PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯು 300 ° C ವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ (HF) (ನಾಶಕಾರಿ, ಪಲ್ಮನರಿ ಎಡಿಮಾ) ಮತ್ತು ಪರ್ಫ್ಲೋರೊಐಸೊಬ್ಯುಟಿಲೀನ್ (PFIB) (ವರ್ಣರಹಿತ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ~ 10x ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ). ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್, PFOA ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಸ್ ಡಯಾಕ್ಸಿನ್‌ಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊಗೆ ಮುಖವಾಡಗಳು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಸ್ವಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಸಿರಾಟದ ಉಪಕರಣವನ್ನು (SCBA) ಬಳಸಿ. ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಳಂಬವಾಗಬಹುದು.

PTFE ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್) ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದೆ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, 260 ° C ಅನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಪಾಪ್‌ಕಾರ್ನ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ FDA ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

PTFE ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್) ಕಳಪೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ತಲಾಧಾರವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು (0.08mm) ನೂರಾರು ರಿಂದ ಸಾವಿರಾರು ಮಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಬದುಕುತ್ತವೆ; ಭಾರೀ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು (> 0.25mm) ಡಜನ್ ನಂತರ ಬಿರುಕು. ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆ ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆಯನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರವಾದ ಪರಸ್ಪರ ಬಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಘನವಾದ PTFE ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಅರಾಮಿಡ್-ಆಧಾರಿತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

PTFE ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್) ಅನ್ನು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ ಪಟ್ಟಿಗಳು (180-230 ° C), ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಒಣಗಿಸುವ ಜಾಲರಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಫ್ಯೂಸಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಯಿ/ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೇಷವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

PTFE ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆ (PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್) ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ: ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ (ಸಿಮೆಂಟ್, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸುಡುವಿಕೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು 260 ° C ವರೆಗೆ), ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವ ಶೋಧನೆ (ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ತೈಲಗಳು), ಆಹಾರ/ಔಷಧಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, HEfiltical ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಧೂಳಿನ ಕವಚವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಂಬರೇನ್-ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.

PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯು -180 ° C ನಿಂದ 260 ° C ವರೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: 200 ° C ನಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣ ಪ್ರತಿರೋಧ > 10¹³ Ω·cm, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ 2.0-2.1 ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 260 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, PTFE ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, 327 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 0 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ನಿರೋಧನವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಲೇಪನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ 260 ° C ಒಳಗೆ ಇರಿ.

PTFE ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್) ಅದರ 260 ° C ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, -70 ° C ಶೀತ ನಮ್ಯತೆ, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು FDA ಅನುಸರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಹಾರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಬೇಕರಿ ಓವನ್‌ಗಳು (ಬಿಸ್ಕತ್ತುಗಳು, ಬ್ರೆಡ್, ಪಿಜ್ಜಾ), ಕರಿದ ಆಹಾರ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಘನೀಕರಿಸುವ ಸುರಂಗಗಳು, ಶಾಖ ಸೀಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ - 360-380 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಮಿರರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ PTFE-ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದು - ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, ಬಿಡುಗಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒರಟುತನವನ್ನು Ra 0.5-1.0 μm ನಿಂದ <0.05 μm ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಡುಗಡೆ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿ - ಸರಳ, ಟ್ವಿಲ್, ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಟಿನ್ - PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆ ಅತ್ಯಧಿಕ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ (2-3x ಸರಳ) ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಟ್ವಿಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಲೇಪನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ (ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ 0.15-0.35 μm, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಘನ ವಿಷಯ), ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೇಪನ), ತಲಾಧಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟ (ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿ, ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ), ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ (20, 60%). ಡಿಪ್ + ಬ್ಲೇಡ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.