PTFE 고온 테이프는 염수 분무 저항성이 우수하지만 접착층과 유리 섬유 기판 가장자리가 약점입니다. 평가 방법: 1000h 중성 염수 분무(NSS) 테스트, 박리 강도 유지(≥80% 필요), 시각적 결함(리프팅, 블리스터링) 및 금속 기판 부식 측정. 해양 및 고염 안개 환경의 경우: 실리콘 PSA(아크릴 아님), 완전히 함침된 PTFE 기판을 사용하고, 내후성 실런트로 가장자리를 밀봉하고, 금속 표면에 프라이머를 바르십시오.

PTFE 고온 테이프용 실리콘 감압 접착제(PSA)는 고온 노화 성능이 매우 다양합니다. 메틸페닐 실리콘 PSA는 250°C/7일 후에도 85% 이상의 박리 강도를 유지하는 반면, 표준 메틸 유형은 50-70%로 떨어집니다. 부가 경화(히드로실릴화) 시스템은 과산화물 경화보다 훨씬 더 나은 안정성을 제공합니다. 연속 200°C+ 서비스를 위해서는 부가 경화형 고페닐 등급을 선택하세요.

열전도성 PTFE 감압성 접착제(PSA) 테이프는 접착력을 유지하면서 열을 전도해야 합니다. 필러를 추가하면 열 전도성이 향상되지만 접착력이 저하됩니다. 최적의 균형은 (공극을 채우기 위해) 미세한 입자와 혼합된 구형의 거친 입자(전도성 골격)를 사용하여 총 필러 로딩을 삼출 임계값 바로 위에 유지합니다. 플레이크와 섬유질을 피하십시오. 그들은 압정을 죽인다.

PTFE 고온 테이프는 PV 산업에서 공정 소모품(라미네이터, 솔더 마스크의 EVA 오버플로 접착 방지)과 긴 수명의 단열재(버스바 랩, 정션 박스 고정)의 두 가지 역할을 수행합니다. 영구적인 내부 사용을 위해 테이프는 IEC 61215: 1000-2000h 습열, UV, 열 순환(-40°C ~ +85°C), 실리콘 PSA 및 수축률 <1%를 통과해야 합니다.

열 밀봉 나이프 및 밀봉 스트립에 적용되는 PTFE 고온 테이프는 용융된 플라스틱 접착 방지(가동 중지 시간 제거), 값비싼 밀봉 다이 보호, 일관된 밀봉을 위해 열/압력 균질화, 필름 마찰 감소 등 4가지 핵심 가치를 제공합니다. 실리콘 PSA(≥260°C)가 포함된 유리섬유 뒷면 테이프(0.13-0.25mm)를 권장합니다. 고속선용 정전기 방지 검정색 테이프입니다.

PTFE 접착 테이프의 수증기 차단 특성은 PTFE의 고유한 소수성보다는 주로 코팅 결함(미세 공극, 미세 균열, 섬유 위킹)에 의해 결정됩니다. 순수 PTFE 필름은 중간 정도의 WVTR만 제공합니다. 다층 코팅과 라멜라 필러(운모, 유리 플레이크)가 미로 효과를 만들어 증기 투과를 대폭 감소시킵니다. 고습 밀봉을 위해서는 밀도가 높은 코팅을 지정하십시오.

장기간 일정한 하중(특히 200~260°C)에서 PTFE 고온 점착 테이프의 크리프 저항성은 두 가지 요소, 즉 실리콘 PSA 가교 밀도(가교가 높을수록 흐름이 방지됨)와 기판 유형(유리섬유 강화 PTFE는 저온 크리프에 강하고 순수 PTFE 필름 크리프)에 의해 결정됩니다. 가교되지 않은 접착제는 고열에서 빠르게 파손됩니다. 접착층이 두꺼울수록 크리프 위험이 높아집니다.

장기간 침수된 PTFE 고온 테이프의 경우 PTFE 기재는 화학적으로 불활성으로 유지되지만 접착층은 약점입니다. 물은 실리콘 PSA를 약화시킵니다. 바닷물은 부식을 가속화합니다. 공격적인 화학물질의 경우 플루오로실리콘 또는 퍼플루오로폴리에테르 접착제 또는 무접착성 PTFE 테이프가 필요합니다. 물에 48시간 담가두면 껍질 강도가 최대 40% 감소합니다.

PTFE 고온 테이프는 접착력, 유연성 및 이형 성능을 유지하기 위해 적절한 보관이 필요합니다. 주요 요구 사항에는 온도 제어(10~30°C), 60% 미만의 습도, 빛 회피, 화학적 격리, 수직 배치 및 환기가 포함됩니다. FIFO 재고 관리를 따르고 정기적으로 검사하십시오.

실리콘 감압성 접착제의 유리 전이 온도(Tg)는 약 -120°C로 아크릴 접착제보다 훨씬 낮습니다. 이 초저 Tg는 -70°C에서도 PTFE 고온 테이프의 유연성과 접착력을 유지하여 부서지기 쉬운 균열을 방지하고 극저온 응용 분야에서 안정적인 접착을 가능하게 합니다.