ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆಯು PTFE-ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ - 7 ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ PTFE-ಒಳಗೊಂಡ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ , ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲ - ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಅಸಮಾನತೆಯು ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

PTFE-ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಸ್ಪೆಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

Aokai PTFE ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿದೆ. ಅಸಮ ಲೇಪನವು ಏಳು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಿಲೀಸ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ - ಅತ್ಯಂತ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ

PTFE ಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಡುಗಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಅಸಮ ಲೇಪನವು ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಸ್ಥಳೀಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಬೇರ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ರಾಳವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಫುಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ತೆರೆದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ - ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅಸಮ ಬಿಡುಗಡೆ ಬಲ

ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರ್ಯಾಯ ಜಿಗುಟಾದ ಮತ್ತು ಜಾರು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಬಾಳಿಕೆ - ತೆಳುವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಬಂಧವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಕಾಲಿಕ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನಗಳ ನಡುವಿನ ಗಡಿಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ಬಿರುಕುಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಹೊದಿಕೆಯ ವಲಯಗಳು ಅಥವಾ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಹರಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಟ್ಟೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಛಿದ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕಟ್ಟುಗಳ ಸೇತುವೆ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸವೆತ

PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳೊಳಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭೇದಿಸಲು ವಿಫಲವಾದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಒಂದು ಬಾಹ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿದರೆ, ತೆಳುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ PTFE ಪದರವು ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸುರಕ್ಷಿತ ತೆರೆದ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ನಯಮಾಡು ಮತ್ತು ಬ್ರೂಮ್ ತರಹದ ಹಾನಿಗೆ ಮುರಿತ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ.

3. ಕಡಿಮೆ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಸಿಪ್ಪೆ ಶಕ್ತಿ

ಬಹು-ಪದರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ PTFE ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಗಾಗಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಪದರಗಳ ಅಸಮ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಗಾಳಿಯ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ - ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗೆ ಮಾರಕ

PTFE ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ರಾಡಾರ್ ರೇಡೋಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕುಸಿತ

ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಗಿತ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇವಲ ಕುಸಿಯಬಹುದು 1/10 ಏಕರೂಪದ-ಲೇಪಿತ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್ಗೆ .

2. ಅನಿಯಮಿತ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಅಂಶ

ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಅಸಂಗತತೆಯು ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಳಂಬ ವಿಚಲನ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಸಾಮರಸ್ಯ ಮತ್ತು ಹದಗೆಟ್ಟ ನಿಂತಿರುವ ತರಂಗ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ - 5G ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.

ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ - ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯ

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ರಾಳದ ಕವರೇಜ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 380 ° C ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕರಗುವ, ಹರಿಯುವ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವ ನಡವಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

• ತೀವ್ರವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು

• ಸ್ಥಳೀಯ ಕರಗುವಿಕೆ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು

• ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಉಳಿದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ

ಅಸಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್ ರಚನೆ

ಬಿಸಿ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ - ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಅಸಮ ತಾಪನ, ಅಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ತಡೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ - ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ ವಿಭಾಗಗಳು ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ನೇರ ನುಗ್ಗುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು PTFE ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿಕಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಒಳನುಸುಳುತ್ತವೆ, ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಒಳಗಿನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡುತ್ತವೆ - ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ - ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ದೋಷಗಳು

1. ಔಟ್-ಆಫ್-ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಸೌರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಲೆವೆಲ್ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಅಸಮ ಲೇಪನವು ದಪ್ಪದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ - ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಮೇಲೆ ಗುಪ್ತ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ವರ್ಗಾವಣೆ ದೋಷಗಳು

ಅಸಮ ಲೇಪನವು ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ, ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಡುಗಡೆ ಲೈನರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಚರ್ಮದಂತಹ ಬಂಧಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತವೆ - ಇದು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಲೆದಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ

ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಲೇಪನದ ಅಸಂಗತತೆಯು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರ್ಪ ಅಲೆದಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಕಂಪನವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ರವಾನೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ - ಜಂಟಿ ದೌರ್ಬಲ್ಯ

ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: PTFE ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಚೀಲ-ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಸಮ ಲೇಪನವು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

• ಸಾಕಷ್ಟು ರಾಳ (ವರ್ಚುವಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) - ದುರ್ಬಲ ಸಮ್ಮಿಳನ

• ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಮ್ಮಿಳನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳು

• ವಿಶಾಲವಾದ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲವು ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ

• ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲತೆ

ಸಾರಾಂಶ - PTFE ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನ ಲೈಫ್ಲೈನ್

ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆಯು PTFE ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಜೀವಸೆಲೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು - ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ:

ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು: ತಯಾರಕರು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು:

• ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಘನ ವಿಷಯ

• ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡ

• ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಶನ್ ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಅಂತರಗಳು (ಕಿಸ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೇಪನ)

• ಬಹು-ಹಂತದ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

Aokai PTFE ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಏಕರೂಪತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಮೇಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಅಕೈ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.

PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆ, PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್, PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್, ತಡೆರಹಿತ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಏಕ-ಬದಿಯ PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಬಟ್ಟೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊಗಾಗಿ ನೀವು ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ:

• ಶ್ರೀ ಗುವೋ: +86 18944819998

• ಶ್ರೀ. ಲಿಯು: +86 13705266308

ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯವಹಾರದ ತತ್ವಗಳಾಗಿ ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯುತ್ತೇವೆ, ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಏಕ-ನಿಲುಗಡೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗಮನದ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತೇವೆ!