto un carico di 1 kg, registrando il tempo necessario affinché lo strato adesivo scivoli o ceda. Questo valore riflette direttamente la capacità dello strato adesivo di resistere allo scorrimento e alla rottura.

II. Corrispondenza quantitativa tra frazione di gel e forza coesiva

1. Al di sotto del punto critico (frazione di gel < 60%):

   Il sistema non ha ancora formato una rete di percolazione; lo strato adesivo rimane in uno stato di flusso viscoso, con un potere di tenuta prossimo allo zero e nessuna forza coesiva pratica.

2. Intervallo pratico (60%–85%):

   Oltre il punto critico, la densità effettiva della catena elastica aumenta notevolmente con la frazione di gel e la forza coesiva cresce in modo esponenziale o seguendo una legge di alta potenza. Aumentando la frazione di gel dal 60% al 70% è possibile aumentare il tempo di mantenimento ad alta temperatura da minuti a ore; dal 70% all'80%, il potere di tenuta può aumentare ulteriormente da 3 a 10 volte. La modalità di cedimento passa gradualmente da un cedimento coesivo esteso a un cedimento misto.

3. Alto intervallo di reticolazione (> 85%):

   L’aumento della forza coesiva rallenta. L’aumento della frazione di gel dall’85% al ​​95% aumenta il tempo di tenuta solo del 20%–50%, ma l’adesività (adesione iniziale) diminuisce significativamente a causa della mobilità limitata della catena molecolare. Quando la frazione di gel supera il 95%, lo strato adesivo si avvicina allo stato di elastomero puro e le proprietà adesive sensibili alla pressione vengono sostanzialmente perse.

III. Modello semi-empirico e dati tipici

Come riassunto dai produttori di tessuti ad alta temperatura Jiangsu Teflon, la relazione empirica tra il tempo di mantenimento del taglio (t_shear) e la frazione di gel (g) può essere espressa come:

lg(t_shear) = A + B · g (con B circa 0,1–0,2), indicando una dipendenza esponenziale. I valori di A e B dipendono dal rapporto MQ della resina, dallo spessore dello strato adesivo e dalla temperatura del test.

Dati corrispondenti tipici (taglio statico a 180 °C, normalizzato a un tempo di mantenimento di 1 con una frazione di gel al 65%):

| Frazione gel | Tempo di detenzione relativo | Modalità di fallimento |

|--------------|-----------------------|-------|

| 55% | < 0,1 | Fallimento coesivo al 100% |

| 65% | 1| ~80% di fallimento coesivo |

| 75% | 8–15 | Fallimento misto |

| 85% | 50-100 | Leggero residuo |

| 92% | 150–200 (vicino alla saturazione) | Puro fallimento dell'interfaccia |

 

È evidente che nell’intervallo 60%–90%, ogni aumento di 5 punti percentuali della frazione di gel può portare ad un aumento multiplo della forza coesiva alle alte temperature.

IV. Strategie di controllo nella produzione di nastri in teflon

1. Intervallo della frazione di gel target:

   Per i nastri per avvolgimento resistenti al calore per uso generale dei produttori di tessuti per alte temperature Jiangsu Teflon, la frazione di gel consigliata è del 75%–85%, bilanciando aderenza e coesione. Per i nastri trasportatori antiaderenti ad alta temperatura (soggetti a carico a lungo termine a 200–260 °C), la frazione di gel deve raggiungere l'85%–93% per evitare residui di adesivo causati dalla spaccatura coesiva dello strato adesivo.

2. Requisiti di corrispondenza dell'interfaccia:

   La superficie in PTFE del nastro in Teflon per alte temperature ha un'energia superficiale estremamente bassa; pertanto, la forza coesiva dello strato adesivo deve essere superiore alla forza di adesione interfacciale; altrimenti, sotto stress si verificherà un cedimento coesivo. Se la frazione di gel supera il 93%, lo strato adesivo diventa rigido, riducendo la bagnabilità e la conformabilità al substrato di PTFE, con conseguente sollevamento dei bordi. Nella produzione, è essenziale controllare con precisione la temperatura, il tempo e il dosaggio del catalizzatore della reticolazione per bloccare la frazione di gel entro l'intervallo target, ottenendo una transizione affidabile dal fallimento coesivo al fallimento interfacciale.

Le informazioni di cui sopra sono fornite da Jiangsu Okai nuova tecnologia dei materiali Co., Ltd.

Se desideri saperne di più sulle specifiche dettagliate, sugli scenari applicativi e sulle opzioni di personalizzazione per la nostra gamma completa di prodotti, inclusi tessuti in Teflon per alte temperature, nastri in Teflon per alte temperature, nastri a rete in Teflon per alte temperature, nastri senza saldatura senza adesivo per laminatori, tessuti in PTFE su un lato, nastri trasportatori per alte temperature, tessuti in fibra di vetro per alte temperature e altro ancora, non esitare a contattarci tramite quanto segue:

Chiama la nostra hotline di assistenza:

- Signor Guo: 18944819998

- Sig. Liu: 13705266308

Sosteniamo sempre una filosofia di servizio professionale e orientata all'integrità e ci impegniamo a fornirti soluzioni complete e un servizio attento!