태양광 패널 공장에 들어가 보세요. 라미네이터는 150°C에서 작동하며 유리와 백시트 사이에 EVA 밀봉재를 압착합니다. PTFE 테이프가 없으면 녹은 EVA가 가열 플래튼과 실리콘 다이어프램 위로 스며들어 끈적끈적한 엉망이 되어 다음 패널을 망가뜨리고 긁어내는 데 몇 시간이 걸립니다.
그것은 분명한 용도입니다. 하지만 눈에 잘 띄지 않는 것이 있습니다. 완성된 모듈 내부에는PTFE 테이프는 버스바가 백시트 개구부를 통과하는 곳을 감싸서 고전압 연면거리를 방지합니다. 1500V 시스템(현재 표준)의 경우 이 절연은 안전 필수 요소입니다.
Aokai PTFE는 두 가지 유형(공정 소모품과 영구 절연체)을 모두 제공하며 요구 사항은 완전히 다릅니다. PV 모듈에서 PTFE 테이프가 들어가는 위치와 각 지점에 어떤 속성이 중요한지 살펴보겠습니다.
태양광 모듈 생산에 PTFE 테이프가 사용되는 곳
하나의 응용 프로그램이 아니라 5개의 응용 프로그램입니다.
위치
역할
테이프 종류
주요 수요
라미네이터 가장자리
넘쳐나는 EVA/POE를 잡아라
실리콘 PSA가 포함된 유리섬유로 뒤덮인 PTFE
달라붙지 않고 껍질이 깨끗하며 150°C+
부스바 절연(모듈 내부)
백시트/프레임 단락 방지
고체 PTFE 필름(유리 없음)
절연 내력 >8kV, <1% 수축
정션박스 터미널
솔더 조인트 절연, 와이어 고정
PTFE 필름 또는 얇은 유리 섬유
UL94 V-0, 85°C 연속, 내진동성
납땜 마스크(스트링거/재작업)
임시보호
얇은 PTFE 테이프, 실리콘 또는 프리미엄 아크릴
납땜 방지성, 박리 후 잔류물 없음
코팅마스크(프레임/정션박스 포팅)
페인트/포팅 영역을 가리세요.
초기 점착력이 높은 PTFE 테이프
깨끗한 이형, 접착제 전사 없음
라미네이터 가장자리 보호 – EVA 끈적임 방지
라미네이션(145~165°C, 15~25분) 동안 EVA 밀봉재가 녹아 흐릅니다. 일부는 필연적으로 가장자리까지 압착됩니다. 금속 가열판이나 실리콘 진공 다이어프램에 닿으면 영구적으로 접착됩니다.
PTFE 테이프가 이를 해결하는 방법
이러한 표면에 적용된 PTFE 테이프는 경화된 EVA를 한 조각으로 벗겨냅니다. 작업자는 주기 사이에 천으로 테이프를 닦아내며 한 번의 적용으로 몇 주 동안 지속됩니다.
라미네이션 테이프에서 찾아야 할 사항
기판: 유리섬유 강화 PTFE(0.13-0.18mm). 경화된 EVA를 긁어낼 때 순수 PTFE 필름이 너무 쉽게 찢어집니다.
열 수축률: 라미네이션 온도에서는 무시할 수 있습니다. 테이프가 말리거나 금속 가장자리를 노출해서는 안 됩니다.
낮은 가스 방출: 진공 라미네이션 시 품질이 낮은 접착제의 휘발성 물질로 인해 모듈에 기포가 발생할 수 있습니다. 총 질량 손실 <1%가 좋은 목표입니다.
공장 현장에서 : 한 모듈 제조업체는 로 전환한 후 라미네이터 청소 중단 시간이 교대당 45분에서 5분으로 줄었다고 보고했습니다 . 포함된 프리미엄 유리섬유 뒷면 PTFE 테이프 고교차결합 실리콘 접착제가 테이프 비용은 초기 비용이 더 많이 들었지만 2주 만에 비용을 모두 지불했습니다.
영구 버스바 절연 - 25년 신뢰성 필요
완성된 모듈 내부에는 버스바(주석 도금 구리 리본)가 셀 스트링을 정션 박스에 연결합니다. 백시트의 슬릿을 통과하거나 알루미늄 프레임 근처에서 구부러지는 부분에서는 절연 간격이 좁아질 수 있습니다. PTFE 테이프는 이 지점에서 부스바를 감쌉니다.
이 테이프는 소모품이 아닙니다 . 모듈의 보증 수명은 실외, UV, 온도 순환(-40°C ~ +85°C) 및 습열(85°C/85% RH)에서 25년 이상 지속되어야 합니다.
부스바 절연 테이프의 주요 사양
요구 사항
중요한 이유
절연 내력 ≥8kV(0.08mm) / ≥10kV(0.13mm)
1000~2000시간의 습열 노화 후에도 높은 수준을 유지해야 함(IEC 61215)
총 수축률 ≤1%(이상적으로는 ≤0.5%)
열 사이클 후 백시트 응력이나 부스바 노출을 방지합니다.
CTI 600V(PTFE 내추럴)
표면 오염 시 전도성 탄소 트랙 없음
UV 저항성(이중 유리 모듈용)
가장자리 빛 침투로 인해 접착제가 저하되어서는 안 됩니다.
아크릴이 아닌 실리콘 PSA
아크릴은 습한 열에서 가수분해되어 접착력을 잃고 아세트산을 배출합니다.
UL94 V-0 또는 VTM-0
안전인증 필수(UL 510)
업계 참고 사항: 일부 저가형 모듈 제조업체에서는 부스바 절연을 위해 폴리이미드(Kapton) 테이프를 사용합니다. 폴리이미드는 유전 강도가 더 높지만 습기를 흡수하고 습한 열에서 절연 특성을 잃을 수 있습니다. PTFE는 안정적으로 유지됩니다. 1500V 모듈의 경우 PTFE가 점점 더 지정되고 있습니다.
정션박스 고정 및 절연
정션 박스 내부의 버스바 테일은 다이오드/터미널 블록에 납땜됩니다. PTFE 테이프는 두 가지 역할을 합니다. 즉, 노출된 도체가 가까이 있는 절연과 기계적 고정입니다. 와이어를 테이핑하면 진동 피로를 방지할 수 있습니다.
난연성이 필수인 이유
바이패스 다이오드가 단락되면 정션박스는 잠재적인 점화원이 됩니다. 여기의 PTFE 테이프는 UL94 V-0 등급을 가져야 합니다. 또한 점착력이 떨어지거나 떨어지지 않고 다이오드의 지속적인 열(일반적으로 85~90°C)을 처리해야 합니다.
얇은 PTFE 필름 테이프(0.05-0.08mm)는 전선과 단자를 단단히 감싸기 때문에 여기서는 잘 작동합니다.
납땜 마스크 및 임시 보호
태빙 및 스트링 작업 중에 플럭스와 용융된 솔더가 셀에 튀어 외관상 결함이나 미세 균열이 발생할 수 있습니다. PTFE 테이프는 셀 가장자리나 납땜되지 않은 부분을 일시적으로 덮습니다.
다양한 요구 사항 - 장기간 노화가 필요하지 않음
높은 내열성(납땜 인두에서 300°C+에 잠깐 노출), 납땜 방지 표면, 박리 후 잔류물 없음. 노출 시간이 짧고 온도가 높기 때문에 아크릴 접착제도 사용할 수 있지만 실리콘은 200°C 이상의 열에는 더 안전합니다.
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